冬季施工方案

发布 2019-05-10 10:46:57 阅读 1559

目录。1 编制依据1

2 工程概况1

3 冬期施工准备工作1

冬期施工技术准备原则1

冬期施工保温材料的准备2

冬季施工大气温度控制3

冬季施工测温范围3

冬季施工测温要求4

保温设施44主要分项工程施工技术措施4

冬季施工现浇砼均采用表面覆盖保温法施工4

钢筋工程10

模板工程10

现场临水、临电10

现场防冻保温11

冬期施工安全消防措施11

机械维护11

施工人员防护11

5砼热工计算12

6文明施工15

冬季施工方案。

1编制依据。

1.1《建筑工程冬期施工规程》 jgj104-97

1.2《混凝土结构工程施工质量规范》 gb50204-2002

1.3《混凝土泵送施工技术规范》 jgj/t 10-95

2工程概况。

当气温低于0℃时或室外平均气温连续5d稳定低于5℃,应采取冬季施工措施,以防止建筑工程遭受冻害。

根据菏泽市郓城县气候特点,每年的11月中旬到第二年的3月上旬为冬季施工阶段,在此期间组织施工,必须采取一定的技术措施,以确保工程质量和施工安全,为此编制本施工方案。

3冬期施工准备工作。

3.1冬期施工技术准备原则。

1)确保工程质量。

2)冬期施工过程中,做好安全生产,工程项目的施工要连续进行。

3)制定冬期施工方案(措施)要因时因地因工程编制,既要求技术上可靠。同时要求经济上合理。

4)应考虑所需的热源和材料有可靠的**,减少能源消耗。

5)力求施工点少,施工速度快,缩短工期。

6)凡是没有冬期施工方案(措施),或者冬期施工准备工作未做好的工程项目,不得强行进行冬期施工。

7)必须制定行之有效的冬期施工管理措施。

技术准备。认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关条件。

根据规范要求和牧场地区的气温情况,本工程采用覆盖保温法施工。

项目部成立冬季施工领导小组,全面领导冬季施工工作,成员如下:

组长:伊洪兴。

副组长:张宽德邓琦巩鹏。

成员:程亮李涛朱礼龙谢代洪

领导小组负责冬季施工措施安排情况,对突发事件做好应急处理措施。冬季施工领导小组以项目经理为龙头,明确分工,责任到人。

测温人员于10月中旬落实到位进行培训及考核,合格后方准上岗。保温人员根据施工具体情况进行安排。

组织参加冬季施工的工长、施工班长学习冬季施工方案及相关的冬施规程,掌握冬施的有关要求及具体措施,在施工中贯彻执行。

制定安全消防措施:施工现场成立义务消防队。

冬期施工保温材料的准备。

冬期施工所用的保温材料要求其保温性能好、**便宜、就地取材,并具有良好的防火性能。常用保温材料,根据其使用部位大致分为:

1 钢模版、混凝土表面覆盖保温:选用隔气性能好的塑料薄膜,保温性能好的棉毡,防火材料包装后的草帘等。

2 基坑的保温:选用防火材料包装好的草帘。

物资部门应按材料计划组织落实材料进场,保证材料在11月1日就绪。

保温材料准备一览表。

3.3冬季施工大气温度控制。

由于本年冬施期间的大气预报尚未知晓,所以本方案按常年统计资料冬施气温编制。实际测温如发现气象条件与常年统计有较大差异时,需及时调整方案,并做好有关准备工作。

各阶段温度控制:

1 室外平均气温连续5天低于5℃即进入冬季施工,并进行测温。

2 当次年初春室外平均温度连续5天高于5℃时,即转入常温施工。

3 当室外大气最低温度不低于-5℃时为初冬阶段,最低温度低于-5℃时转入严冬阶段。

3.4冬季施工测温范围。

大气温度。②混凝土出机温度、入模温度。

混凝土内部温度和养护温度。

3.5冬季施工测温的设置要求。

混凝土浇筑前后,排专人关注天气预报,记录每天天气情况,温度变化,根据天气情况做好冬季施工准备。

3.6保温设施。

冬季施工前检查暂设工程及设施,发现有透风及损坏的地方及时维修。

现场假设的临时生活用水管线,进入冬季施工前用岩棉及玻璃丝布包裹严实。其他施工用水管线冬季不用时予以拆除,防止冻坏。

4主要分项工程施工技术措施。

4.1冬季施工现浇砼均采用表面覆盖保温法施工。

由于现场搅拌站在进入冬季施工后就无法正常使用,所以搅拌站需采取保温防护措施,为保证砼质量,在冬季施工过程中使用冬季施工配合比、添加规定防冻剂等外加剂。

4.1.1材料要求。

水泥:混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于42.5mpa,最小水泥用量不应少于340kg/m3,因为基础混凝土有抗渗要求,水灰比不得小于0.

