施工作业指导书

1、总则2

2、术语23、基本规定3

4、施工准备4

5、施工工艺7

6、质量标准及施工注意事项11

7、成品保护、使用、维护12

8、安全环保措施12

9、质量记录13

1、总则。1．1适用范围。

本技术标准适用于博瑞地产环氧树脂砂浆地面工程项目招投标及现场施工指导。

1．2编制依据。

除注明外，本工程须符合设计、符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：

建筑地面工程施工质量验收规范》（gb50209-2002）

环氧树脂地面涂层材料》（jc/t1015-2006）

混凝土界面处理剂》（jc/t907-2003）

地面用水泥基自平流砂浆》（jc/t985-2005）

水泥胶砂强度检验方法（iso法）》（gb/t17671-1999）

环氧树脂砂浆技术规程》dl/t5193-2004

2、术语。2．1环氧树脂。

环氧树脂是指分子结构中含有两个或两个以上环氧基的化合物，它是一大类树脂的总称。由于结构上的差异，有不同类型的环氧树脂，如双酚a型环氧树脂、脂肪族环氧树脂、酚醛环氧树脂、脂环族环氧树脂等。

2．2固化剂。

能与环氧树脂发生化学反应使树脂固化的材料。

注：硬化剂、促进剂等术语在描述固化过程时也常被称为固化剂或固化过程中的附加成分。

2．3环氧树脂底层涂料。

由环氧树脂、固化剂、稀释剂及其他助剂等组成，在环氧树脂砂浆地面涂层材料涂装时，直接喷(涂刷)到地面基层上，起到封闭和粘结作用的涂料。

2．4环氧树脂砂浆。

环氧树脂、固化剂和一定级配填料的混合物。根据不同需要可适当掺加增塑剂、稀释剂或其他材料。

2．5填料。

不参加固化反应，只起填充作用的材料，应是中性或弱碱性的粉末状、颗粒状或纤维状物质，加入到环氧树脂体系中，减少反应放热或固化收缩，可改善环氧材料的热性能、机械性能或赋予固化体系所要求的特殊性能(高耐压，高耐磨)的材料。

弱碱性或中性硬质粉料和粒料：粉料有石英粉、辉绿岩铸石粉、硅粉、普通水泥等，粒料有石英砂、硅砂等。填料应烘干，含水量不得大于0．5％，粉料粒径100目~200目，粒料的最大粒径不得大于2mm(汽车坡道的防滑面除外)，应选用石英砂或硅砂，纯度应控制在98％以上。

3、基本规定。

3．1基本规定。

3．1．1该环氧树脂砂浆地面系统做法必须符合设计、相关现行规范验收要求。

3．1．2施工前，应在基层质量验收合格后进行，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收、工序验收和检验批验收，施工完成后应进行分项工程验收。

3．1．3下列部位或内容必须进行隐蔽工程验收(中间环节验收)，并应有详细的文字记录和必要的图像资料。

(1)基层处理；

(2)环氧树脂底涂；

(3)环氧树脂砂浆层；

3．1．4各工序应按照施工技术标准质量控制，每道工序完成后，应向甲方项目部或监理单位进行“工序报验”。

3．1．5相关各专业或责任单位(土建总包和分包单位)之间，应进行交接检验，并现场记录，未经监理工程师或建设单位工程师检查认可，不得进行下道工序施工。

3．1．6施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。

3．1．7施工单位或专业班组应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

3．1．8材料进场检验，在甲方、监理单位及其施工单位共同监督下封样送检，并由供方提供材料质量检验报告及其合格证等相关资料，并且应在现场验收合格后方可大面积施工。

3．1．9所有进场的材料应符合合同及其招投标文件要求，以及与提供的样板材料相同。

3．2质量要求。

3．2．1环氧树脂砂浆地面各层间粘结必须牢固，无松动、无空鼓、脱层、起泡和虚粘现象。

环氧树脂砂浆地面的合理使用年限应不小于5年，环氧树脂砂浆地面工程承包商须向博瑞地产公司提供不少于2年质量承诺和售后服务。

3．2．2表面应无裂缝。

3．2．3施工厚度、面层色泽应满足设计要求或合同文件、样板要求。

3．2．4表面坡向正确，应平整，无明显施工接缝。

3．2．5成品相关试验检测（以下检验项目为基本试验检测项，应根据规范、标准要求补充未列检测项目)

