车间生产效率提升计划

发布 2019-06-07 07:03:17 阅读 2875

2014年车间生产效率提升计划。

编制:批准:

二0一三年十二月二十日。

根据《富士电器2014年重点工作规划》车间提升效率应从提升产出和控制人员编制两个方面进行的指导思想,我们对2013年实际生产情况进行分析并在此基础上制订2014年效率提升具体的分解目标及措施。

一、2013一车间生产效率情况。

1.1 产值完成情况。

说明:(1)2013年1~11月一车间完成产值8127.3万元。

(2)2月份受订单和放假的影响,产值有较大的下降。

1.2产量完成情况。

说明:(1)2013年1~11月一车间完成产量为179,668万件。

(2)2~3月份受订单和放假的影响产量偏低,4月份开始产量有较明显的上升。

1.3人均产值完成情况。

说明:(1)2013年1~11月完**均产值121.8万元。

(2)2月、8月因产量下降但人员相对没有减少导致人均产值较低。

1.4一次装模合格率。

说明:2013年1~11月平均一次装模合格率74.1%,2012年1~11月平均一次装模合格率68.9%,13年比12年有较大的提升。

1.5高速冲oee

说明:2012年1~11月高速平均oee53.5%,2013年1~11月高速平均oee62.4%,13年在12年的基础上提升8.9%,提升较明显。

1.6高速平均冲速。

说明:2012年1~11月高速平均冲速364次/分,2013年1~11月高速平均冲速380次/分,13年在12年的基础上提升4%,但8月份以后冲速有在逐步的下降。

二、2013年一车间人员分布情况。

说明:(1)根据以上分布情况,发现综合班人员10人占车间总人数的14%。

(2)需要提高零件质来减少分类人员,开发模具攻牙模具减少攻纹人员从而降低综合班人员的数量是2014年提高生产效率的重点。

(3)因铜件转移后,冲压班组有进行重新划分为高速1班、高速2班、低速1班、低速2班等4个班。

三、2013年减员增效目标。

4.1人员部份。

说明:2014年预计产量增长15%,车间计划在产量增长的人员不增长情况下进行提高人均产量、产值。

4.2生产效率部份。

四、2014年提升效率计划。

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