现浇箱梁满堂支架方案计算

发布 2019-05-26 19:57:37 阅读 8148

中交三航局大西客专指挥部一项目部。

祁县跨g208特大桥上跨g208现浇箱梁。

模板及满堂支架方案计算书。

二○一○年十二月。

祁县跨g208特大桥上跨g208国道现浇箱梁模板。

及满堂支架方案计算书。

1编制依据。

1.1新建铁路大同至西安客运专线施工图设计文件及地勘报告,以及设计变更、补充、修改图纸及文件资料。

1.2国家有关的政策、法规、施工验收规范和工程建设标准强制性条文(城市建设部分),以及现行有关施工技术规范、标准等。

1.3参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、《混凝土工程模板与支架技术》、《铁路桥涵施工手册》、《建筑施工计算手册》。

2工程概况。

本段(40+64+40)m连续梁跨越g208国道。连续段中心里程桩号为dk341+374;绝对标高为772.9~773.

6m左右;地形较平坦,相对高差较小。主线在该处与g108国道斜交叉,g208国道为沥青路面,路面宽22米,与线路交角129.12度。

梁全长145.5m,计算跨度为40+64+40,中支点处梁高6.05m,跨中10m直线段及边跨13.

75m直线段梁高位3.05m边支座中心线至梁端0.75m,边支座横桥向中心距5.

6m,中支座横桥向中心距5.9m。

梁体为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽12.0m,箱梁底宽6.

7m。顶板厚度40cm,腹板厚度40~80cm,底板厚度40~80cm。全联在端支点、中支点及跨中共设5个横隔板,其中端支点横隔板厚105cm,中支点横隔板厚150cm,跨中横隔板厚50cm。

全联采用满堂支架法现浇施工。

3现浇箱梁满堂支架布置及搭设要求。

采用wdj碗扣式多功能脚手杆搭设,使用与立杆配套的横杆及立杆可调底座、立杆可调托撑。立杆顶设二层方木,立杆顶托上纵向设15×15cm方木;纵向方木上设10×10cm的横向方木,其中在墩顶端横梁和跨中横隔梁下间距不大于0.25m(净间距0.

15m)、在跨中其他部位间距不大于0.3m(净间距0.2m)。

模板宜用厚18mm的优质竹胶合板,横板边角宜用4cm厚木板进行加强,防止转角漏浆或出现波浪形,影响外观。

采用立杆横桥向间距×纵桥向间距×横杆步距为60cm×60cm×90cm支架结构体系,支架纵横均设置剪刀撑,其中横桥向斜撑每1.8m设一道,纵桥向斜撑沿横桥没1.8m道。

4现浇箱梁支架验算。

本计算书分别以中支点最大截面预应力混凝土箱形连续梁(单箱单室)和跨中等截面预应力混凝土箱形连续梁(横隔板)处为例,对荷载进行计算及对其支架体系进行检算。

4.1荷载计算。

4.1.1荷载分析。

根据本桥现浇箱梁的结构特点,在施工过程中将涉及到以下荷载形式:

q1—— 箱梁自重荷载,新浇混凝土密度取2600kg/m3。

q2—— 箱梁内模、底模、内模支撑及外模支撑荷载,按均布荷载计算,经计算取q2=1.0kpa(偏于安全)。

q3—— 施工人员、施工材料和机具荷载,按均布荷载计算,当计算模板及其下肋条时取2.5kpa;当计算肋条下的梁时取1.5kpa;当计算支架立柱及替他承载构件时取1.0kpa。

q4—— 振捣混凝土产生的荷载,对底板取2.0kpa,对侧板取4.0kpa。

q5—— 新浇混凝土对侧模的压力。

q6—— 倾倒混凝土产生的水平荷载,取2.0kpa。

q7—— 支架自重,经计算支架在不同布置形式时其自重如下表所示:

