g56杭州至瑞丽高速公路宣威至曲靖段g60连接线。
系梁首件工程施工组织方案。
编制：复核：
审核：中交路桥云南宣曲高速公路第二项目经理部
2023年4月。
k10+506.000主线桥。
系梁首件工程施工组织计划。
一、工程概况。
拟建g60连接线k10+506主线桥位于宣威至曲靖高速公路，为g60连接线上跨天然气管道而设，桥梁为右幅。右幅桥测设里程中心桩号为k10+506.000，桥梁起点桩号k10+469.
75,终点桩号为k10+527.861,桥梁全长72.5米，桥梁上部右幅结构采用19.
97×25×19.97m预应力混凝土连续箱梁。下部结构采用柱式墩；墩台采用桩基础，我项目部拟定本桥1号墩1#系梁为系梁首件工程。
本片桩地系梁共需c30混凝土：5.51m3；c32钢筋907kg ，c12钢筋345.
3kg。
二、施工准备
1、按投标合同承诺将机械设备进场、并对试验和测量仪器、拌和机配料斗等进行标定。
2、试验室对取回的原材料进行检测，合格后进行混凝土配合比的试拌及确定。
3、架设施工用电线路，确保施工正常用电。
4、原材料准备：
1）、集料：粗集料采用优质级配碎石；细集料采用渭河砂。质地坚硬，清洁、无风化，针、片状颗粒含量、含泥量、有机质含量等符合规范要求，集料级配符合设计及规范要求。
2）、水泥：水泥的强度等级为42.5级，安定性、细度、终凝时间等各项指标符合设计及规范要求，并按不同标号堆放整齐。
3）、钢筋：钢筋的几何尺寸、质量、抗弯拉强度，延伸率、焊接等各项指标符合设计及规范要求。钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。
钢筋露天堆置时，应垫高并遮盖。
4）、水：水的ph值、硫酸盐含量，应符合规范要求，在其选用上尽量选用饮用水，作为施工用水。
以上各原材料必须经实验室检验合格后，并得到监理工程师认可后方可进场和使用，并且在进料过程中按规范要求频率进行抽检。
5、在施工场内，设置警示牌和其他醒目标识，现场指挥人员佩戴指挥袖标，严禁非指挥人员越位指挥，对原材料的产地、规格、型号都有明显标志牌。
三、施工方案。
一）施工工艺。
1、测量放样。
开挖前，先精确放出桩顶的中心桩位，然后撒出系梁的开挖边线，经监理工程师验收合格后进行开挖。
2、开挖基坑。
根据本合同段的地质条件，我公司拟采用机械开挖配以人工修整的施工方案进行基础开挖。开挖过程中随时测量基底标高及平面位置，避免超挖。挖至基底设计标高以上20 cm后，用人工开挖至基底并找平，宽度大于系梁平面尺寸60cm～100cm。
3、垫层施工。
基坑开挖后尽快进行垫层浇筑，以防基底暴露时间过长。垫层采用m5号砂浆，厚度5cm。砼采用集中拌和、砼运输车运输，基坑设滑槽，按规范将砼振捣密实、平整，垫层养护24小时后进行下一道工序施工。
4、钢筋施工。
a、钢筋在加工厂按设计及规范要求加工成型后，运至现场绑扎。绑扎成型的钢筋骨架，其受力钢筋间距偏差控制在：排距为±5mm，同排钢筋为±20mm，横向水平钢筋为±10mm。
b、钢筋采用双面搭接焊连接，钢筋表面应洁净，如有油污锈蚀等应清除。焊接接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50％。
c、凿除桩头完成后，桩头钢筋予以喇叭成型，然后绑扎钢筋。垫层清扫干净，弹出控制线。按施工图要求将钢筋排列标记作好，以保证成型钢筋绑扎规则、美观。
钢筋绑扎后对规格、数量、排距、尺寸、标高、保护层厚度进行检查，确保符合规范要求。为防止砼浇筑时人员踩压等原因使钢筋骨架变形，应适当增加架立钢筋的数量。
d、立柱主筋采用点焊在桩钢筋上的方法固定。
e、钢筋绑扎完毕，由现场技术人员验收，并做好验收记录。自检合格后报请监理工程师验收。
5、模板施工。
a、模板采用钢组合模板。为防止模板接缝漏浆，采用海绵条对模板接缝进行封堵。
b、模板立模按垫层上的控制线进行，模板安装好后，现场技术人员对模板的稳定性、支撑、螺杆间距、模板几何尺寸、拼缝、连接牢固程度等进行自检，并做好书面记录。
c、模板标高允许偏差控制在±15mm，模板内部尺寸允许偏差±30mm，模板表面平整度允许偏差控制在5mm，模板相邻两板表面高差控制在2mm，轴线偏位控制在±15mm。
6、砼浇筑。
a、钢筋及模板经监理工程师验收合格后即可浇筑砼。砼由拌和站拌制，砼运输车运输至现场，采用砼滑槽或砼输送泵车进行浇筑。
