混凝土工程规矩

为提高混凝土分项工程的质量水平，达到混凝土振捣密实、棱角完好、线条清晰、洞口规矩、地面平整，混凝土表面无蜂窝、麻面、过振、欠振、冷缝等现象，达到清水混凝土标准。做到凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人负责、凡事有人监督，建立起一整套具有可操作性的管理程序，特制订本工程《混凝土工程规矩》。

一、混凝土工程的准备阶段。

1. 预拌混凝土**合同的签定。

1）预拌混凝土搅拌站的选择依据：

选择混凝土搅拌站着重考察搅拌站的**能力、机械设备运转情况和运输能力、混凝土原材料质量、混凝土试验和质量控制水平、混凝土**运距、混凝土试配后各项技术指标、混凝土单价等多项因素。

2）预拌混凝土**合同中必须详细写明如下技术质量保证条件：

a. 混凝土强度的质量保证；

b. 混凝土凝结时间和坍落度的质量保证；

c. 混凝土的**速度要求；

d. 混凝土**数量的保证；

e. 混凝土全套技术资料的质量保证要求；

f. 对水泥、砂、石子、外加剂、混凝土碱含量、有无抗渗等要求；

2. 浇筑前的验收准备。

1）钢筋工程隐蔽验收合格；

2）模板工程预检验收合格；

3）经监理工程师核验合格。

4）混凝土浇灌申请书的填报。

混凝土浇灌申请书在混凝土浇筑前，由分包技术资料员填写一式三份，交总包专业责任工程师会签，由混凝土责任工程师上报监理验收。

5）混凝土申请单的填写及传递。

混凝土申请单由分包技术资料员在混凝土浇筑前填写一式五份，必须写明混凝土浇筑部位、强度等级、申请浇筑时间、混凝土**速度、混凝土凝结时间要求、混凝土坍落度要求等。

根据现场实际情况，将混凝土坍落度做如下规定：

墙柱混凝土坍落度为180-210mm；梁板混凝土坍落度为140~170mm。其他人员不得任意更改，如需变动，必须通知质量部确认。

混凝土申请单填好后，分包申请人签字，送工区经理确认后，必须经项目质量部批准后方可申请浇筑混凝土。五份混凝土申请单送质量部留存一份、分包方一份、工区留存一份、工程部向混凝土搅拌站申请混凝土一份、试验室一份。

3.混凝土浇筑前分包各专业会签单制度。

配合混凝土浇灌申请书的会签，为确保在混凝土浇筑前，钢筋、模板、电、水等专业均已经施工完毕，责任落实到分承包方工长，要求在混凝土浇筑申请书上报时，由分包资料员持会签单，分包各专业工长在自检本专业施工内容合格后，在会签单上签字，落实各自责任。会签单一式两份，由分包资料员随混凝土浇灌申请书一块上报总包工区，工区审查各专业自检无误，签字后方可上报资料。会签单一份工区留底，一份随混凝土浇灌申请书上报质量部留存一份。

4.机械设备和场地准备。

由工程部负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作，并综合考虑施工要求安排场地路线，以满足混凝土罐车停车要求和行走需要。工程部同时负责协调与混凝土搅拌站的联系。

5.劳动力组织、技术交底和设备条件组织。

每次混凝土浇筑前，由混凝土责任工程师组织分包混凝土工长、混凝土振捣浇筑人员，对工人进行班前操作交底，并统一安排分包劳动力准备、混凝土泵管支设、马道、溜槽、照明等工作。

6.试验准备。

由项目试验室负责准备试验委托，准备测试工具、试块模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。

二、混凝土工程的浇筑阶段。

混凝土责任工程师和值班人员负责现场混凝土浇筑质量的监控。同时，密切关注混凝土的质量和**情况，检查到场预拌混凝土是否按照混凝土申请单提出的技术要求**，**速度是否做到不等车、不压车，现场机械设备运送混凝土情况，检查现场混凝土浇筑文明施工情况等。为此，混凝土责任工程师必须检查以下事项：