a．环氧砂浆抗压强度测试。

b．环氧砂浆表观密度测试。

c．环氧砂浆稠度测试。

d．环氧砂浆涂层与混凝土之间热相容试验。

e．环氧砂浆耐介质性能试验性试验。

f．环氧砂浆抗拉强度测试。

g．环氧砂浆对混凝土粘接抗拉强度测试。

h．环氧砂浆老化试验。

i．环氧砂浆抗；中击性能试验。

j．环氧砂浆抗渗性能试验。

k．环氧砂浆耐磨性能试验。

4、施工准备。

4．1技术准备。

4．1．1材料、施工样板(颜色打样、施工打样)的封样完成，材料的产品合格证书、性能检查报告、进场验收记录和复检报告完成。

4．1．2施工技术交底(作业指导书)已完成。

4．1．．3基层已进行移交(土建总包施工单位向环氧树脂砂浆地面施工单位进行基层移交，只是针对空鼓的地面)验收通过。

4．1．4技术培训：施工单位应对参加施工的人员进行技术培训，使其了解环氧树脂砂浆的主要性能，掌握施工工艺和技术要求、机械操作人员应熟悉机械性能和操作规程，并能及时排除机械故障。

4．1．5施工组织。

①按施工文件要求，编制施工组织设计，并报送甲方、监理单位进行审批。审批通过后，方可开始进场施工。

②临时设施：施工的电源、运输工具、交通路线、排水布置，工棚及库房的配置、安全防护等。

4．1．6施工部位的确认与标识：按设计要求进行现场测量放线，明确标示出施工部位和范围。完成并报甲方、监理单位、设计单位进行检查验收。

4．2材料要求。

4．2．1所有进场的材料品牌、厂家、规格、外观等必须符合合同、招投标文件要求，性能、技术参数、规格等指标必须符合设计、规范及其标准要求。

4．2．2所有环氧树脂、固化剂、平滑剂等进场后均应向甲方和监理单位进行报验检查，并按照国家现行规范要求进行抽样复试，费用由环氧树脂砂浆地面施工单位承担。

4．2．3环氧树脂。

环氧树脂技术指标表1

项目技术指标。

外观无明显机械杂质。

色度(号8软化点(。c12～20

环氧当量g/eq210～250

挥发分(110。c，3h1．o

4-2．4环氧树脂底层涂料。

环氧树脂底层涂料技术指标。

序号项目表2

1容器中的状态搅拌后无硬块，呈均匀状态2 固体含量。

3 干燥时间m

47天拉伸粘结强度／mpa

4．2．5环氧树脂砂浆地面涂层技术性能。

环氧树脂砂浆地面涂层技术指标表3

项目指标。容器中状态搅拌后无硬块，呈均匀状态。

漆膜颜色及外观平整、光滑，无折皱、针孔、气泡、刷痕。

表干8干燥时间。

实干24固体含量95

流动性(／mm140

附着力，级1

邵氏硬度(d型70

7天抗压强度’n／ram260

抗弯强度n／mm215

7天拉伸粘结强度n／mm22.0

抗冲击性，060mm，1 000g的钢球涂膜无裂纹，无剥落。

柔韧性1mm通过。

耐磨性(750g／500r，失重，g0.15

耐用洗刷性≥10000次10000，无明显变化。

耐酸性：10％硫酸。

耐碱性：15％氯氧化钠涂层完整，不起泡、不剥落，允许轻微变色。

耐盐性：10％hcl溶液。

耐汽油，120#溶剂汽油。

环保性完全固化后无毒无味符合国家环保要求。

5、进场材料质量检查验收流程。

6、进场材料包装要求是精装、**包装（原厂包装如图），包装桶上应标明产品名称、颜色、类别、组分，生产厂名、地址，商标、产品标记，产品合格证，产品使用说明，生产日期等。

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