6s准则管理规定。
no:1项目。
范围。标准细则。
1.将正在使用的文件资料分为待处理、正处理、已处理三类，整齐放于办公桌面上，做到需要的文件资料能快速找到。2.将不再使用的文件资料或破旧书籍等按公司要求的方式废弃。
办公区。3.不允许放置与工作无关物品与产品。
4.文件夹表面应做好标示并内部不允许放置无关文件与记录5.记事本与笔类摆放整齐，应放于抽屉/笔筒中。
6.文件柜里放置的物品与文件夹应类别清楚、摆放整齐，不能保。
整理。留过时的标贴。
1.应根据产品的特性建立库位的类别2.库位内的货品应分类摆整齐。
3.货品应保存原来的外箱与标签，并采用栈板、货架存放。
所有库位。4仓库内损坏的货架或栈板必须停止使用5.仓库内的垃圾应放于**箱内。
频率。2次/日。
1次/周随时1次/周随时1次/周。
1次/月2次/日随时随时1次/日2次/日2次/日。
1次/周随时随时随时随时1次/年2次/日2次/日1次/周1次/日1次/1次/周1次/日1次/周随时1次/周1次/月随时随时随时。
办公区。整顿。
1.办公桌面应将经常使用的文件与记录放置规定的区域，并进行定点、定量管理。
2.文件柜内的文件与物品应定点管理并进行标示3.垃圾桶超出2/3容量应即时处理4.办公椅子应对应桌子摆放整齐。
5.打印的收发领料单放于规定的位置，并摆放整齐6.清扫的工具应放于指定的位置并摆放整齐。
1.根据仓库的空间资源建立仓库平面图。
2.将库位内的货品定点管理，并标识物料的品名与规格3.每个库位应建立货品储存位置标识牌4.仓库内的垃圾箱应定点定量管理和标识。
5.特殊货品或客户有特殊要求时，应将货品分开储存并标识清楚1.建立仓库值日表，明确责任人与范围、清扫方法、工具2.库内的地面应保持干净无杂乱和灰尘。
3.库内的货架、桌子、窗户、角落、产品外箱无明显灰尘4.跌落后的产品与必须及时确认质量。
5.墙壁上不允许有蜘蛛网、灰尘与乱定乱画的字迹7.外包装破损的货品应检查受损状况。
8.两种或两种以上物料混乱后应及时组织分类9.损坏的栈板应及时更换。
所有库位。清扫所有库位。
6s准则管理规定。
部门：madeinworld物流中心no:项目。
范围。标准细则。
1.来料储存的货品应按规定存放，并按先后顺序存放2货货时应按先进先出的原则作业3.下班前打扫库位内的卫生。
清洁。所有库位。
4.下班前整各自的记录表，放回规定的区域5.工作区域的垃圾应及时处理。
6.下班前将收发货品的数量登入管制卡内7.区域斑马线要求每委度更新一次。
8.现场主管定期监督现场整理、整顿、清扫效果1.建立早会制度宣导质量\安全意识与规章制度2.厂服穿戴整齐，配带工作识别卡。
3.上班时间不允许串岗、喧哗，或做与工作无关的事情。
素养。全体人员。
4.作业内容与方法应与公司相关文件要求一致5.看板内容应及时更新。
6.职工的私人物品放入指定的位置7.下班前总结自查工作中不足之处。
1.仓库应建立标识牌（非工作人员请勿进入仓库）（禁止吸烟）（防火）
2.危险物品应作好标识牌，并储存在符合要求的位置3.仓库内应采取防晒、防潮、防虫措施，防止产品失效4.仓储各死角应采取防鼠措施。
5.下班前安保人员应检查仓库的线路电源是否正常及是否按要求。
安全。所有库位。
关闭。6.安全通道禁止阻塞。
7.消防器材处不允许摆放任何物品，并做好标识。
8.易燃易爆物品应作好标识牌提醒，并采取防晒和消防措施9晃动、损伤的货架/栈板/工具禁止作业。
10.产品与物料摆放高度应符合规定要求，并根据重量与体积决定。
随时。频率。
随时随时1次/日1次/日1次/日随时1次/季度1次/日1次/日随时随时随时随时1次/日1次/日。
1.整理(seiri)
把「要」和「不要」的物品、产品分开；处理不要的物品、产品，使「不要」的物品、产品不会多占据空间，也不会阻碍正常的生产作业。例如：处理仓库里不需要的物品、产品；处理已没有生产效益的产物，及不能再使用的设备、工具；清除厂房四周的杂草。