1）检查预拌混凝土强度等级：本工程有几种不同的混凝土强度等级，往往不同强度等级的混凝土同时浇筑，这就要求混凝土责任工程师在第一车混凝土达到时，详细核对强度等级技术要求，当不同混凝土强度等级同时浇筑时，必须在不同的混凝土送灰点（地泵、汽车泵）做出标识；同时要求混凝土搅拌站罐车车窗也要做出混凝土强度等级标识，防止出现问题；

2）墙柱混凝土浇筑前的接浆：墙柱混凝土浇筑前必须接浆处理。采用同混凝土配合比的减石子砂浆，使用泵送浇筑的可以采用润管砂浆，润管后用料斗接回，再均匀地浇灌入墙柱，厚度控制在5~10cm厚。

立面构件如数量较多，可按浇筑部位分次申请砂浆，防止出现砂浆初凝而混凝土尚未浇筑的问题；混凝土振捣时，振捣棒要插到墙柱底部，保证接浆砂浆和上层混凝土之间振捣结合在一起；

3）商品混凝土发货单的接收：混凝土罐车司机将商品混凝土发货单给分包混凝土工长验收签字，并在混凝土发货单上如实准确地记录每罐车到场时间、混凝土开始浇筑时间、混凝土浇筑完成时间，商品混凝土发货单在浇筑后第二天内上报工程部，由工程部对每次混凝土浇筑时间情况进行统计，**样式附后。同时混凝土责任工程师将当次混凝土搅拌实测坍落度交给试验室，由试验室进行坍落度统计，做好坍落度台帐。

4）混凝土的分层厚度：墙柱混凝土浇筑时必须按50cm一层分层振捣，采用测杆检查分层厚度。测杆采用塑料杆，每隔50cm刷红蓝标志线，测量时直立在混凝土上表面上，以外露测杆的长度来检验分层厚度，并配备检查、浇筑用照明灯具；

5）混凝土的振捣：混凝土振捣棒在振捣时应快插慢拔、插点均匀，逐点移动，间距40~50cm，振捣时间以混凝土表面不冒气泡、砂浆不再下沉为好，振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下层混凝土5cm，确保上下层结合均匀；上下层之间混凝土浇筑间隙不宜过长，在下层混凝土初凝前必须复插振捣，防止出现冷缝；

6）混凝土坍落度的测试：混凝土坍落度要求做到每车必测。试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土责任工程师组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合混凝土申请单的技术要求，并做好坍落度测试记录。

如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。本工程规定坍落度的控制指标：

a. 墙柱：坍落度控制在180~210mm；

b. 梁板：坍落度控制在140~170mm；

7）混凝土的凝结时间和和易性：混凝土责任工程师及时检查混凝土的凝结时间、坍落度和和易性是否能满足工程需要。如和易性不能满足要求、混凝土流动性过大，可能造成混凝土离析等现象，应立即退回混凝土搅拌站，决不能迁就使用。

对混凝土凝结时间不符合要求的分析原因，如原因在搅拌站，停止使用或责令整改。

8）地泵浇筑混凝土时，混凝土责任工程师必须检查泵管的连接、固定等情况、浇筑后地泵和泵管必须及时清理，保证地泵正常工作。

9）门窗洞口两侧混凝土浇筑质量的保证：门窗洞口两侧钢筋往往密集，不易进行混凝土振捣，容易发生漏振、过振现象，同时一面混凝土下灰会造成很大侧压力，易发生门窗洞口偏移现象。为此，门窗洞口两侧必须坚持均匀下灰原则，采用测杆检查下灰厚度，防止一次下灰厚度过大，振捣手在振捣时一定注意不得在门窗侧过度赶浆，否则会造成过振；同时在窗洞下口模板上预留透气孔，防止由于两侧下灰造成气体无法排除出现气泡的现象；

10）布料杆回转均匀下灰：使用布料杆浇筑混凝土时，负责回转布料杆的施工人员，必须保证对墙体浇筑时均匀下灰，不能在同一处下灰时间过长，否则会造成混凝土施工面过长，容易发生墙体冷缝现象；

11）混凝土楼面的搓平压光：混凝土楼面浇筑时按施工方案顺序进行，楼面挂50线找好标高，采用3m刮杠刮平，用木抹子抹平，在终凝前搓压三遍，以消除混凝土表面的收缩裂缝。特别在墙根和柱根部位，要用铁抹子压光，保证墙柱根部的平整、标高一致，为立面混凝土模板支设创造条件；

