岗位作业指导书

发布 2019-07-05 09:23:37 阅读 6987

第一章岗位作业指导书。

第一节电石生产车间岗位作业指导书。

1.1出炉工岗位作业指导书。

1.1.1目的。

规范出炉工岗位的操作行为,确保安全、及时、保量出炉,避免事故的发生。

1.1.2 适用范围。

适用电石分厂电石工序出炉工岗位的出炉操作,出炉设备的正常运行和维护。

1.1.3职责。

出炉岗位员工负责出炉系统的正常运行和维护。

出炉工在班长的指挥下负责出炉前的各项准备、出炉、堵眼、拉锅、吊卡锅。

炉嘴维护等工作。

出炉班长负责现场指挥出炉工作好各项出炉工作。

负责与中控工保持密切的工作联系,按流程要求沟通信息,传达信息。

负责将出炉工作中遇到的问题及时汇报当班班长。

1.1.4出炉前的准备工作。

在出炉之前必须准备好3-5根钢钎,2-4吹氧管和5瓶左右的氧气瓶。

准备好一定数量干湿程度适宜的泥球。

检查出炉轨道地辊是否齐全,有无杂物影响出炉小车的运行。

检查出炉小车、电石锅是否完好。

检查出炉卷扬机、钢丝绳是否完好。

确定准备出炉炉口。

检查准备要出炉的炉嘴、炉门、防护屏等出炉冷却水系统是否完好,有无漏水现象。发现漏水要及时停水联系维修。

检查烧穿器及烧穿母线是否完好,禁止作用绝缘不良的烧穿器。

检查出炉场所地面是否保持干燥、有无杂物、积水。

上述九项工作完成后,将小车拉入准备出炉的炉嘴下面,并由班长指定专人往返拉运小车运行,以确保小车在出炉时能够正常运行。

上述工作完成后,组长将检查情况报告班长,经确认后方可转入出炉工序。

注意:上述工作有一项未完成或未向班长报告,不得转入下一工序。

1.1.5出炉。

(1)确定出眼位置:组长选定出炉口后根据电炉运**况及上炉出炉情况确定出炉眼位置,并将烧穿器拉入适当位置(以烧穿电极能接触到出炉嘴为限),现场出炉班长及时与中控工联系,取得同意后,安排出炉工闭合烧穿开关,进行烧炉眼的工作。禁止带负荷合闸或断电。

打眼。(2)在烧眼过程中不允许将烧穿器左右摆动,一定要将眼烧成喇叭形,决不允许烧成里大外小。

(3)打眼前,组长检查员工的劳动防护用品是否具备、是否潮湿。

氧气吹眼:4)当烧穿电极烧入一定深度(限度>1000mm)且仍未将炉眼打开时,必须向班长汇报,经允许后方可使用氧气吹眼。

吹眼前,班长必须与中控岗位取得联系,并检查操作工的防护措施后,安排有经验的出炉工进行操作,坚决杜绝随意操作,坚决禁止使用带油、带水的铁管和输氧管,禁止用带油的手套操作。

当炉眼打开后,要加强拉钎,勤戗炉嘴,保持液态电石通道畅通。要求做到每出一锅拉钎一次,缩短出炉时间。每次出炉时间不得超过一小时(包括堵眼时间)。

出炉时,操作人员应站在炉眼两侧,避免身体正对出炉口,操作者身后不得站人。

出炉过程中,遇有硅铁大量流出时,立即通知组长、班长确认有烧穿设备(炉嘴、炉门、冷却水管等)危险时,应迅速关闭阀们,以防引起**伤人。

组长应指定专人看管出炉卷扬机,出锅时,无拉锅信号不准开启卷扬机,开启卷扬机要稳。

出炉次数一定要根据电炉负荷大小决定,未经允许任何人不能减少出炉次数。

当负荷为△接2-12档时,出炉次数为4炉。

当负荷为△接13-15档时,出炉次数为5炉。

当负荷为△接16-18档时,出炉次数为6炉。

当负荷为△接19-21档时,出炉次数为7炉。

当负荷为△接 22档以上时,出炉次数为8炉。

当出炉结束时,要做好堵眼工作。

1.1.6和泥球。

堵眼前,组长应指定专人根据出炉眼的深度,提前准备和泥球打下\形状。

堵眼。(1)堵眼前一定要将炉眼外部用烧穿器进行修整、清理,以确保堵眼质量。

(2)堵眼时专人盯,一定要先用较干的泥球,然后再用湿泥球。要求将炉眼堵在离炉壁向内300mm以上距离的地方。坚决杜绝在炉眼外堆堵。

(3)堵眼结束后确认炉眼已经堵实,方可撬下炉嘴粘连的电石,结束堵眼工作,在检查轨道后将电石热锅拉至冷破厂房。为了预防跑眼事故,应在拉出热锅的同时在炉嘴下放置1—2个空锅。坚决杜绝由于跑眼而造成的电石流地、烧坏设备的事故发生。

1.1.7拉锅。

(1)牵引液态电石锅进入冷却房途中,组长应指定专人实施监护,监护人距热锅的距离应在5米以上。

(2)在出炉过程中,拉锅人员一要密切注意轨道情况,对洒在轨道上及轨道两侧的电石要及时清理,防止将热锅拉翻。二要看视锅内的电石,即不允许太满溢出,又不允许太浅,一定要按要求拉锅。

(3)拉锅过程中一定要保持小车的平稳,决不允许采用点动方式拉锅,防止将钢丝绳崩断,影响出炉,伤及人身。

(4)在变换拉锅方向时,一定要确认卷扬机离合器是否在正确位置。如不在正确位置,必须置于正确位置后,方可拉动小车。

(5)遇有液态电石锅脱离轨道时,禁止勉强或冒险牵引,必须立即通知班长,在班长的指挥下,通过可靠措施谨慎操作,同时,周围禁止人员停留。

1.1.8吊卡锅(砣)