满堂钢管支架自重。

4.1.2荷载组合。

模板、支架设计计算荷载组合。

4.1.3荷载计算。

箱梁自重——q1计算。

根据跨g208国道现浇箱梁结构特点,我们取5-5截面(中支点横隔板两侧-6截面(跨中横隔板梁)两个代表截面进行箱梁自重计算,并对两个代表截面下的支架体系进行检算,首先分别进行自重计算。

1 5-5截面(中支点横隔板梁两侧)处q1计算。

根据横断面图,用cad算得该处梁体截面积a=17.15m2则:

q1 ==取1.2的安全系数,则q1=66.55×1.2=79.86kpa

注:b—— 箱梁底宽,取6.7m,将箱梁全部重量平均到底宽范围内计算偏于安全。

2 6-6截面(跨中横隔板梁)处q1计算。

根据横断面图,用cad算得梁体截面积a=10.51m2则:

q1===取1.2的安全系数,则q1=40.785×1.2=48.942kpa

注:b—— 箱梁底宽,取6.7m,将箱梁全部重量平均到底宽范围内计算偏于安全。

新浇混凝土对侧模的压力——q5计算。

因现浇箱梁采取水平分层以每层30cm高度浇筑,在竖向上以v=1.2m/h浇筑速度控制,砼入模温度t=28℃控制,因此新浇混凝土对侧模的最大压力。

q5=k为外加剂修正稀数,取掺缓凝外加剂k=1.2

当v/t=1.2/28=0.043>0.035

h=1.53+3.8v/t=1.69m

q5=4.2结构检算。

4.2.1扣件式钢管支架立杆强度及稳定性验算。

碗扣式钢管脚手架与支撑和扣件式钢管脚手架与支架一样,同属于杆式结构,以立杆承受竖向荷载作用为主,但碗扣式由于立杆和横杆间为轴心相接,且横杆的“├”型插头被立杆的上、下碗扣紧固,对立杆受压后的侧向变形具有较强的约束能力,因而碗扣式钢管架稳定承载能力显著高于扣件架(一般都高出20%以上,甚至超过35%)。

本工程现浇箱梁支架按φ48×3.5mm钢管扣件架进行立杆内力计算,计算结果同样也使用于wdj多功能碗扣架(偏于安全)。

中支点横隔板两侧5-5截面处。

在中支点横隔板,钢管扣件式支架体系采用60×60×90cm的布置结构,如图:

、立杆强度验算。

根据立杆的设计允许荷载,当横杆步距为90cm,立杆可承受的最大允许竖直荷载为[n]=35kn(参见公路桥涵施工手册中表13-5碗口式构件设计荷载[n]=35kn、路桥施工计算手册中表13-5钢管支架容许荷载[n]=35.7kn)。

立杆实际承受的荷载为:n=1.2(ng1k+ng2k)+0.85×1.4σnqk(组合风荷载时)

ng1k—支架结构自重标准值产生的轴向力;

ng2k—构配件自重标准值产生的轴向力。

σnqk—施工荷载标准值;

于是,有:ng1k=0.6×0.6×q1=0.6×0.6×76.08=27.38kn

ng2k=0.6×0.6×q2=0.6×0.6×1.0=0.36kn

σnqk=0.6×0.6×0.6(q3+q4+q7)=0.36×(1.0+2.0+3.38)=2.296kn

则:n=1.2(ng1k+ng2k)+0.

85×1.4σnqk=1.2×(27.

38+0.36)+0.85×1.

4×2.296=33.08kn<[n]=35kn,强度满足要求。

、立杆稳定性验算。

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》有关模板支架立杆的稳定性计算公式:n/φa+mw/w≤f

n—钢管所受的垂直荷载,n=1.2(ng1k+ng2k)+0.85×1.4σnqk(组合风荷载时),同前计算所得;

f—钢材的抗压强度设计值,f=205n/mm2参考《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》表5.1.6得。

a—φ48mm×3.5㎜钢管的截面积a=489mm2。

φ—轴心受压杆件的稳定系数,根据长细比λ查表即可求得φ。

i—截面的回转半径,查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录b得i=15.8㎜。

长细比λ=l/i。

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