工艺流程说明

发布 2019-07-26 05:01:37 阅读 4788

第一节工艺流程说明。

液化气自液化气站原料泵(p201/a、b)加压后,进入到脱丙烷塔内,由塔底分离出c4/c5组分,t-201用热源由重沸器e-202提供,t-201底脱出的c4以上重组分直接去t-202b或者不合格经过e-208冷却后送至罐区,t-202/a 、t-202/b 为同一塔,t-202/a用热源由重沸器e-204提供,t-202/a顶部蒸出直接进入到t-202/b的底部,再由p-204/a、b底部抽出,打入t-202/a顶部,为t-202/a提供冷回流;t-202/b顶部出来气相经e-203/a、b冷却后进入到v-202(t-202/b回流罐),由p-205/a、b抽出,部分回到t-202/b顶,提供冷回流,部分经过脱硫精制合格的异丁烷送至罐区。t-202/a底部脱出异丁烷后经p-203/a、b送至t-203,不合格产品经e-209冷却后送至液化气产品罐。t-203用热源由重沸器e-206提供,t-203顶部出来气相经e-205/a、b冷却后进入到v-203(t-203回流罐),由p-207/a、b抽出,部分回到t-203顶,提供冷回流,部分送至罐区液化气产品罐。

t-203底部脱出c4以下轻组分的戊烷油由p-206/a、b抽出经e-207冷却后送至戊烷油罐区。

t-201顶部分离出来的组分c2/c3,经e-201/a、b(脱丙烷冷却器),冷却后(冷却介质为循环水),进入v-201(脱丙烷回流罐),通过p-202/a、b自回流罐底部抽出,回t-201顶回流,提供冷回流,部分由p-209/a、b送入t-204(脱乙烷塔),通过t-204脱去碳3组分中的碳2,t-204是通过e-211(脱乙烷塔底重沸器)蒸汽加热,顶部为全回流操作,通过压控阀调节系统的压力,从而排出系统的不凝汽,t-204顶全回流的过程为,t-204顶部出来的气相经过e-210/a、b冷凝后,进入v-206(t-204回流罐),再由p-210/a、b底部抽出,送至t-204的顶部,给塔提供冷回流。积聚在塔顶部的不凝汽靠压控阀调节排出,稳定系统压力。t-204底部依靠和t-205的压差,直接进入t-205,t-205由重沸器e-214蒸汽加热,提供热源。

t-205底液化气经e-215冷却后,并入t-203液化气外送线后,送入罐区。t-205顶部出来的气相经过e-213/a、b冷凝后,进入v-207(t-205回流罐),再由p-211/a、b抽出,一路送至t-205的顶部,给塔提供冷回流,另一路经过脱硫精制合格的丙烷送至罐区。

培训提纲。一、 安全部分:

1、石油火灾有什么特点?

答:石油火灾有以下几个特点:(1)燃烧速度快;(2)火焰温度高,辐射热量大;(3)易发生**,使火势延慢;(4)含有水分的重质油品还易发生突沸,不利于扑救;(5)石油火灾燃烧猛烈阶段扑救比较困难。

2、工艺装置的火灾有什么特点?

答:工艺装置的火灾特点有:(1)火灾几率比较高;(2)**原因大多数是人为因素;(3)火灾影响范围比较小;(4)着火时间比较短,绝大多数在半小时以下;(5)灭火比较容易,如切断油气源或火灾初期用消防器材及时扑灭。

3、简述装置及工艺过程中的火灾危险性。

答(1)装置越大,火灾**的危险性越大;(2)装置自动化程度越低,火灾的危险越大;(3)工艺流程越复杂,生产过程中的物理、化学变化也就越复杂,控制参数也就越多,火灾危险性就越大;(4)石油化工装置易腐蚀、高温高压,设备状况一旦不好,就易出现泄漏,增加火灾危险性。

4、试述液化气火灾的危险性。

答液化石油气在常温常压下极易挥发,其体积能迅速扩大250—350倍,由于液化气比空气重1.5—2.0倍,往往停滞聚集在地面和低洼处。

液化石油气的**极限低,**速度高(约2000—3000米/秒),发热量大,**威力大。

5、何为“三不动火” ?

