2023年度设备管理工作总结。
2023年，我厂以“提高管理、提高知识、提高专业能力”为方针，以 “提高设备稳定率、降低**故障率、降低维护成本”的年度目标为指导，认真落实设备管理的各项工作，努力实现“最大限度的满足生产需要，培养一支高效团队”的年度目标。针对今年新设备的增加，大量技改工程的投建投产，实际工作中遇到的各种困难，我们通过认真的总结，仔细的分析，探索并实践新的设备管理办法，在上级领导的正确领导和兄弟单位的积极支持下，扎扎实实开展工作，圆满完成了今年各项设备管理工作。
一、以点检定修为中心，强力推行区域工程师完全责任制，加强设备专业化、科学化管理。
随着生产形势的发展，我厂管理区域的扩大、管理设备的增多，专业点检人员的力量已略显不足，职责还需完善和加强。针对这种情况，我们按照确保“设备稳定”为中心，加强管理、使用、维修各环节协调运转，利用经济杠杆有效制衡，以设备效益最大化作为各环节工作的原则， 4月1日我厂正式推行《区域工程师完全责任制管理办法》。《办法》运行半年以来，机动科做为推行区工制度的“主体”单位，扎实推进，切实实施，各区工对所辖区域的设备管理负全责，做到点检、维修、备品备件准备管理、检修协调、技改管理以及设备基础管理工作有机结合，实现预知性检修，杜绝误修、返修和过剩检修。
各区域工程师认真履行自身职责，在加强点检的同时，对备件管理、检修协调、外委协调等工作投入了很大精力，并根据本区域设备运**况按周进行检修安排，保证了各检修项目的科学性、合理性。特别是在公司进行的对接检修中，各区域工程师积极督促落实备件到货情况，协调所负责区域人员安排、施工场地安排、检修用电用具等各项目的落实情况，保证了各检修项目的顺利进行。
二、强化全员点检力度，提高设备点检准确率，确保设备长周期安全稳定运行。
现在我厂设备越来越多，管辖范围越来越大，仅仅依靠专业点检人员对设备进行点检的不足慢慢显现出来，由于人员有限，往往各专业点检员顾此失彼，影响正常工作的开展。针对这种情况，我们在加强专业点检密度的同时，大力推进岗位点检与维修巡检。2023年，我厂共点检出各类设备隐患278处（其中专业点检75处）。
在此基础上，继续深入推行和完善点检定修制度，按设备运行状况、生产的轻重缓急，以检定修，实现检修的科学与计划性，使检修更为科学化和系统化，在保证设备的安全稳定运行的同时，最大限度的延长了设备**使用周期。
三、系统、科学地推进基础管理工作，促进设备的优化管理。
1、重新修订动力厂维修界面分工。
今年以来，随着我厂管辖范围的扩大，越来越多的新设备也纳入了我们的管理体系，原有的维修界面分工在使用的过程当中也出现了一些新的、不好处理的问题。为更好的指导我厂的设备管理工作，我们着手对维修界面进行了重新修订。对一些存在争议的问题，综合各方面的意见，做出了新的划分。
比如：对水泵加油工作的重新划分，原维修界面规定水泵日常加油由运行岗位负责，换油由维修工种负责。这次划分，更据日常工作中所暴露出来的运行岗位工责任心不强，技术水平不高等问题，规定水泵与电机的加、换油工作均由维修工种负责。
这样看似维修工种增加了工作量，但实际情况是，如果设备的加油到位，可以避免大部分设备故障，实际来说，维修工种的工作量不会有太多的增加，甚至有可能减少。
2、加强润滑管理工作，完善动力厂润滑管理制度。
润滑是保证设备正常运行基础，设备润滑工作的好坏，直接关系到设备的使用寿命。针对我厂今年出现的几起由于润滑工作不到位造成的设备事故，我们重新修订了《动力厂润滑工作管理（技术）规范》，使之更加简洁，明确。
3、做好eam设备上线的录入工作。
随着公司设备管理系统软件的推广应用，我厂作为第二批上线单位，积极接受上级指派的任务，负责将先期设备资料录入计算机，并在生产实践中积极应用，保证该系统的有效运转。
四、加强设备检修管理工作，做到检修科学合理、及时准确。
1、检修计划的制定工作。
设备管理工作的好坏，在很大程度上取决于检修工作的开展是否顺利，而检修工作的顺利开展，与检修计划的编制工作息息相关。伴随我厂《区域工程师完全责任制》的推行，我厂的检修计划编制工作也做出了相应的调整。今年月周检修计划制度推行后，比去年同期多了144 项检修工作（2023年完成332项，2023年完成529项），在所属设备变化不大的条件下，检修工作越来越多，同样也就说明了我们对设备的管理工作原来越细致。
2、设备检修工作的过程控制。
过程决定结果，严保设备的检修质量，是确保设备稳定运行的必要条件。如何确保设备的检修质量，经过长期摸索，我们认为，控制设备的检修过程，对确保设备的检修质量起着相当重要的作用。因此，今年我厂的各种计划检修工作，均由区域工程师全程参与，从检修项目的确立，检修方案的制定，检修物资的准备，检修工作的进行，检修中所遇问题的解决，检修后设备的试车，区域工程师都要过问，都要掌握。
尽可能的提高设备检修质量，降低因检修原因造成的设备不稳定。比如：1#高炉trt更换转子，4#汽轮鼓风机检修，炼铁1#电动风机更换增速器齿轮，4月份系统停产检修，炼钢100吨转炉og泵房1##辅流池检修等大型检修工作，由于检修过程控制得力，均取得了较好的检修效果，检修后生产顺利。
五、有效开展备件管理工作，做到备件有效可靠，费用合理使用。
