承台施工方案

目录。第一章、工程概况 1

1、工程概况 1

2、编制依据： 2

第二章承台施工工艺 2

1、位置放样 3

2、钢板桩施工 3

3、基坑开挖 4

4、钢筋施工 5

5、模板施工 5

6、砼施工 6

7、基坑回填 7

第三章、施工计划 7

第一节、工期计划 7

第二节、人员计划 7

第三节、机械设备配备 8

第五章、质量保证体系及质量检测 8

第一节、质量管理网络 8

第二节、质量保证措施 9

第三节、质量针对措施 10

第四节、雨季施工 14

第六章、安全保证体系及措施 15

第一节、安全保证体系 15

第二节、安全管理措施 15

第七章、文明施工、环境保护措施 17

1、工程概况。

环一路作为国际论坛商务区内部的主要道路之一，是联系内部交通的主要南北向交通要道。道路全长3119.816m。

本工程环一路工程以轴北一路（招商路）桩号k1+827.232为界，分为一期和二期工程，其中k1+827.232以南为环一路一期工程，k1+827.

232以北为环一路二期工程。

建设单位：陈家镇建设发展****。

设计单位：上海林同炎李国豪土建工程咨询****。

监理单位：上海智达工程顾问****。

施工单位：上海公路桥梁（集团）****。

工程主要内容为：

y2河桥：本桥承台分为主桥、引桥两种类型承台，其中主桥承台分为三个单体，平面总体尺寸为29.7m×3.

6m，中间承台平面尺寸为14.4m×3.6m，两侧承台平面尺寸为6.

2m×3.6m，承台高均为2.0m。

主桥承台为一个整体，平面尺寸为29.4m×3.0m，承台高均为1.

5m。承台均采用c30混凝土，经实际测量，原地面标高为3.2，开挖深度为3.

7m。轴线河桥：本桥承台共2个，平面总体尺寸为30.0m×3.0m，承台高均为1.5m。承台采用c30混凝土，开挖深度为2.2m。

规划25m河桥：本桥承台共2个，平面总体尺寸为30.0m×3.0m，承台高均为1.5m。承台采用c30混凝土，开挖深度为2.2m。

具体施工工艺见下表。

2、编制依据：

1、环一路一期、二期新建道路工程设计施工图纸。

2、【公路桥涵施工技术规范】（jtj041-2000）

3、【公路工程质量检验评定标准】（jtgf80/1-2004）

4、【城市桥梁工程施工质量验收规范】(cjj2-2008）；

放样基坑开挖钢筋施工模板施工砼浇注基坑回填。

1、位置放样。

1）按图纸要求测放基础中心桩，定出基础的纵横轴线控制桩，控制桩必须布置在不受基坑开挖影响的位置，并设置各自相应的攀线桩，以用作以后检查复核的依据。必须按照设计图纸与规范要求，严格控制承台的平面尺寸和标高。

2）基坑开挖必须事先通知施工监理，以便复核地面高程和平面位置，在监理批准后方可开挖。陆上承台施工采用大开挖形式，基坑边缘离开承台边0.5m。

2、钢板桩施工。

钢板桩施工前，我部先进行1m的开挖降坡（开挖坡度1:1），在进行钢板桩的支护施工。

基坑深度为3~5米时，采用［28c咬口钢板桩进行支护，钢板桩长度为6m。横撑采用两道hw300×300×10×15型钢支撑，间距为5m。横围檩采用hw300×300×10×15型钢围檩，打入承台以下不小于钢板桩长度的50%。

由于本工程部分承台埋设较深，现场水位较高，因此在钢板桩打设完毕后，沟槽开挖前，采用单排轻型井点降低地下水位。井点深度为6m，间距为1.5m。

2.1施工前准备工作。

（1）钢板桩的设置位置应便于基础施工，即在承台边缘之外1米，并留有支、拆模板的操作面；

2）钢板桩插入应平直整齐，避免不规则的转角，以便充分利用标准钢板和便于设置支撑；

3）打设钢板桩采用吊车配震动锤，以便将钢板桩打入预定位置；

4）钢板桩长度选择为6~9m；

2.2钢板桩打设要求。

1）在打桩过程中，为保证钢板桩的垂直度，派专人指挥；

2）打桩前，测量定位放线，桩按线插入就位；

3）为防止锁口中心线平面移位，可在打桩进行方向的钢板桩琐口处设卡板，阻止板桩移位；

4）钢板桩墙尽力按钢板桩标准宽度的整倍数来设计，以免导致最终合不拢而带来的施工难度；

5）打桩时，开始打设的第。

一、二块钢板桩的打入位置和方向要确保精度，它可以起样板导向作用，每打入1m 应测量一次。

2.3钢板桩的拔除。

在承台施工完成后，进行基坑回填土时，要拔除钢板桩。钢板桩修整后可重复使用。拔桩前要考虑拔桩顺序，拔桩时间以及桩空处理方法。

（1）基坑内先回填夯实。为了加快工程施工总进度，加速回填和缩短拔桩工期，基坑采用砂回填，浇水沉实；

（2）对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点宜选择在离开角桩5根以上，必要时还可用跳拔的方法间隔拔除

（3）拔桩的顺序一般与打设桩顺序相反

（4）拔除钢板桩宜用振动锤或振动锤与起重机共同拔除。振动锤产生强大振动破坏拔桩一周围土体间的粘结力，依靠附加的起吊力克服拔桩阻力将桩拔除；

（5）当将桩拔出后，及时用砂子回填孔洞，或者用振动几分钟，让土孔填实。拔桩的空洞必须及时回填，减少对邻边基础的影响。回填方法有振动法、剂实法及填入法。

也可在桩拔时间灌水，边振边拔并回填砂子。

3、基坑开挖。

1）基坑内及时设置集水沟和集水坑以排出坑内的水。排水时，必须采用沉淀或过滤等方式将污泥清除。

2）当挖掘机挖至接近标高还差20cm左右一层土时停止挖土，待基础层施工准备工作就绪后以人工突击挖除。然后经检验合格，随即浇筑c15砼垫层。

3）当开挖基坑桩暴露后，立即量测各基础桩的平面位置，标高，并作好隐蔽工程记录。

承台基坑开挖断面示意图。

4、填芯施工。

施工顺序：土方开挖使管桩露出地面200mm→桩钢筋笼制作→桩钢筋笼验收→水冲管桩淸孔→管桩灌芯长度测量、验收→放置钢筋笼→灌注微膨胀混凝土。

注意事项：1）管桩内壁采用钢管或大于16mm直径螺纹钢并配合钢丝刷，将管桩内壁的浮浆及突出管桩内壁的石子尽可能清除，确保填芯材料与管桩的良好粘结。

2）地下水位较高，当管桩内有涌水情况，应用水泵抽水降至灌芯深度以下。

3）放置钢筋笼时必须按照要求放置到位，钢筋笼底部的钢托板位置必须满足填芯高度要求，填芯砼强度采用c30砼。

5、钢筋施工。

1）为了保证承台面层钢筋位置正确不下挠，在承台面层钢筋和下层钢筋之间设置适当的架立钢筋。

2）绑扎承台预埋钢筋（即立柱钢筋）时，其伸入承台内的长度按设计规定的长度。外露承台的钢筋用环箍（同墩柱的箍筋）扎牢固定，并与承台的顶面用筋点焊牢固，以确保墩柱主筋位置的准确。其它有关钢筋施工的要求严格按招标文件规定的国家和地方现行有关标准、规范、规定要求进行施工。

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