答:(1)不见有效的火票不动火;(2)未经认真逐条检查落实防火措施不动火;(3)没有用火负责人、防火人不动火。

6、简述《安全生产管理制度》中工人的安全职责。

答:(1)认真学习和严格遵守各项规章制度、劳动纪律,不违章作业,并劝阻和制止他人违章作业;(2)精心操作,严格工艺纪律,做好各项操作记录,交**清楚;(3)正确分析、判断和处理各种事故苗头,把事故消灭在萌芽状态。如发生事故,要果断、正确处理,及时如实向上级汇报,并保护好现场,做好详细记录;(4)加强设备维护,保持装置清洁,搞好文明生产;(5)上岗必须按规定着装,妥善保管并正确使用各种防护用品和消防器材;(6)积极参加各种安全活动;(7)有权拒绝违章作业的指令。

7、发现液化石油气大量泄漏时,应采取什么措施?

答:(1)立即切断进料;(2)严禁开停非防爆设备以免打出火花;(3)立即熄灭周围火源,切断车辆来往;(4)报告消防队;(5)用蒸汽掩护;(6)报告有关处室。

8、怎样正确使用蒸汽灭火设施?

答:蒸汽灭火是窒息灭火的一种。将蒸汽释放到燃烧区,使燃烧区的含氧量降到一定程度,火即熄灭。

对于一些易挥发的物品,使用蒸汽时要慎重,喷射蒸汽时要对准火焰根部,垂直切割火焰,将燃烧物与空气隔开。否则,蒸汽温度会促使易燃物大量挥发,火焰扩大。此外,不要把蒸汽喷到人身上,以免被烫伤。

kg干粉灭火器的使用方法是什么?喷射时间、距离各是多少?

答:使用方法是:先将机筒倒转几下,一手拉提环,一手握喷管,来回扫射;喷射时间是18秒;喷射距离是4—5米。

升泡沫灭火拖车的使用方法是什么?喷射时间、距离各是多少?

答:使用方法是:先打开手轮开关,放倒机身摇晃几下,然后打开喷管上的开关,握住喷管,对准火焰扫射;喷射时间是175秒;喷射距离是18米。

11、灭火的基本方法有几种?

答:有四种:冷却法、窒息法、隔离法、中止反应法。

12、静电接地的目的是什么?

答:提供静电向大地的泄漏通道,使设备的电位接近大地的电位。

13、液化气的**界限是多少?

答:界限是2%--10%(液化气在空气中的含量)。

14、安全阀的作用是什么?

答:当容器内压力超过许可的工作压力时,安全阀能自行开启泄压,避免容器发生超压**事故。

15、什么叫燃烧?

答:燃烧是一种放热、发光的化学反应,也就是化学能转变为热能的过程。

16、燃烧的条件是什么?

答;燃烧的发生必须同时具备三个条件:(1)可燃物;(2)助燃物;(3)火源。

17、什么是**?

答:物质从一种状态迅速转变为另一种状态,并在瞬间放出大量能量的现象称为**。

18、什么是物理性**?什么是化学性**?

答:物质因状态或压力发生突变而形成的**现象称为物理性**。物理性**前后物质的性质及化学成分不变;物质发生极迅速的化学反应过程中形成高温高压和新的反应产物而引起的**成为化学性**。

19、什么是**极限?

答:可燃气体、粉尘、可染液体的蒸汽与空气形成混合物遇火源**的极限浓度,称为**极限。通常用可燃气体的体积百分比表示。

20、气分装置处理事故的原则。

答:(1)控制各塔温度不得超标,必要时切断热源;(2)不得超压,但要保持一定压力;(3)各塔保持一定液面和界面;(4)尽可能维持单塔循环,待进料后迅速恢复生产;(5)如果事故性质严重,按紧急停工处理。

21、气分装置在什么状态下需要紧急停工?停工步骤是什么?