巧妇难为无米之炊，备件管理工作是决定设备管理工作好坏的关键。如何既能确保生产所需，又能尽可能的降低备件资金。今年我们本着“少花钱，办好事”这一原则来指导备件管理工作。
要求所有区工均要参与到备件管理工作之中，由原来的1个人管理变成11个人管理，让最熟悉现场的区工来审核各自区域内的备件计划，尽最大可能做到既保证生产所需，又节约备件资金。进入九月份，根据公司关于备件管理和资材采购的精神，我们利用区工管理、维修、岗位报备等手段，合理规划检修备件，做到确保重点设备，确保急需备件使用，在保证各系统正常运行的基础上，最大限度的节约备件费用。但是由于今年我厂新投产设备多，消缺任务多，所以所消耗费用超出计划，共使用各类资材费用***元。
六、积极参与各项技改工程，保证各工程顺利投产达效。
2023年，我厂的技改技措工程依然很多，如2560高炉建设配套的风机设备、trt发电机组、高压发电机组，1780带钢、150吨转炉、新4#高炉水系统等，大小技改工程共计20余项，这些技改工程都关系到公司生产目标能否顺利实现。为此，我们充分发挥技术人员的优势，积极参加，主动协调，严把质量关，每个项目都将明确负责人员对技术资料进行收集整理、建档，做好项目管理的基础工作；明确专人负责项目施工进程及投产前的准备和协调工作，；明确专人对新投产设备的检测验收，保证设备顺利投产。
虽然在今年我厂的设备管理工作取得了一些成绩，但是仍存在着很多问题，具体表现在。
1、与保证设备长周期安全稳定运行的要求仍有很大差距，发生了一些设备事故。
2、个别设备存在检修工艺不规范的现象，出现过检修返工或检修后设备的使用寿命过短。
3、部分岗位人员对自己操作的设备不熟悉、没有精心保养，增加了维修量。
4、维检范围的扩大与维检人员力量摊薄之间的矛盾日显突出，维修人员的检修水平有待进一步提高。
5、动力厂设备管理全员参与的氛围基本良好，但也存在维修与岗位互相推诿、责备的现象。
6、面对动力越来越多的大型、高速机械设备，专业点检缺少相应的点检仪器，设备劣化诊断缺少手段。对机械设备故障的诊断准确性有待进一步提高。
7、个别厂家设备、备件及售后服务质量存在问题，制约生产及正常维检。
8、分厂资料室资料不全，各种专业书籍匮乏。
七、2023年工作思路：
一、全面强力推行区域工程师管理模式的有效推行，达到设备维检的最优化。
08年，我厂区域工程师制度的推行在我厂专业点检的实践应用中，取得了显著的效果。但随着生产形势的发展，我厂管理区域的扩大、管理设备的增多，专业点检人员的力量已略显不足，职责还需完善和加强。针对这种情况，我们将在分厂领导的支持下，将区域工程师的职能进一步细化，做到点检、维修、备品备件准备管理、检修协调、技改管理以及设备基础管理工作的有机结合，通过优化检修计划安排，优化物资**准备工作，把设备运行的稳定与备用设备的可开动率，做为科里专业管理人员的重要考核指标来评价，充分发挥区域工程师的自身潜力和主观工作热情，使各项工作更为便捷有效，做到科学安排、有效实施、确保质量、全程控制。
二、通过有效的设备维护管理模式，最大限度地降低检修费用。
2023年，公司面临的市场将仍旧十分严峻，应对这种局面，我们将严格按照公司要求，以设备效益最大化作为各环节工作的出发点和落脚点，达到使设备效能不断提高的目的。推行“以技术为先导、预防性维修” 的维修管理模式，实行以预防性维修为主、套件互换为辅的检修制度，从而避免设备过剩修理，提高设备出动率。在实际工作中，机动科将对各工段的生产检修情况予以监督，能够重复使用的绝不能更换，能自己动手解决的要自己解决。
特别是外委零修项目，对每项资金的投放做到心中有数，合理有效，从而有效的控制不合理支出。
三、做好设备管理基础工作，提高管理工作效率。
严格按照公司设备eam管理的程序办理各项工作，继续梳理设备管理各环节流程，做到各项工作有据可依，有据可查，用现代化的管理手段提高管理工作效率。同时对生产设备的主要技术参数及备品备件应用情况进行全面整理，做好各新投入设备的基础资料整理收集工作，建立资料室，实现资源共享，提高设备检修效率。
四、完善和细化设备管理考核办法，调动全员参与管理的积极性。
根据公司整体生产形势的需要和对动力设备长周期稳定的要求，我们将进一步细化各项设备管理考核指标，按管理区域、负责单位，不讲客观，直接落实到个人，从而调动专业人员和全体职工的主动工作热情。通过多种举措，调动全员参与管理的积极性，实现动力设备的长周期安全稳定。
五、积极参加技改技措工程的全过程管理，促进项目顺利投产达效。
2023年，我厂的技改技措工程相比08年来说将有所减少。但我们对此项工作绝不放松，以保工程质量为导向，积极参加，主动协调，严把质量关。在此基础上，做好项目投产前的准备工作，做好各种审批手续，确保日后进帐有依有据；做好对新投产设备的检测验收，保证设备顺利投产。
同时，机动科将量化专业技术人员在各项技改技措工程中的工作标准，并将之与所属员工的绩效考核、年终评比挂钩，督促专业管理人员做好各项工作。
2023年，我们要在设备管理中总结经验，吸取教训，扎实推进、创新进取，为我厂的设备长周期稳定、生产顺利进行，为公司实现工作目标做出自己最大的贡献。
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