一、学规范、听讲座。
1.经理部全体管理人员学习规范、规程（见附表）。
2.组织经理部全体管理人员听“创结构长城杯”讲座。
3.由公司领导对施工队召开“创结构长城杯"动员大会。
二、 施工组织设计编制。
一）编制要求：
1. 施工组织设计、施工方案、技术交底要有层次感，要针对不同的对象，用不同的语言，不同的内容，不同的繁简程度进行表述。
2. 施工组织设计要有宏观指导性、严肃性。
3．施工方案是施工组织的延续和深化，一定要有指导性、针对性。
4. 技术交底一定要重视可操作性。
5. 施工组织设计、施工方案、技术交底一定要严格符合规范规定，执行时要有严肃性。
二）施工组织设计编制内容：
1．编制依据：
l)施工合同。
2)施工图纸。
3)主要规范、规程。
4)主要图集。
5)主要标准。
6)有关法规、规定。
7)其它。2．工程概况：(略〉
3．施工部署：
重点突出组织机构图、任务划分、施工部署原则及重点难点分析等。
组织机构图：：由项目经理挂帅，副职和业务骨干组成创优小组，并注明每个成组员的职称及其主要职责。
任务划分：交待总承包单位、土建分包单位、各专业分包单位和其承包范围、实施程度及总包、分包之间的关系。
施工部署原则主要进行基础、主体结构及装修工程施工安排。
施工进度计划：用横道图或网络图表示。要求层次分明、符合逻辑关系。
4．施工准备：
根据工程需要做出与本工程有关的规程、规范、图集配备、计划、实验器具计划、技术工作计划以及新技术推广计划等。
安排现场围墙、平面布置、机具准备等，做好现场临水、临电设计。
5．主要施工方法：
1)流水段划分：根据工程结构形式、工程量合理划分流水段。要能保证均衡连续的流水施工。画出流水段划分示意图（应标注所在轴线位置）。
2)大型机械选择：主要是指土方机械、垂直运输机械、其它大型机械。以建筑高度、所需最大起重量（吊斗或模板、构件、设备重量）实物量、吊次、建筑面积、设置位置、机械性能、台班费用等参数、经计算比较，选择最优方案，要合理可行，工作效率高，服务范围宽、方便、经济，并说明使用时间。
泵送机械、外用电梯的选择及使用说明。
3)主要施工方法：应先说明主要分部、分项工程施工顺序，而后分别对不同分部工程的测量放线、钢筋、模板、砼进行表述。其中应突出对重点、难点的解决办法。
6．主要施工管理措施：
应分别对保证工期措施、保证质量措施、技术管理措施、保证安全措施、消防保卫措施、环保措施、文明施工措施、降低成本措施等进行详细的说明。
7．主要经济技术指标：
工期、质量、安全、文明施工、新技术应用、降低成本率等。
8. 施工平面图：
应按一定的比例、一定的线型、标准的图标图例、标准的尺寸标注用电脑绘制并用详尽的文字进行说明，做到**并貌。
三、 分项工程的施工规矩。
一）土方工程。
1．基坑深度的计算：
本工程基坑底设计标高为-7.76m,室外地面设计标高为-1.2m,平整后的场地标高为-1.7m,基坑深度为6.06m。
2．开挖方式的确定：
根据基坑深度和土质情况、土方工程量、工期及现场场地状况，决定采用一台液压反铲挖土机分步进行开挖。
基础周边留出0.3m工作面后，按1：0.5放坡，边坡采用拧花网抹水泥砂浆护坡。
3．开挖要求：
开挖前探明地下管网，将地上障碍物清除，并在基坑上口线外1m处砌240mm厚300mm高砖墙挡水，防止泡槽。机械开挖时槽底预留300mm厚土人工清除，防止挖土机扰动原土。测量人员及时抄测基底50cm标高控制点。