2.整顿(seiton)
要用的物品，「定位」、「定量」，随手可得，减少拿取的时间。例如：设备、工具以固定的方式及地点放置；先储存的原料、物料先使用，以免过期腐坏、生锈造成浪费。
3.清扫(seiso)
打扫尘污，修护异常，防止意外发生。例如：定期清扫、检查工具与设备；定期检查厂房的设施、屋顶。
4.清洁(seiketsu)
制作设备检查记录表或记录看板，以免忘记进行定期检查工作；在仓库中制作各区储存标示牌，以利正确定位、定量储存货物。
5.素养(****suke)
养成守纪律的习惯，让习惯成自然，以彻底提高品质。例如：制作现场工作重点、流程看板，并养成遵守的习惯。
6.安全。
6S管理感想
将近一年的推行过程中虽然取得了很大的进步，但是现阶段不再有更突破性的进展，而且各个部门不仅没有更主动的去推动工作，而且是增加了挫败感，没有坚持下去的动力和想法。存在这样的现状主要归结于以下几点 一 部分管理者对6s认识不够深刻。经过将近一年的6s管理实施，部分管理者没有看到真正的实质，看到的只是表面...
6s管理实施计划
一 6s实施目的。为了进一步夯实企业管理基础，加强工作现场秩序，规范生产工作现场，提高工作效率，提高企业管理水平，有效地改善公司工作环境和工作状况，营造一个整洁 舒适 安全的工作环境，发挥公司办公室对外窗口的作用，树立企业良好的内外形象，制定6s管理计划。二 6s实施步骤。2.1成立6s推行小组。推...
6S管理起源
通常来说，6s管理是在5s管理的基础上增加1s 安全 活动的扩展，为了更好的了解6s管理，必须先从5s管理活动谈起。5s管理是指在生产现场中对人员 机器 材料 方法等生产要素进行有效的管理的一种管理活动，它提出的目标简单 明确，就是要为员工创造一个干净 整洁 舒适 科学合理的工作场所和空间环境，并通...
6S末位感言
有了领导重视，员工被牵引，做的过程一定是6s环节中最简单的过程，而做的好不好，一定不是体现在谁的花样更多，花的时间更长，而是体现在谁更符合标准和要求，甚至远远超出标准和要求。那么，三部部门的6s工作做了但做的不好的根结就是没有达到标准，例行的在做6s工作，却没有自我要求和紧跟公司的尺度，甚至常常还有...
6S现场管理改善实务
1.企业存在的最直接的目标是 回答 正确。1.a要创造产品。2.b要创造效益。3.c要创造价值。4.d要创造利润。2.开源的途径有两个 回答 正确。1.a第一个是提高质量，第二个是提高销量。2.b第一个是提高销量，第二个是提高服务。3.c第一个是提高技术，第二个是提高知名度。4.d第一个是提高销量，...
企业6S管理培训体会
上周二，我们接受了企业6s管理的培训，对于6s的概念以及推行企业6s管理的效果与重要性有了深刻的认识。6s看似简单，实际内涵却非常丰富。深刻认识和把握6s管理的内涵 各要素之间的相互关系 6s管理与其它管理活动的关系 6s管理的推行周期和策略，以及如何有效解决6s管理实施中存在的问题，对于有效和深入...
6S管理考评办法 修订
1 主题内容与适用范围。1.1 为促进公司6s管理活动有效开展，通过持续自我改善 全员参与，创造清洁文明的工作环境，提高员工工作效率，提升公司基础管理工作水平，增强公司的核心竞争力，特制定本考评办法。1.2 完善公司6s管理考评体系，科学 合理促进车间 部门 有效推展6s管理工作。1.3 奖优惩劣，...
6S现场管理培训课程
第一部分 课程大纲。课程背景 1 对于所有的国企，央企提出标标准化和精益化路线。2 6s是一个很好的工具，一个很好的现场管理工具。3 然而很多人老以为6s是打扫卫生，或者其他。4 很多企业简单的认为6s很简单，但是在操作的过程中总是搞不明白如何做。课程收益 1 了解为何需要做6s管理。2 了解6s推...