高速公路承台 系梁首件施工方案

发布 2019-05-27 01:39:57 阅读 2496

云浮至湛江段。

及支线工程(阳春至化州段)土建工程***合同段。

承台、系梁首件施工方案。

集团第一工程有限责任公司。

二○一五年十二月。

目录。一、编制范围及编制依据 2

1、编制范围 2

2、编制依据 2

二、工程概况 2

1、设计概况 2

2、地质情况 4

3、场地水文条件 4

4、施工简介 5

三、 施工机械设备、人员及工期安排 5

1、 施工现场管理组织机构 5

2、 施工作业人员 6

3、施工机械设备 6

4、工期安排 7

四、施工工艺流程 7

五、安全保证措施 10

六、质量保证措施 12

七、文明施工及环境保护 13

八、模板计算书 14

1、工程简介 14

2、结构计算 14

云浮至湛江段。

及支线工程(阳春至化州段)**合同段。

承台、系梁首件施工方案。

一、编制范围及编制依据。

1、编制范围。

k1+327***承台首件11#墩承台,k1+710 **系梁首件11#墩~14#墩左幅系梁。

2、编制依据。

1)、云湛高速***合同段总体施工组织设计;

2)、云湛高速***合同段设计施工图纸;

3)、*线路走向及沿线环境的实际情况;

4)、云浮至湛江段及支线工程阳化段首件工程认可制实施细则试行。

5)、《公路工程技术标准》(jtg b01-2014);

6)、《公路桥涵施工技术规范》(jtgt f50-2011)。

二、工程概况。

1、设计概况。

k172+327 **位于根子镇高坑坡村的冲洪积洼地与低山丘陵上,上跨***本桥中心桩号为k172+327,起点桩号为k172+214.5,终点桩号为k172+439.5,桥梁总长225m。

本桥平面位于r=2300m右偏圆曲线上,纵面位于单向坡0.72%直线上。桥台采用肋板式桥台,承台尺寸长×宽×高=5.

7m×2.2m×1.5m,11#台左右幅共计4个。

k170+710 **位于高田村南侧、携珠村东北侧,线路大致呈东西方向,沿两村间水田布设,桥头处上跨628县道,中部上跨地方水泥路。本桥中心桩号为k170+710,起点桩号为k170+423.2,终点桩号为k170+987.

8,桥梁总长555.6m。本桥平面位于r=1520m右偏圆曲线和a=525右偏缓和曲线上,纵面位于i=2.

65%下坡路段、r=22500m凸形竖曲线和i=2.65%上坡路段上。**系梁宽×高=1.

2m×1.5m,1##墩设置。

本次首件施工承台为***11#台承台,系梁为***11#墩~14#墩左幅系梁。

#台承台结构尺寸及数量表:

#墩~14#墩左幅系梁结构尺寸及数量表:

本段地质构造复杂,位于华南加里东褶皱系粤西隆起带内,大地构造位置上处于四会-吴洲断褶带中西段。在漫长的地质时期经历了多次和多种性质的地壳运动,由于历次构造运动的结果,区内地质构造多呈北东或近北东走向。

区内的构造形迹主要表现为褶皱与断裂。按构造形迹的发育方向可分为北东向、东西向、北西向与南北向四组。一半北东向与南北向、东西向具渐变关系。

其他构造形迹比较隐蔽,面貌不易辨别。对线路产生重要影响的主要是北东向的部分构造。

根据《中国**动参数区划图》(gb18306-2001),本项目区内的**动峰值加速度为0.10g,**动反应谱特征周期为0.35s,设计**分组为第一组,抗震设防烈度为6度。

管段内地表水较发育,主要为农用、鱼塘等排灌沟渠水流,常年流水量有限。

地下水由上部土层空隙潜水和深部基岩裂隙水组成。上部土层中的淤泥质土、黏性土的含水性及透水性均较差,属弱透水层,不具赋水条件,含水量小;下部基岩的强-中风化带内,岩石裂隙发育,含有一定量的基岩裂隙水。

承台(系梁)基坑高度超过2m的采用挖机放坡开挖,承台(系梁)基坑高度小于2m的采用不放坡开挖,当挖机开挖至承台底差20cm时采用人工开挖、清底。基坑底四周宜比承台、系梁尺寸大50cm,基底四周设置宽20cm、深20cm的排水沟及1个积水坑,及时将积水排出,确保基底的稳定性。基坑开挖至相应标高后应及时破除桩头、绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土。