4．护坡要求：
基坑坡面采用拧花网上抹5cm厚1：2：4豆石砼。
二）防水工程。
1．进场验收：
本工程地下防水卷材采用sbsⅱ+ⅲ改性沥青防水卷材，其折痕、杂质、胶块、缺胶四个项目外观质量按《屋面工程技术规范〈gb50207-94)第4.2.4一l条的规定执行和实施。
2．卷材复试组数符合《屋面工程技术规范》(gb5020744)第4.2.8条的规定。
3．砼垫层表面压光，作为防水基层， 平整度允许偏差按不大于5mm进行控制。
4．砼垫层表面必须干净，干燥，含水率不大于9%，简易检查方法：：将1m2卷材平坦地干铺在垫层表面上，静置3-4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印，方可铺粘防水层。
5．阴阳角均做圆弧，半径为50mm。
6．底板卷材搭接缝距基础外皮应大于600mm。
7．长边搭接长度为l00mm,短边搭接长度为150mm。
8．阴阳角处均铺贴防水附加层，亦采用sbs ii型改性沥青防水卷材，每边宽250mm。
9．本工程外墙导墙高度以下采用外防内贴法施工甩搓，应先铺贴后铺贴平面：导墙高度以上采用外防外贴法施工。
10．卷材立面与平面转角节点，立面防水卷材封头节点符合规范要求。
11．人防通道交接处采用封闭型式的橡胶止水带。
三）钢筋工程。
1．钢筋进场验收：
1)钢筋无出厂合格证或标牌者，禁止进场。由材料员进行把关，把关不严罚材料主管每吨50元，并将材料清退出场。
2)钢筋出厂合格证注明的钢筋炉号与现场钢筋标牌标明的炉号对不上者，禁止进场：由材料员进行核对验收，不认真者， 罚款50元/吨，并负责将材料退场。
3)钢筋外观应无裂纹、老锈；否则禁止进场。此项由材料员和质检员把关，否则罚款15元/吨，所造成的损失费用由责任人全部承担。
4)不同炉罐号组成的混合批， 由材料员核对钢筋标牌上的炉号，并标注在钢筋进场检测报告上。
5)钢筋进场后，由材料员填写进料取样，检验试验通知单，并及时通知给试验员。
6)由试验员对每种钢筋抽样送检，合格后通知工长可以使用。
2．钢筋复试组数问题的确定：
1)钢筋批量不大于60吨：
2)含碳量之差不大于0.02%：
3)含锰量之差不大于0.15%：
同时满足上述条件构成一个混合批，做一组复试：否则，视情况相应增加复试组数。如试验员不按要求进行复试，造成资料不合格，每少一组罚款100元。
当复试不合格时，应取双倍数量的试件重新试验。当双倍数量的试件重新试验仍不合格时，则该批钢筋为不合格品。不合格品的处置：
执行公司《程序文件》不合格品的控制工作程序第6.4.1.
2条的规定，进行退货处理，并由材料员作好记录。
3．钢筋绑扎的条件：
1) 顶板放线，要求弹出墙体轴线、边线、模板控制线（距墙皮300mm）、门窗洞口边线。
2) 钢筋用钢丝刷、棉纱清刷干净。
3) 墙体位置顶板砼浇注时应搓高，高于板面20~30mm（浮浆厚度+5mm）,在顶板放完线后用云石机沿墙边线内侧切割板面砼10mm深，然后人工剔除浮浆至见石子。
4) 检查钢筋有无偏位情况，偏位的按1：6进行校正。
5) 检查钢筋接头的错开率，错开间距。机械连接或电渣压力焊连接的钢筋接头应按50%错开，接头距地及错开间距应≥35d且≮500mm,并应考虑现场取样的留量。搭接连接的钢筋如按50%错开，搭接长度应按设计搭接长度×1.
