前处理工艺流程

发布 2019-08-21 18:10:17 阅读 7834

to: 宁波卓越圣龙工业技术****。

attn: 李浩(总监)

fax: 0574-83097996

from: 胡亚昌。

date: 2023年6月2日。

page: 3

汽车轮毂的前处理工艺。

使用药剂:ridoline212,hx-357, alodine4595d

前处理工艺路线:

1 检查各槽液的浓度是否达到要求,液面是否满足工作需求,否则按工艺要求进行调整。

2 检查设备运作是否完好,是否按要求进行润滑。

3 在工件上机前,各运作参数应在工艺要求的范围内。

4 上件:工件表面应检查无缺陷。

5热水洗。6预脱脂、脱脂:打开预脱脂及脱脂水泵:工件经过碱洗去除表面油污和自然生成的氧化膜。

7水洗:脱脂后的工件经两次水洗后,进入下一道。

8表调:工件经表面调整中和,进入水洗槽。

9水洗:表调中和经水洗后,进入铬化(或钝化)槽。

10铬化或钝化:工件进入铬化(或钝化)槽,在表面形成一层均匀的致密薄膜,对工件有增强涂层附着力的作用。

11水洗或纯水洗:工件铬化或钝化后,经两~三次去离子水冲洗。

12烘干:工件进入烘干炉烘干,温度为80℃-120℃。

备注:请确认脱脂槽,预脱脂槽及酸洗槽(表调)使用的是耐酸耐碱的泵及管路,另请添加加料泵。

前处理药剂自动加液装置。

1. 每个化学槽边放置200l - 400l的不锈钢槽;

2. 每个化学槽利用计量泵抽取一定量的原液到化学槽中;

3. 抽取量如下(具体量需要根据具体设备而定);

a、r 212 5 - 6l/小时。

b、d 357 mu 1 - 2l/小时。

c、a 4595 0.2 - 0.5l/小时。

计量泵选择:

浙江爱力浦泵业****。

技术咨询:0576-**

若确定安装,可派人前往配合调试,确定具体加液量。

工艺流程说明

第一节工艺流程说明。液化气自液化气站原料泵 p201 a b 加压后,进入到脱丙烷塔内,由塔底分离出c4 c5组分,t 201用热源由重沸器e 202提供,t 201底脱出的c4以上重组分直接去t 202b或者不合格经过e 208冷却后送至罐区,t 202 a t 202 b 为同一塔,t 202 ...

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