拆除模板后,及时回填承台、系梁基坑。

3、施工机械设备、人员及工期安排。

1、施工现场管理组织机构。

#墩~14#墩系梁计划工期2023年1月5日至2023年1月14日共计12天。

#墩左幅系梁计划工期。

1、测量放线。根据导线控制点测设出承台中心后,放出承台(系梁)四周边桩,用红油漆作出标记,同时测出承台底至该桩顶的高差。

2、基坑开挖。桩基检测完毕无质量问题后,即可进行基坑开挖。基坑采用挖掘机开挖、人工配合施工,当开挖至离基底20cm时,停止机械开挖,改为人工进行,以保证基底不被扰动。

2.1开挖防护采用断续式水平支撑,即两侧设水平挡土板,中间留出间隔,并在两侧同时对称立竖方木,再用木横撑上下顶紧。

2.2在基坑顶缘四周适当距离设截水沟,防止地表水流入坑内,冲刷坑壁,造成坍方破坏基坑。坑缘边留有护道,静载距坑缘不少于0.5m,动载距坑缘不少于1.0m。

3、基坑防护。

3.1在施工过程中为方便施工以及安全方面上的考虑,在深开挖系梁基坑周围用钢管搭设防护栏,防护栏高1.5m,每隔1m布设一根钢管插入地面埋设牢固,上下每隔1m布设一更钢管进行横向连接。

在脚手架上用安全网维护,并在醒目位置架设标志牌。晚间派专人值班,并在安全网四周挂红灯作为夜间识别标志。

3.2基坑深度超过1.5m应按规定设置爬梯,汛期开挖时要放缓边坡作为排水措施。

3.3有水基坑开挖开挖时,在基坑外侧挖集水坑,用水泵及时抽水引出坑外。

4、浇注素混凝土垫层。基坑开挖至比设计标高低10cm后,即开始浇注一层10cm厚的c20混凝土,作为承台钢筋及混凝土施工的底模,因此素混凝土必须平整。

5、凿除伸入承台的超灌桩头混凝土及桩身质量检测。

5.1先采用环向切割机在桩顶设计标高加15cm(系梁为10cm)进行环向切割3-5cm,避免切割桩基钢筋,再采用手工凿除和风动工具凿除的施工方法。

5.2采用超声波或低应变的检测方法对每根桩基进行检测,检测合格后报监理工程师再进行钢筋安装下道工序。

6、清扫干净桩头后,用全钻仪进行测量放线,测定承台、系梁的坐标位置,检查与设计的偏差。

7、绑扎承台(系梁)钢筋。钢筋制作在钢筋加工场内进行,然后将制作成型的钢筋运至现场进行绑扎。钢筋绑扎采用人工和电焊两种方法。特别注意桩身钢筋和承台钢筋的焊接。

8、模板安装:加工好的模板运至施工现场,进行模板接缝打磨,避免因模板接缝处不平顺而出现错台现象,同时在模板内侧涂抹脱模剂。按模板支撑结构进行模板拼装。

9、混凝土工程。

9.1混凝土的运输。采用1台混凝土运输车运到现场,用输送泵泵送入承台模板内,泵送前用水泥砂浆湿润输送管道,以防堵管。

9.2混凝土的浇注。

a.混凝土浇注前,必须对承台范围内的杂物、积水进行全面清理,对模板、钢筋、预埋件位置进行认真检查,确保位置准确。

b.混凝土浇注的准备过程中,必须对机械设备进行全面检修,对材料准备情况进行核查,对各岗位的人员逐一落实。

c.混凝土浇注采用分层连续浇注,可利用混凝土层面散热,同时便于振捣,分层厚度为30cm左右。层内从承台短边开始,由两边向中间浇注。

并在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇完毕,保证无层间冷缝发生。

d.混凝土的振捣,采用插入式振捣器,操作中严格按振动棒的作用范围进行,严禁漏捣。振捣时应快插慢抽,严格控制振捣时间,避免因振捣不密实出现蜂窝麻面,或因振捣时间过长面出现振捣性离析的情况。

e.混凝土施工完毕后,在初凝之前对混凝土表面进行抹压收光,以清除混凝土表面早期产生的塑性裂缝。

f.承台混凝土浇注速度不小于60m3/h。

10、混凝土的养护。

表面用土工布覆盖并洒水进行保温保湿养护。侧模外挂土工布保温。

11、基坑回填。

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目录。一 工程概述 1 二 编制依据 1 三 编制原则 1 四 首件目的 2 五 机械设备配备 2 六 施工组织机构设置 3 七 试验检测设备 3 八 承台 系梁 首件工程施工前准备工作 3 九 承台 系梁 首件工程施工 4 9.1施工工艺流程 4 9.2施工工艺 4 十 承台 系梁 施工质量检验 ...