答:气氛装置发生下列事故之一时需要紧急停工:(1)液态烃大量泄漏;(2)发生重大火灾事故;(3)发生较大设备事故。

紧急停工步骤:(1)立即切断所有重沸器热源;(2)切断进料;(3)按各塔压力大小由小到大的顺序向不合格线退出系统内物料,必要时向高压瓦斯线泄压。

22、气分装置在什么状态下需临时停工?

答:(1)运转机泵故障;(2)塔系统压力大幅度变化;(3)装置临时停水、电、气、风;(4)发生严重的漏塔、冲塔事故。

23、气分装置临时停工的处理原则是什么?

答:(1)如果可能各塔保持单塔循环;(2)不能单塔循环时,控制住各塔、容器的压力液面,以备恢复正常开工。

24、开工引料后,注意什么问题?

答:装置开工引料时应注意速度不能过快,以防止塔内压力急剧上升,造成安全阀起跳。另外,应搞好塔界面的调节,使操作尽快平稳,岗位间要紧密联系,配合适当,避免操作失误,出现异常现象,要冷静分析原因,果断处理,不使后果扩大。

25.附则中有关重大危险源的定义是什么?

答:重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)

26、完整的连续精馏系统应由哪几部分组成?

答:五部分;分别是:精馏塔,重沸器,塔顶冷凝器,回流罐和回流泵。

27、简述浮阀塔有那些方面的优点?

答:1生产能力大。2.操作弹性大。3.塔板效率高。4.气体压降和液面落差较小。

28压力容器按操作压力分为那几种?

答:低压容器0.1≤p<1.6mpa、中压容器1.6≤p<10mpa、高压容器10≤p<100mpa及超高压容器p≥100mpa.

29.危害的定义?

答:可能造**员伤害、职业病、财产损失、作业环境破坏的根源或状态。

30、液态烃管线大漏的处理方法?

答:1.立即用蒸汽掩护。2.根据具体情况是否作紧急停工(全面或局部) 3.关闭管线两端的阀门。

4.报告车间及调度,严禁附近动火。 5.吹扫处理更换管线。

二、 基础知识部分。

1、 调解阀的作用形式有几种?有何特点。

答:调解阀的作用形式有风开阀和风关阀两种。

风开阀:当输入风压增大时,阀门开度也随之增大,装置停仪表风时将全关;

风关阀:当输入风压增大时,阀门开度也随之减小,装置仪表停风时全开。

2、什么是物料平衡?本岗位物料平衡的意义何在?

答:物料平衡就是在单位时间内进入系统的物料量与离开系统的物料量相等。

根据物料平衡,可判断各塔的气、液相负荷变化情况,调整操作,防止淹塔,冲塔现象发生,保证产品质量。

3、气分在生产过程中主要控制哪些参数?

答:主要控制参数有四个:(1)压力、(2)流量、(3)液面、(4)温度。

4、液化气有什么性质?

答:液化气的主要成分是c2、c4和其它混合物。在一定压力、温度下呈液态。

由于沸点低,常温常压下呈气体状态,在气体状态下比空气重1.5—2.0倍。

液化气的饱和蒸汽随温度的升高而急剧增加,热膨胀系数也比较大,一般为水的10倍以上。液化气的闪点低,一般在0℃以下。

5、简单说明精馏原理。

答:精馏塔中的汽、液两相,在塔盘上的逆流多次接触中,气相中的重组分多次部分冷凝,液相中轻组分多次部分气化。这种多次的部分气化和部分冷凝的方法分离了混合物,达到提纯物质的目的,得到了理想的产品,这就是精馏的基本原理。

6、精馏过程的基本条件是什么?

答:(1)被分离物质的相对挥发度不等于1;(2)气、液两相必须同时存在并相互接触;(3)相接触的两相具有不平衡性,即具有温度差和浓度差;(4)具有一定数量的塔盘。

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