岗位安全作业指导书

上海xx（集团）****。

一、使用范围。

本机械加工岗位安全作业指导书使用于上海xx（集团）****生产部所有员工。

二、使用目的。

规范生产车间安全作业，确保人员及设备的安全，一经落实，请各位员工提高安全生产意识，保证生产进度不受影响。

三、使用内容。

为了加快工作进度，确保工作安全，本机械加工岗位安全作业指导书分别对激光切割、冲压、折弯、焊接等工作岗位进行生产安全指导。

先规定如下：

1、激光切割。

1.1检查劳保用品是否穿戴齐全。

1.1.1工作服、劳保鞋、防护眼镜、等配置齐全，并按标准进行佩戴，女工留长发时戴好发罩及工作帽。

1.1.2在开机前，首先对电源进行安全检查，确保无误后，按照我们公司的作业指导书进行操作。

1.1.3遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动激光器，调光，试机。

1.2操作者经过培训，熟悉切割软件，设备结构、性能，掌握操作系统有关知识。

1.3按规定穿戴好劳动防护用品，在激光束附近必须佩带符合规定的防护眼镜。1.4在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要对其加工，以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。

1.5设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管，如的确需要离开时应停机或切断电源开关。

1.6要将灭火器放在随手可及的地方；不加工时要关掉激光器或光闸；不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃。

1.7在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报主管人员。

1.8保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污，工件、板材、废料按规定堆放。

1.9维修时要遵守高压安全规程。每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时，要按照规定和程序进行，对新的工件程序输入后，应先试运行，并检查其运**况。

2冲压加工作业

2.1严格执行起重作业安全标准，按照图纸、工艺、技术要求，选好定位基准、找正、装夹工件。

2.2工作前熟读图纸、工艺，检工件毛坯各部余量是否合格，发现问题快速反馈。

2.3选好装夹、定位基准，装夹部位受力均匀，应防止夹紧力致工件变形，防止工件掉落。

2.4定位基准要附合工艺、技术、精度、测量要求。

2.5按照图纸、工艺要求及工件材质选定刀具。

2.6按照工艺、图标尺寸，技术要求进行工件加工，加工中严禁脱岗。

2.7分析好图纸、工艺、技术要求，计算并控制好尺寸链。

3.折弯作业。

3.1在折弯中保证图标精度要求，严格按照工艺要求制作。

3.2按照图标尺寸、公差、工艺要求进行工件尺寸测量。

3.3按照图纸、工艺测量工件前，必须严格检查、校对量具。

3.4按照图纸、技术及工艺要求，正确选择测量基准。

3.5进行尺寸测量时应停止机床及工件运行，防止缠绕事故发生。

3.6日常作业中保持工装、量具清洁，注意环境、工件温度对其影响。

3.7加工中要及时发现料废，防止工件温差、夹紧力变形。

3.8加工中发现电机温度升高、机床声音异常应及时停机检查。

2.9清理铁屑应用专用工具，防止刺伤手部。

4.焊工作业。

4.1焊工在工作时，首先穿工作服、劳保鞋、带焊工防护眼镜。

4.1.2工作服、劳保鞋要保证干净利落，在给公司带来良好企业形象的同时，确保公司有一个安全可靠的工作环境。

4.2焊工在工作时，要保证自己的工作场地保持干净，整洁，提高工作效率，加强安全意识。

4.3在上下班时，要摆放好焊接工具，保证焊接工具不乱放乱扔，保持工作场所整洁和提高焊接工具使用寿命。

5.遵守5s管理。

做一件事情，有时非常顺利，然而有时却非常棘手，这就需要5s来帮助我们分析、判断、处理所存在的各种问题。实施5s，能为我们的公司带来巨大的好处，可以改善企业的品质，提高生产力，降低成本，确保准时交货，同时还能确保安全生产并能保持并不断增强员工们高昂的士气。

推行5s最终要达到八大目的：

1．改善和提高企业形象。

整齐、整洁的工作环境，容易吸引客户，让客户心情舒畅；同时，由于口碑的相传，企业会成为其它公司的学习榜样，从而能大大提高企业的威望。

2．促成效率的提高。

良好的工作环境和工作氛围，再加上很有修养的合作伙伴，员工们可以集中精神，认认真真地干好本职工作，必然就能大大地提高效率。试想，如果员工们始终处于一个杂乱无序的工作环境中，情绪必然就会受到影响。情绪不高，干劲不大，又哪来的经济效益？

所以推动5s，是促成效率提高的有效途径之一。

3．减少直至消除故障，保障品质。

优良的品质来自优良的工作环境。工作环境，只有通过经常性的清扫、点检和检查，不断地净化工作环境，才能有效地避免污损东西或损坏机械，维持设备的高效率，提高生产品质。

4．保障企业安全生产。

整理、整顿、清扫，必须做到储存明确，东西摆在定位上物归原位，工作场所内都应保持宽敞、明亮，通道随时都是畅通的，地上不能摆设不该放置的东西，工厂有条不紊，意外事件的发生自然就会相应地大为减少，当然安全就会有了保障。

5．降低生产成本。

第六个目的，强调的是降低生产成本。一个企业通过实行或推行5s，它就能极大地减少人员、设备、场所、时间等这几个方面的浪费，从而降低生产成本。

6．改善员工的精神面貌，使组织活力化。

第七个目的，可以明显地改善员工的精神面貌，使组织焕发一种强大的活力。员工都有尊严和成就感，对自己的工作尽心尽力，并带动改善意识形态。

7．缩短作业周期，确保交货。

推动 5s，通过实施整理、整顿、清扫、清洁来实现标准的管理，企业的管理就会一目了然，使异常的现象很明显化，人员、设备、时间就不会造成浪费。企业生产能相应地非常顺畅，作业效率必然就会提高，作业周期必然相应地缩短，确保交货日期万无一失了。

2012年11月6日。

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