(1)当出炉结束,热锅拉至冷破厂房后,吊卡锅人员要及时与天车司机联系,及时将热锅吊下小车将准备好的空锅吊上小车。

(2)吊卡锅过程中一定要集中精力,与天车司机配合好。挂好卡具后地面指挥人员应站在5米以外。坚决杜绝由于工作不认真将锅吊翻,热电石飞溅伤及人身及损坏设备。

(3)吊热砣时,一定要遵守冷却时间应在冬季3小时、夏季4小时以上的规定,不允许以任何理由吊出冷却时间不够的热砣,而造成热砣破裂伤及人身及设备。

1.1.9炉嘴维护。

(1)出炉结束后要及时清理炉嘴,防止因长时间蓄热烧毁炉嘴。

(2)发现炉嘴烧损时,一定要报告班长,以便采取相应措施。

(3)当炉嘴烧损严重不能继续使用,经当班调度确认后,必须更换炉嘴,决不允许拖延或侥幸使用。

4)当班确定更换的炉嘴,必须在当班完成。确有困难完成的,必须讲明不能完成的原因,经当班调度或厂长同意后由下一班完成,决不允许超过两个班次,否则造成的损失由安排更换炉嘴的两个班负责。

1.2巡检岗位作业指导书。

1.2.1 目的。

通过巡检工的巡视、检查、现场操作、事件汇报等方面的工作,保障生产的稳定运行,保证问题的及时发现、处理、汇报。

1.2.2适用范围。

适用于电石工序。

1.2.3 职责。

(1)负责巡检冷却水路、气路、原料输送设备、液压设备、电极加热元件和加热(风机的运行状况。

(2)负责炉面操作和监视炉盖、短网、电极把持设备、电极压放设备的运行。

(3)负责在上述工作中问题的及时处理,如不能处理应及时汇报班长或分厂调度。

(4)负责接受中控岗位、配料岗位的指令,前往现场检查、处理出现的问题。不能处理的问题及时向班长或当班调度汇报。

(5)负责二层卫生的清理。

1.2.4 工作程序。

(1)正常巡视、检查。

(2)按时巡视检查电极把持设备、电炉导电设备的运**况。

(3)随时监视冷却水的温度、流量、压力情况。

(4)监视电极升降和行程情况。

(5)压放电极时要检查电极压放情况和压放量。

(6)班后及时对原料称量系统进行校对。

(7)按时对原料输送设备进行例行巡检。

(8)接受中控岗位、配料岗位的指令,前往现场处理问题,如不能解决,应立刻向调度汇报,同时通知班长、中控岗位或配料岗位。

1.2.5电极操作。

(1)**后要及时对电极糊柱的高度进行测量,如果糊柱高度不够时。

应迅速通知加电极糊工,对不够高度的电极进行添加,并在《巡检记录》中记录加糊时间及数量。

(2)班前要及时在每根电极筒上量出本班计划要压放的电极长度,并做好尺寸标记以备随时检查压放设备的运**况和压放量。

(3)根据实际情况及电极成熟情况来调整加热风机开度和加热元件的工作状态。

1.2.6电极压放现场操作。

(1)当电极压放系统不能实现自动和手动压放时。在查明原因后,根据班长的指令,选择现场压放电极。

(2)选择要压放电极前面的控制箱,并在电极筒上做好尺寸标记。

(3)将控制箱上选择器操作开关调置现场位置。

(4)将选择实现装置1—6开关调至位置1,并按下up(上升)按钮。夹紧缸松开压放缸移动到上部位置。

(5)依次选择号位置,重复操作up(上升)按钮。

(6)所有压放缸都升至上部位置,并夹紧电极筒后。将开关调至滑动(slip)位置。

(7)按下down(降下)按钮,压放装置移动到低位。完成一次压放操作。

(8)当完成电极压放工作后,将选择器开关调至“0”位置或遥控位置。

1.2.7电极升降现场操作(停电状态下)

(1)当电极升降系统不能实现自动和手动升降时,在查明原因后,根据班长的指令。选择现场升降电极。

(2)选择要升降电极前面的控制箱。

(3)将电极升降系统选择器开关调至local(现场)。

(4)用电极升降up(上升)或down(降下)开关移动电极升降。

注:上述现场操作(包括压放、升降电极)不进行时,改为中控室操作时,两选择开关(现场和控制盘)均调到remote(遥控)位置。

1.3天车工岗位作业指导书。

1.3.1目的。

通过对所属天车设备的检查、操作、维护掌握和操作规程,并牢记“十不吊”。及时发现问题避免事故发生,保证天车的安全运行,为电石炉的安全生产提供有利保证。

1.3.2适用范围。

适用于电石分厂所以天车工。

1.3.3职责

(1)负责电石炉的吊锅,卡砣和破碎。

(2)负责对设备的检查和小型维修。

(3)负责所属设备的卫生和维护保养。

(4)负责电石炉划分的区域卫生。

1.3.4工作程序。

(1)**时,提前十分钟进入工作现场,既司机室。听取上班司机对天车使用、维护保养情况以及现存问题,并查阅设备运行记录。

(2)对所属设备进行全方位的检查,如《控制箱手柄、制动器、继电器、减速机、电动机碳刷、磨损情况、轴承箱、各接线柱、连轴器、钢丝绳、抓斗、吊钩》。

(3)对设备检查后,启动天车进行大小车的试车,及升降机构的试车,仔细检查设备运**况,发现问题汇报班长,做到及时处理。

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