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浙江宇狮包装材料****质量管理体系支持性文件。
受控状态1目的。
文件名称文件编号版次实施日期。
镀膜岗位作业指导书。
**/zys—1201
第a版。分发号。
修改状态第0次修改。
2009年6月26日。
对镀膜车间进行有效控制与管理，保证车间的正常运行，以满足镀铝膜和电化铝膜产品的质量要求。2
适用范围。本标准适用于对镀铝车间的控制和管理。3
职责。3.1镀膜车间是镀膜岗位的归口管理部门，车间主任负责指导各操作员的执行工作。3.2生技部经理负责领导镀铝车间的控制与管理工作。4工作流程。
接生产记录卡。
按要求进行镀铝。
接加工记录卡卡。
过程参数监督。
流转下道工序。
5工作程序与内容5.1进口镀膜机5.1.1技术要求。
a)镀铝层要均匀、光亮。
b)铝层牢固度，a级100%，b级大于或等于95%，小于100%。c)镀层表面不能有起皱及不能有油污。
d)a级砂眼每平方米少于1个，不能有纵向拉丝；b级每平方米砂眼2—5个，有少量纵向拉丝。5.1.2操作要求。
**时首先对设备全面的检查；水、电、气、油是否在规定要求内，确保机械正常运行。
a)水压：2.5～3kg b)电压：360～400v c)气压：4～8 kg
在装原膜时，注意原膜待镀面不能装反，并要根据原膜宽度调整好主鼓档板宽度，绝不能出现留边。⑶操作时膜转速度、铝丝进给速度、张力、真空度及镀鼓温度控制见下表：监控项目转膜速度收卷张力放卷张力真空度镀鼓温度铝丝速度名称（m/s）(n/m)(n/m)(mbar)(℃mm/分)pet膜cpp膜opp、pvc膜。
支撑辊的张力：20~40n/m，压辊：自动控制压力⑸蒸发冷形阱管温度-60～-80℃；镀鼓温度（-5～-15℃）；
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使用新坩埚时，升温时间5—10分钟；旧坩埚的升温时间为1分钟，铝熔化温度700—900℃。⑺铝丝进给速度：800—900mm/分。
生产过程中如遇突然停电，操作者必须迅速将水塔内的备用水阀打开，保证设备冷却水畅通无阻。⑼在装卸卷过程中，必须谨慎使用行车；材料在行走过程中，不能碰到任何东西，并严禁在。
吊车下工作。
在蒸镀时见到第一个标志（一个色标）时开始减速，见到第二标志（2个色标）时，按卷绕停止按钮。
当出现紧急状况，操作工要迅速按下急停按钮并切断电源。
凡有人在卷绕室工作时，严禁启动卷绕系统，在卷绕室工作中注意不能碰到急停按钮。⑿关真空室时真空室内不允许有障碍，密封圈外无异物，开真空室时运输架后无障碍。⒀镀完一卷成品后不能马上向真空室内充气，必须待冷鼓温度上升到15℃左右方可充气。
⒁在生产过程中的如遇设备出现异常现象，操作工必须马上向车间或有关机修人员报告，不能擅自处理。任何非技术人员严禁调整、拆卸镀膜机任何部件。
在设备运行中必须严守岗位，负责对各种仪表数据进行全面监控，并按要求填写监控记录。⒃每件原膜镀完时要清理吸附在冷阱管上的水珠，将水盒中的水倒净。
每次清理时要清理蒸发室的档板或管上沉积的铝，再用吸尘器将真空室吸干净，并要涂上石墨乳以方便下次清理。
仔细检查各电极使用状况，调整好电极间隙，如果电极达到极限或损坏应马上更换，以保证正常生产。
认真做好交**记录过程检验记录，并向**人员介绍本班的运行状况和应注意事项。并如实填写生产记录卡或加工记录卡，将卸下的接头部胶住和记录卡转入复卷工序。5.2曙光镀膜机。
5.2.1技术要求（与5.1.1条款相同）5.2.2操作要求。
**时，首先对设备进行全面检查，水、电、气、油是否在规定要求内，确保机械正常运行。
a)水压：2.5～3kg b)电压：360～400v c)气压：4～5kg
在装原膜时，注意原膜待镀面不能装反，并要根据原膜宽度调整好镀鼓档板宽度，绝不能。
出现留边。操作时转膜速度、张力、铝丝进给速度及真空度控制见下表。
监控项目转膜速度收卷张力放卷张力电真空度名称电压（v）电压(v)压(n/m)(格)
pet、永久性膜200～250330～400⑷新坩埚升温时间：预热3——5分钟旧坩埚升温时间：预热1分钟。
40以上。铝丝速度。
电压(v)50～80
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坩埚电流0——800a、电压10——12v
生产过程中如遇停电，操作者必须迅速将水塔内的备用水阀打开，保证设备冷却水畅通无阻，出现紧急状况时，操作员要迅速切断电源。
在蒸镀时见到第一标志时开始减速，见到第二个标志时按卷绕停止按钮。⑺关真空室时，真空室内不允许有障碍，密封圈外无异物。
镀完一卷成品后，不能马上向真空室内充气，必须待冷鼓温度上升到15℃左右方可充气⑼任何非技术人员严禁调整、拆卸镀膜机上任何部件。
在设备运行中，操作者必须严守岗位，负责对各仪表数据进行全面监控，并按要求填写监控记录。
每次清理时，要清理蒸发室的档板和卷上的沉积铝，再用吸尘器将真空室吸干净，并涂上石墨乳，以方便下次清理。
仔细检查各电极使用状况，调整好电极间隙，如果电极达到极限或损坏，应马上更换，以保证正常生产。
认真做好交**记录过程检验记录，并向**人员介绍本班的运行状况和应注意事项。并如实填写生产记录卡或加工记录卡，将卸下的接头部胶住和记录卡转入复卷工序。5. 3南光镀膜机。
5.3.1技术要求（与5.1.1条款相同）5.3.2操作要求。
与进口镀膜机的操作要求相同。
操作时膜转速度、铝丝进给速度、张力、真空度及镀鼓温度控制见下表：
监控项目转膜速度收卷张力放卷张力真空度镀鼓温度铝丝速度。
名称（m/s）电流(a)电流(a)(pa)(℃电压(v)pet膜（电化铝）pet、opp、cpp膜。cpp膜。
3.0以下3.0以下3.0以下。
0～-2010以下0以下。
在镀完电化铝膜后，需在《电化铝生产进度表》上填写镀膜的生产情况，同时，还要在《电化铝生产质量检验记录》中填写镀膜的质量情况，以便有关部门追溯。6．质量记录。
6.1《进口镀膜机生产及参数监控记录表》(附在《特殊过程管理制度》后)6.2《南光镀膜机生产及参数监控记录表》(附在《特殊过程管理制度》后)6.
3《曙光镀膜机生产及参数监控记录表》(附在《特殊过程管理制度》后)
编制/时间曹和平/09.06.15审核/时间曹和平/09.06.20审批/时间。
林晓/09.06.26
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