b、砼浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物清扫干净。
c、砼浇筑时，砼的分层厚度不应超过30 cm。振动采用插入式振动器振捣，振动器要垂直插入先浇混凝土内一定深度（一般控制在5～10 cm），以保证新老混凝土能良好的结合。
d、混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
、砼浇筑完毕后，砼顶面用塑料布覆盖，以达到保湿养生的效果。
四、质量保证体系。
一）、质量目标。
首件系梁的质量目标：符合国家、交通部现行的工程质量检验评定标准及本次工程招标文件中的《技术规范》要求。
争取该项工程一次验收合格率100%。
二）、质量标准。
1、钢筋安装实测项目。
2、系梁实测项目。
三）、施工质量保证措施。
1、组织保证措施。
（1）强化质量意识，认真贯彻落实“质量第一”的方针，严格按设计图纸，现行施工规范、规则，以及业主的特殊技术要求、监理工程师现场指示组织施工，把创优工作贯彻到施工生产全过程，确保工程质量。
（2）加强工序质量控制，严格按iso9001：2000质量保证体系组织生产，按规定制各工序、各环节的操作标准、工艺标准、检查标准，对工序标准执**况作好记录，使各工序衔接有序并实现可追溯性。
（3）强化工程管理，落实技术责任制，制定有针对性的施工方案，认真做好技术交底。
2、质量检验程序。
合格 合格(资料签认)
循环合格。资料签认。
合格(资料签认)
（1）技术交底：通过技术交底使施工人员明确设计意图、技术标准和施工工艺，技术交底以书面形式下发。
（2）工程质量检查证：每完成一道工序，必须经技术人员、监理人员检查签证后方可进入下一道工序施工。
（3）严格执行“自检、互检、交接检”三检制。工序交接必须有班组间的交接检查，上道工序不合格不能进入下道工序的施工，否则由下道工序施工班组长负责质量问题。班组自检后，方能进行专检并写质检评定表。
（4）质量检查员具有质量否决权。质检员发现违背施工程序不按设计图纸、规程、规范及技术交底施工，使用材料、半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时可下暂时停工令，限期整改。
3、强化检测程序：
工序及工艺过程的试验检测控制，纠正不良操作方法，改进和提高落后的工艺水平，控制工程的质量标准。
认真落实有关部门关于工程施工及工程质量的要求或指令。
记录、整理施工原始记录和自检资料，做到有章可循。
试验室组织机构图。
五、各项工序技术保证措施。
1、混凝土工程。
1）水泥采用灌装水泥，存储时间不超过3个月，否者重新检验。
砂采用级配良好、颗粒洁净的中粗砂，含泥量≤2%，各项指标满足规范要求。
粗骨料级配、压碎值、含泥量等指标满足要求。
拌和用水采用饮用水。
2）按试验规定的配合比施工。外加剂的添加及剂量由试验室通过配比进行控制。
3）在预制场专门设立了混凝土搅拌区，所以混凝土的运输能力可以适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，也可以保证浇筑工作的连续并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。
4）混凝土表面应平整，颜色一致，无明显施工接缝及蜂窝、麻面等现象。
2、模板施工。
1）模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。
2）模板安装完毕后，应对其平面位置、节点联系及纵横向稳定性进行检查，合格后方可浇筑混凝土。
六、工期保证措施。
在本工程的工期安排中对总体计划进行了分解，实现里程碑工期管理。我们将采取以下措施保障工期。
1、从组织管理上保障工期。
1）项目部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，在保证工程质量的前提下，确保本工程系梁按期完成，为本工程的其它部位开工提供保障。
（2）根据系梁每一工序的工作性质和时间合理安排各工序先后顺序，优化施工方案，总结施工经验。使施工作业更科学、更合理。将总工期落实到每月、每日、每个工班，以保证本座桥的总工期。
（3）建立每周工程例会、每日现场协调会制度，加强现场指挥调度工作，及时协调人力、财力、材料和机械设备，使工程保持正常有序地施工。
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