55。骨料:对砂、石子要求没有冰块、雪团,级配良好,不应含有易被破坏的矿物。砂子尽量使用含水量较少的干砂,将进场材料用彩条布进行遮挡保温,必要时进行预热。

水:采用生活用水,由于水的热容量较大,而且加热时比较方便,因此搅拌时采用给水加温的方法,提高混凝土搅拌温度,从而保证混凝土的入模温度。加热水选用锅炉加热,在水箱附近搭设临时锅炉房,水的温度提高到80℃,如达到规定温度仍不能满足要求,水的温度可以直接加热到100℃,但水泥不得与80℃以上热水直接接触。

投料时应先投入骨料和水,最后投入水泥。(注:混凝土出机温度不宜小于10℃,入模温度不得低于5℃)。

4.1.2混凝土搅拌、运输及浇筑。

混凝土拌制时应每4小时测一次各种材料的温度,并测量沙石的含水率,随时计算混凝土的拌合温度,从而计算水的加热温度。

严格控制混凝土水灰比,有骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除,拌制混凝土时掺加外加剂,拌合时间应取常温拌合时间的1.5倍。

搅拌站料斗、搅拌机部位用彩钢板搭设保温棚,主机保温棚内设置浴霸采暖设备,搅拌机械的各个油压部位用保温材料包好,罐车和装载机选用-35℃号柴油,准备4个汽油喷灯,随时处理机械受冻事件。罐车需加盖保温被,在下雪时配带防滑链。当浇注基础过程**现降雪问题,需配置人员配合平地机清理积雪,以便基础浇注。

混凝土搅拌、运输保温材料见附表a

混凝土的理论拌合温度为:

式中混凝土拌合物温度(℃)

、、—水、水泥、砂、石的用量(kg)

、、—水、水泥、砂、石的温度(℃)

砂、石含水率(﹪)

水的比热容及冰的溶解热()

当骨料温度>0℃时,c1=4.2,c2=0;

0℃时,c1=2.1,c2=335;

混凝土拌合物的出机温度,按下列公式计算:

式中 ——混凝土拌合物出机温度(℃)

搅拌机棚内温度(℃)

混凝土拌合物经过运输到浇筑时的温度,按下列公式计算。

式中 ——混凝土拌合物经运输到浇筑时温度。

混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间。

混凝土拌合物的转运次数。

混凝土拌合物运输时的外界温度。

温度损失系数,当封闭式自卸罐车时, =0.1

假设:每立方混凝土中的材料用量为:水为153kg,水泥为380kg,砂为837kg,碎石为910kg。材料温度为水为80℃,水泥为5℃,砂为15℃

碎石为-3℃。砂的含水率为4%,碎石为2%。搅拌棚内的温度为8℃。

混凝土拌合物用混凝土罐车运输,倒运2次,运输到成型1.5h,当时气温为-10℃,与每立方混凝土相接处的钢模板和钢筋共重150kg,并未预热,计算混凝土浇注成型后的温度。

混凝土拌合物的理论温度:

混凝土从搅拌机中倾倒出时的温度:

混凝土运输成型后的温度:

混凝土因钢模板和钢筋吸热后的温度:

混凝土浇注完毕后的温度为8.96℃

冬季施工期间混凝土施工尽量争取在白天浇筑,夜间施工的混凝土表面要加强保温措施,夜间气温低于-15℃时,应暂停混凝土施工。

冬季施工浇筑混凝土时,不宜留置施工缝,如因天气原因留有施工缝,当混凝土强度达到5mpa后再进行浇注混凝土。在施工缝处接着浇筑混凝土时,应先除掉水泥浮浆和松动石子,用空压机将混凝土表面清理干净,使接缝处原混凝土的温度高于2℃,然后铺抹相同配比的去石混凝土一层。如浇注过程中因天气等原因无法施工,应及时插入长600mm、φ12mm的钢筋,间距300mm双向梅花状布置。

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