12）混凝土浇筑后的养护：混凝土养护必须按照技术交底执行，在常温下，墙柱涂刷养护剂，楼板搓平压光后覆盖塑料布，墙柱顶浇水养护。楼板放线时可以局部掀开塑料布，放线完毕后立即覆盖好，不得全部敞开放线；

13）钢筋污染的清理：平面或立面混凝土浇筑完毕后，混凝土泥浆污染墙柱插筋，必须及时清理，可采用以下两种措施：

a. 准备水桶，用抹布沾水及时将钢筋上沾的泥浆清洗掉；

b. 事先在墙柱插筋底部裹500mm高塑料布或套塑料条，防止混凝土浆污染钢筋，浇筑完毕后拆除塑料布即可。

14）混凝土的保护：混凝土楼面达到一定强度后，方可上人行走，严格避免产生脚印等痕迹。同时要求分包方技术部规划出施工物资堆料区域，堆料重量必须经计算复核，不得超出混凝土楼面承重要求，专人监管上料，杜绝上料过早现象；

15）混凝土的浇筑标高的控制：墙柱混凝土实际浇筑标高应控制在设计施工缝预定标高以上3~5cm，预留出施工缝剔凿浮浆的高度，混凝土浇筑前安排专人在预定浇筑标高上划线做出标记；平面混凝土实际浇筑标高等同设计浇筑标高，搓平时注意将浮浆去除；

16）施工缝混凝土剔凿：施工缝混凝土的剔凿必须及早进行，特别是立面混凝土施工缝，可在初凝前将墙柱端头的浮浆采用铁耙子清除，不要等混凝土有了很大强度再去剔凿。混凝土责任工程师检查立面和水平面施工缝的剔凿质量，要求必须将浮浆清除干净，表面露出石子，用清水湿润后浇筑时采用同配合比砂浆接浆处理。

17）混凝土遗洒的清理：对于浇筑过程中遗洒至楼板模板或钢筋上的混凝土，必须派专人负责清理干净，防止混凝土凝固后影响未浇筑部位。

三、混凝土浇筑后总结分析阶段。

1. 技术资料整理。

混凝土浇筑完成后，搅拌站将随车带到的技术资料一式三份交给分包方，分包试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写完混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给质量部。

这些技术资料包括：混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥试验报告、砂试验报告、碎（卵）石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及试验报告等。

质量部技术资料员负责整理以上资料，并由质量员将一套资料报监理验收。如上述资料有不完整或错误，资料员将整改意见反馈给工程部，由工程部负责通知搅拌站补充或整改资料。

2. 试验室台帐资料整理。

试验室应整理的台帐资料包括：混凝土坍落度测试记录、混凝土试块制作记录（包括标养、同条件拆模等不同用处的试块）、混凝土养护室温度、湿度记录、混凝土同条件试块（拆模用）抗压强度试验报告、商品混凝土小票等。由项目试验员将上述资料台帐及时整理出来，备案收存。

另外，项目试验室负责整理好从中心试验室（或见证取样试验室）返回的各种试验技术资料，上报质量部。

3. 商品混凝土进场统计资料整理和分析。

每日浇筑混凝土后，分包将商品混凝土发货单送交项目工程部，由工程部负责安排人员对每日进场商品混凝土进行统计，使用《预拌混凝土浇筑情况统计分析表》进行统计，根据统计分析，发现问题，及时找出原因，防止以后同类问题的出现。

4. 拆模申请制度。

为保证混凝土强度和养护质量，所有混凝土模板的拆除必须严格执行拆模申请制度。由分包方向总包方申请，得到许可后方能拆除模板。对于梁板，由分包方向总包质量部申请；对于墙体，由分包方向总包工区申请，申请时填写“混凝土同条件抗压强度试验报告申请/通知”，经试验室试压后试验员将试压结果和建议填写在“混凝土同条件抗压强度试验报告申请/通知”上，满足具体规定核要求，由质量总监和工区经理审批同意拆模后方可拆除模板。

其中质量总监负责审核批准平面模板拆除，工区经理负责审批立面模板拆除。模板拆除依据有关施工规范和施工方案的规定，结合季节天气情况而定。

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