施工围堰的实施方案。
1．概况：主线6＃和7＃排架4只承台及a、b匝道的4只承台，均在浦东运河中，承台排架结构轴线离河岸边3.590米。
承台顶标高＋2.0～＋2.1米，承台高度1.
60米，则承台底标高＋0.4～＋0.5米，加上10厘米厚的混凝土垫层，承台基坑开挖的标高＋0.
3～＋0.4米。
对河断面进行了测量，承台施工处的泥面标高在＋1.4～＋2.2米之间，（河床泥面线详见围堰剖面图所示）故6＃和7＃排架4只承台及a、b匝道的4只承台，均处于河床泥面线以下。
为确保水上φ800钻孔灌注桩和承台的施工质量，创造一个干施工的条件，采用双排钢板桩围堰的方案，实施干施工。
2．双排钢板桩围堰：
2.1双排钢板桩围堰的平面布置：
主线＃排架4只承台各自与相邻匝道的承台为一施工围堰，为缩短施工围堰占用河道的时间，同一排架的2只承台与相邻匝道的承台的施工围堰，同时施工。
平行与河流中心线的围堰段（简称主围堰），距主线承台外边线1.20米；垂直与河流中心线的围堰段（简称端围堰），距主线承台端线（或端点）1.00米，且伸入河岸线1.
0米；主围堰与两侧端围堰，将1只主线承台和1只匝道承台围合其中，抽干河水，实施干施工。详见围堰平面图所示。
主围堰长28.250米，两侧端围堰长9.618米，合计47.
486米。占用河道宽（垂直）8.590米，长62.
70米（28.250×2＋6.2＝62.
70米）。
2.2双排钢板桩围堰的结构：
双排钢板桩围堰宽2.0米，围堰内两侧为袋装粘土，每侧宽约0.6米；中间为粘土芯墙宽约0.
8米。钢板桩选用热轧轻型［30＃槽钢，桩长6.0米（＋3.
50米～－2.50米）。外侧钢板桩泥面以上3.
10米，入土深度2.90米；而内侧钢板桩泥面以上3.20米，入土深度2.
80米，入土深度与沟槽深度的比值：外侧钢板桩为1.17；内侧钢板桩为0.
88；平均1.03，大于0.5的要求。
为保证围堰的整体性，钢板桩两外侧用热轧轻型［30＃槽钢作导梁，并用φ22的对拉螺栓将其销紧，对拉螺栓间距＠2.0米。同时在围堰交接处的顶部选用热轧轻型［30＃槽钢将其焊接成整体，以增强角隅处的整体性。
其结构详见围堰平面图和围堰剖面图所示。
2.3双排钢板桩围堰施工及围堰内的施工流程：
水上用扒杆起重船吊震动锤组合的钢板桩（2～4根为一组）→⑵安装导梁、对拉螺栓及角隅处的加固→⑶ 清除钢板桩围堰内底部淤泥→⑷ 分层填筑袋装粘土和粘土芯墙→⑸ 拧紧对拉螺栓→⑹ 抽干围堰内水，同时做好围堰内的排水施工→⑺ 围堰内填土至＋2.0米（或＋2.5米）→⑻施工钻孔灌注桩（12根）→⑼承台基坑开挖至＋0.
3米（或＋0.4米）→⑽钢筋混凝土承台施工→⑾ 钢筋混凝土立柱施工→⑿ 拆除围堰内填筑物→⒀ 拆除对拉螺栓及角隅处的加固→⒁ 拔除钢板桩→⒂ 恢复原岸坡。
整个流程的施工约需2个月。
2.4双排钢板桩围堰施工要点：
钢板桩排列是密咬式排列，即1.1米5根钢板桩，咬口要紧密，板桩要挺直，若不密缝要用木板或草包填塞。
打桩前，要将钢板桩调直，同时可将2～4根钢板桩点焊成一组，以减少缝隙。钢板桩的根数，视震动锤的振动力大小而定。
围堰内淤泥由潜水员用高压水枪，将淤泥冲起，再由泥浆泵将泥浆抽出，以达到清除淤泥目的。
围堰内填筑物施工前，要将导梁和对拉螺栓安装好，并通过对拉螺栓将两排钢板桩之间的尺寸调整至2.00米。再进行角隅处的加固。其后方能进行围堰内填筑物的施工。
围堰内填筑物的施工，尽可能在低潮时进行。填筑袋装粘土时要用填充袋间缝隙；袋装粘土和粘土芯墙要分层填筑，两侧袋装粘土堆砌3～4层后，即需填筑其间的粘土芯墙；填筑面露出水面后，粘土芯墙要夯实。
端围堰伸入河岸线长度不得少于1.00米，但近岸部分钢板桩的长度可减短至4.0米。
3．施工围堰的安全性的考虑：
3.1受力状态的分析：
围堰施工后，且围堰内的水抽干时：围堰外侧钢板桩受围堰内侧向土压力（3.10米）－围堰外侧向水压力（3.
10米）；围堰内侧钢板桩受围堰内侧向土压力（2.60米），大于外侧钢板桩的受力。
施工灌注桩时，围堰内填土至＋2.0米，比⑴状态安全，不于考虑。
承台基坑开挖后，围堰外侧钢板桩受围堰内侧向土压力（3.10米）－围堰外侧向水压力（3.10米）；而围堰内侧钢板桩受围堰内侧向土压力（3.
2米）大于外侧钢板桩的受力，是最大的受力状态。
3.2最大的受力状态的强度验算：
热轧轻型［30＃槽钢的截面特征值：
高30厘米；宽10厘米；截面面积40.47平方厘米；重量31.77公斤/米；
截面抵抗矩wy＝129.8立方厘米；截面惯性矩iy＝326.6cm4。
计算图式的简化：本应按照“悬臂式板桩的计算”规定，计算埋入深度、最大弯矩，选择板桩截面，由于缺少土壤特征值资料，故简化成悬臂梁进行计算。图式如下：
最大土压力：
qmax＝γh·b＝18kn/m3·3.2m·1.0m＝57.6 kn/m
最大弯矩：
mmax＝q·l2/6＝57.6·3.22/6＝98.304 kn·m
最大应力：
max＝mmax/wy＝98.304×106/129.8×103×5/1.1
166.7n/mm2＜〔σ205n/mm2
故安全。
承台施工方案
目录。第一章 工程概况 1 1 工程概况 1 2 编制依据 2 第二章承台施工工艺 2 1 位置放样 3 2 钢板桩施工 3 3 基坑开挖 4 4 钢筋施工 5 5 模板施工 5 6 砼施工 6 7 基坑回填 7 第三章 施工计划 7 第一节 工期计划 7 第二节 人员计划 7 第三节 机械设备配备...
桩基 承台施工总结
第一章基础工程 1 第一节钻孔桩施工 1 一 施工流程 1 二 主要工艺及控制措施 1 1 换填方及平整场地 1 2 测量放样 2 3 埋设护筒 2 4 泥浆 2 5 钻孔施工 2 6 清孔 2 7 钢筋笼制作 3 8 灌注水下混凝土 3 三 注意事项 4 第二节承台施工 5 一 承台施工流程 5 ...
承台施工安全专项方案
目录。1.编制依据及范围 3 1.1 编制依据 3 1.2 编制原则 3 1.3 编制范围 3 2.工程概况 4 2.1 工程概述 4 2.2 承台概况及工程量 4 3.施工安排 5 3.1 总体方案 5 3.2 施工队伍任务安排及人员配备 5 3.3 机械配备 6 3.4 材料准备 7 4.承台施...