2，接头错开距离中到中应≥搭接长度×1.3。
6) 检查钢筋接头外观质量。电渣压力焊接头无偏包、无错位，焊包突出表面大于4mm，弯折不大于40或7%，接头检查完毕后合格的用红漆点上标记。
7) 以上均无问题且钢筋材质证明、复试报告合格后方可绑扎钢筋。
4．钢筋保护层的确定和保证措施：
1)基础底板下层受力筋保护层厚度为35mm，上层受力筋保护层厚度为25mm；±0.00以下内、外墙内、外侧受力筋保护层厚度为25mm；顶板受力筋保护层厚度为15mm；±0.00以上内外墙受力钢筋保护层厚度均为15mm；箍筋保护层厚度不应小于15mm；顶板钢筋的保护层厚度不应小于15rnm；暗柱受力筋保护层厚度由25mm和箍筋直径加15mm双控。
验收时凡有一处不符合要求者罚责任人0.5元/处，并限时改正。
2)基础底板和地下室外墙采用塑料垫块保证保护层厚度：顶板下层钢筋采用塑料垫块保证保护层厚度：基础结构内墙、主体结构内外墙钢筋采用梯子筋(其钢筋直径比墙竖筋大一规格)，间距1.
2m，控制墙厚的横撑上中下三个端头用砂轮切割机切平并涂刷防锈漆，长度为墙厚减2mm，用以保证保护层厚度；墙体立筋采用内卡具定位（即水平梯子筋）放置在大模板上口或顶板上口50~100mm控制钢筋内移和左右移位，大模板上口固定27mm（25mm）厚木条保证墙体钢筋保护层厚度；顶板下铁采用15mm厚成品塑料垫块，扣铁每边架两道通长马凳，马凳支腿支立于下铁上，支腿部位的下铁补加垫块。
5．钢筋下料要求：
1)钢筋下料尺寸以外包只寸控制：
2)箍筋弯钩角度为1350,弯钩平直长度为10d(从1350圆弧的切点算起):
3)水平固定架、竖向梯子筋必须严格按交底制作，误差控制在1mm。
凡是违反上述任一项者， 罚责任人0.5元/个(根)。
6．钢筋加工及验收：
1)钢筋加工前，加工人员应查验材料标识牌，复试检验合格的钢。
筋方可用来加工：未经检验合格的钢筋禁止加工使用。
2)加工的钢筋应无油污和严重锈蚀现象。
3)暗柱筋下料采用砂轮切割机切割，保证切面与中心线垂直， 有利于保证电渣压力焊连接质量。
4)箍筋弯钩平直部分长度应满足10d要求，应一致长：角度应满足1350要求，应平行；加工人员进行全数检查， 钢筋工长和质量检查人员抽查。
5)加工的其它钢筋应由加工人员全数检查，钢筋下料人员抽查。
凡是违反上述任一项者， 罚责任人0.5元/个(根)。
7．冷挤压接头验收标准：
1)冷挤压接头连接工必须持有效证件上岗。
2)操作人员必须按要求施加压力，压痕道数必须符合《钢筋冷挤压技术规程》，所有接头必须进行每点外观检查。合格后方可进行绑扎。
3)钢筋工长对接头质量进行10%抽查。
检查时凡发现弄虚作假或者压力值不够者罚责任人100元/个，并限期改正。
4)接头拉伸试验报告未出来之前，不能证明接头是否合格时，决不能浇筑砼。
8．墙体钢筋绑扎的程序和验收标准：
l)暗柱箍筋弯钩按25%错开，第一根箍筋距板面50mm。
2)绑扎过梁时，层筋之间横向均夹一根中25m钢筋头保证净距。箍筋弯钩按50%错开，过梁箍筋距洞口边暗柱竖筋50mm为第一根箍筋位置，从两头往中间绑，直至中间箍筋间距不大于设计间距：距暗柱竖筋里侧50mm处再绑扎一根箍筋：
顶层的过梁箍筋全梁绑扎。
3)绑扎梯子凳钢筋，按第一根水平筋距地50mm要求，根据标高线找平：梯子凳钢筋直径比墙竖筋大一规格(2mm),梯子凳控制墙厚度的横撑钢筋头端部用防锈漆进行防锈处理。