出货检验作业指导书

发布 2019-08-08 23:30:57 阅读 1953

1目的:

为检验人员明确成品的品质质量要求,确保交付的产品满足客户的质量要求,防止未检验或未经验证合格的产品流入顾客手中。

2 范围:适用于本公司所需要出货的成品检验。

3 定义:3.1. oqc: 出货质量控制。

4 职责:4.1. 品质部:负责产品出货检验。

4.2. 跟单部:负责通知品质部、仓库有出货要求。

4.3. 仓管员:负责出货产品的清点、分箱、码箱、装车等。

5 作业内容:

当接到跟单部的出货单,仓管员依据出货单对产品数量进行清点,并按要求高度码放产品、放置护角板、绑保护膜、打包装带。oqc人员依据出货单进行现场检验,具体作业内容有:

5.1检验前准备工作。

5.1.1清理干净检验台面及周边环境;

5.1.2准备好检验工具、治具;

5.1.3准备好产品工艺图纸、抽样标准、检验规格书、检验报告、合格样品及限度样品等。

5.2包装检查:

5.2.1 核对外通箱上的箱唛和标签内容是否正确,是否与出货单的内容一致;

5.2.2 核对外箱的数量以及产品数量是否与出货单一致;

5.2.3 核对外箱的封箱是否完整;

5.2.4 核对外箱是否有破损、变形、受潮、脏污、离层、断裂等不良现象;

5.2.5 核对外箱是否按要求摆放在卡板上,包括外箱的摆放层数,每一层的摆放方法,以及外箱是否在卡板的中间等;

5.2.6 核对外箱码放高度是否超出1.8m(不含卡板),卡板四角及最上层两顶边是否放置护角板,有否保护膜进行固定。

5.3开箱检查:

5.3.1每一批产品按抽检标准抽箱核对实物与出货单要求是否相符合,箱内的实物与外箱上的标签所标识的内容是否相符合;

5.3.2 核对的项目包括:品号、数量、箱唛、箱号、生产日期、箱数、出货日期、检验状态等;

5.3.3检验项目包括箱内说明书、标签、数量、包装袋是否符合客户要求。

5.3.4 所有尾数箱,必须开箱核对数量,核对无误方可出货。

5.3.5开箱检查时,在《××成品出货检验报告》注明箱号、以便追踪。

5.4产品检验:

5.4.1按一定的检验数量分批对抽样产品进行检验;

5.4.2 产品的检验项目参照《××成品出货检验规格书》;

5.4.3产品各检验项目检验无误后,将检验结果记录在《××成品出货检验报告》上,在出货单上签名确认ok,待出货。

5.7.4如有异常立即通知品质部、生产、工程(必要时应通知业务)人员进行处理。

出货检验员填写,《纠正及预防措施通知单》上报品质部,并对不合格品执行《不合格品控制程序》并做好标识、隔离、记录。

5.5成品的紧急放行:

特殊情况下如果来不及成品进行检验而产品要“紧急放行”时:

5.5.1必须得到顾客的同意。

5.5.2产品必须满足法律法规的要求(如:安全性能的检测等项目)。

5.5.3必须得到授权人的批准。

5.6不合格品处理方式。

5.6.1特采:不影响产品使用功能,经工程部与品质部判定可以特殊使用的。

5.6.2返工:产品存在加工方面不良,经二次加工后可以重新使用。

5.6.3挑选:存在比率性不良,一部分为合格品一部分为不合格品。

5.6.4报废:严重影响产品的使用功能或者性能。

×××成出货品检验规格书》

不合格品控制程序》

7 记录:×××成品出货检验报告》

纠正及预防措施通知单》

OQC出货检验作业指导书

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