电气考试题解答

使用钳形电流表的测量工作时的注意事项？

1使用钳形电流表时，应注意钳形电流表的电压等级和电流值档位。测量时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋。观测表针时，要特别注意人体、头部与带电部分保持足够的安全距离。

2测量回路电流，钳形电流表的钳口必须钳在有绝缘层的导线上，同时要与其它带电部分保持安全距离，防止相间短路事故发生。测量中禁止更换电流档位。

3测量低压熔断器和水平排列的低压母线电流时，测量前应将各相熔断器和母线用绝缘材料加以保护隔离，以免引起相间短路。同时应注意不得触及其它带电部分。

电动机在运行时突然跳闸，如何检查和处理？

4.1.3短延时跳闸。

电动机起动过程中，跳闸时间不足1s的为短延时跳闸。其异常现象不多见，上述熔断器不良是其中之一。另外，带有接地保护的断路器，其漏电动作整定值偏小，因电动机的馈赠电线路在敷设中绝缘受伤，漏电流值偏大，有时会导致接地保护动作。

为防止误动作，接地保护通常有0.2~0.5s的短延时，此时，便反映为短延时动作跳闸。

这种情况在新线路上不易发生，在旧的线路上此类故障比较多，一般而言，通过绝缘检查是能发现此故障的。

此外，短延时跳闸原因是上一级保护误动作。如图4—2所示，qf1的整定值是正确的，而qf整定值比qf1大，但有mn等电动机负荷的存在，当m1起动时，有6 in起动电流存在，qf保护越级动作，此往往表现为短延时，同时mn等电动机也从运行中跳闸，表象很清楚，很容易识别。对策是提高qf的整定值。

4.1.4长延时跳闸。

跳闸动作时间在5s以上的为长延时跳闸。其原因多在电动机一端。

1）电动机端电压不足在一些码头、水源地等场所，由于种种原因，无法设置变电所。这些电动机离变电所配电室较远，电动机容量又较大，在起动时电动机控制中心的母线电压不是太低，接触器能可靠合闸。但电动机端电压不足，不能拖动相关的机泵运转，相当于堵转状态，时间一长，热保护便动作跳闸。

长延时跳闸更容易发生在电动机容量大。供电线路长，双采取了降压起动的场合。有些制造商根据电动机容量较大的状况，出厂时配置了降压起动装置，使用者误以为降压起动设备有比无好，也就用上去了。

其结果是电动机端电压更低，问题更突出。当电动机与其电动机控制中心相距较远，例如大于200m时，其线路本身也能限制起动电流值，那时就不一定需要降压起动了。当然这是要经过计算下结论的。

电动机端电压要保证多少数值才能确保机泵的起动，理论上是可以通过计算求得的。如在初次起动时，就有可能起动失败。这时需要监测电动机端电压，当电动机端电压在60%及以下时，应采取措施。

优先的办法是在电动机端并联电容，如前面所述的那样。但电容量不必太大，按电动机功率因数0.8为依据，补偿至0.

95为宜，这也是供电设计规范中所推崇的就地补偿方式。这样不但改善了电动机端电压水平，而且也补偿了功率因数。如在选择电动机时不清楚起动电流倍数，就只能适当地放大一些导线截面，以减少线路的阻抗和电压降。

2）电动机反转有一些机泵，正转与反转，起动转矩是不一样的。例如大型冷却塔风机，反转时尽管能起动成功，但负荷电流始终超过额定电流，热保护自然要动作。发生此情况，可检查一下转向是否正确，发生电流偏大，转向有误，只要将电动机馈线相位变一下，使电动机正向转动即可。

3）机泵安装有误有一些风机，其叶轮角度是可调的。叶轮角度不同时，风机提供的风量是不同的，所需电动机功率也是不同的。原来需要的风量不大，而风机安装时叶轮角度调节成了大风量时的角度，与所提供的电动机不协调，便造成长时期过载而导致热保护动作，起动失败。

另外，还有一些属于电动机及其机泵联结上不妥的场合，也会造成上述情况，上述情况可请制造商来处理解决。

4）热保护选用不正确有一些风机，如大直径类型的，起动惯量大，必须的时间达10s或更长。普通的热继电器如是10a级的可确保在7.2in、10s内不动作，超过10s便难以保证了。

如果发生此种情况，可改用20级（动作时间20s）或30级（动作时间30s）。

那些原因会引起电动机启动不良？

当启动电动机的开关合闸后，电动机不转而只发出响声，或者不能达到正常转速，则为电动机启动不良，应立即停止故障电动机，检查原因：

机械有损坏或卡住；

转子回路可能有断线或接触不良。鼠笼式电动机铜条和端环的连接破坏；绕线式转子电动机的变阻器回路断开，电缆的连接点破坏，电刷器有问题；

定子回路有一相断线；

定子回路接线错误。