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文件修订履历。
版本/版次修订内容修订页次修订日期修订人。
相关部门汇签。
行政部生产部品质部。
物料部市场部。
产品防护管理程序。
1、目的。为了保证货物储存、保管、搬运有序进行，以达到维护产品品质的目的。
2、范围。公司所有物料、半成品及成品。
3、权责。3.1采购`：负责物品的仓储，以及保管工作。
3.2品质部：负责库存物料的检验工作。
3.3生产部：配送组负责成品的搬运工作。
4、定义。无。
5、内容。5.1仓储区域的划分及其环境。
5.1.1仓储区域分为收货处的铝材仓、低值易耗品仓、四楼东的材料仓、四楼西的成品仓。各仓依据自身质量条。
件分为：良品区、不良品区、待放区、退货区、呆滞区和配送区。
5.1.2 仓储场所必须通风、通气、通光、干净。白天上班时间开窗，保持空气流畅；下雨天或下班后，必须关好。
门窗，保证场所干燥，以免货物受潮。
5.1.3 仓库内的物料、成品以常湿常温的环境储存。（其标准为：温度为：5℃-40℃；相对的湿度为1%-85%。 5.2 货物储存期限。
5.2.1塑胶件的有效储存期为15个月。
5.2.2五金件的有效储存期为18个月。
5.2.3包装材料的有效储存期为15个月。
5.2.4电子元件的有效储存期为16个月。
5.2.5成品的有效储存期为18个月。
5.2.6 化工类及危险品的储存期指**商提供的期限为准。
5.3储存的基本要求。
5.3.1储存应遵循3个原则：一是防火、防水、防压；二是定点、定量、定位；三是先进的先出。
5.3.2容易受潮的物料，禁止直接摆在地上，应放在货架或卡板上。
5.3.3呆废料必须和良品分开储存，禁止混合堆放。
5.3.4物料或成品上下叠放时，要做到“上小下大，上轻下重”，在不影响物品质量的情况下高度控制在2.5m以。
内。5.3.5仓库不允许有火种进入，严禁在仓库内或附近吸烟，晚上下班时必须切断电源。
5.4仓储的安全工作。
5.4.1对危险品或化学物品的保管必须远离火源；远离水源；远离电源。绝对禁止混合堆放，必须专人专区保管。
5.4.2 定期检查电源线绝缘是否良好，使用电器的状态是否良好。
5.4.3消防设施齐全，按消防部门下发的标准配置，定期检查，确保功能良好。
5.4.4要严格执行货仓管理“十二防”的安全规定，即：防火、防水、防蛀、防盗、防锈、防腐、防爆、防磨、
防电、防晒、防倒塌、防变形。
5.4.5无工作原因的不准进入仓库，在仓库不准打闹、闲逛，违者处罚，情节严重者交公司处理。
5.5 仓储的保管工作。
5.5.1坚持每日巡仓和物料抽查制度，定期清理库存的呆滞料和不良品。
5.5.2对仓库内保存期满，或储存长达一年以上并很少使用的物料，以及发现有物料变质时，立即通知iqc重检，并报告上级主管。
5.5.3常规物料必须建立完整的帐目和报表，对于同一物料来自不同的**商，在物料进入公司须有明显的标识。
5.5.4公司贵重物品要入箱、入锁，并由专人保管，以防丢失被盗。
5.5.5仓库要将“5s”工作惯穿到日常工作中去，并养成良好的习惯。
5.5.6定期进行盘点，确保帐物卡相符，一般每月月底进行。
5.6收发工作。
5.6.1各种作业单据手续不全、填制不规范或缺损时，无特殊批准，货仓严禁收发。
5.6.2未经iqc检验的物料不准入库。
5.6.3严禁私自使用货仓物品，否则视为盗窃。
5.7配置、搬运工作。
5.7.1配送人员在配置包装时，要按照程序和要求作业，维护产品的品质状况，注意轻拿轻放。
5.7.2装车时，切忌漏装、混装、错装，要按客户分类进行装车。
5.7.3搬运时，重物放于底部，重心置中，用液压叉车匀速推拉。
5.7.4不准超高、超快、超重搬运物料，需避开电线、水管等。
5.7.5物件叠放时，注意高度和把握好稳固性，在不影响物品质量的情况下高度不超过2.5m，堆放时不稳，可用。
伸缩膜围紧。
5.7.6人工搬运时，要杜绝抛、丢、甩等不良现象。
5.7.7 电梯载物时应遵循《电梯使用管理办法》。
5.7.8 下雨搬运物件时，应对搬运的物料采取防淋措施，以免受潮。
6、相关文件。
6.1《仓储管理办法》
6.2《不合格品管理程序》
6.3《iqc检验规范》
6.4《电梯使用管理办法》
7、使用表单。
7.1《仓库物资收付卡片》
7.1《消防设施检查表》
30产品防护管理程序
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工装管理程序
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1 目的。确保公司质量方针和质量目标的实现，掌握员工对企业的满意程度，增强公司的凝聚力，对公司质量管理体系进行持续不断地改进和建立促进创新的环境，使员工对公司质量目标的达成做出努力贡献。2 范围。本程序适用于公司所有从业人员和相关激励制度的建立和实施。3 引用文件。q 6dg13.402 2003 ...
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