路基试验段成果总结报告

发布 2019-06-23 00:50:57 阅读 9383

一、路基试验段的目的。

1、确定材料的松铺系数;

2、含水量的增减方法;

3、确定平整和整形的合适机具和方法;

4、确定挖土、运输、平整和碾压机械的协调和配合方法;

5、确定每次铺筑的合适厚度。

二、试验段的准备工作。

1、试验段选在k49+860~k49+983.25段。该段全幅进行了清理与掘除,且填前碾压合格。

2、按路基设计标高计算出填土宽度,在此基础上每侧加宽0.5米,以保证路基有效压实宽度。实测右幅填筑宽度20.

8米,左幅宽21.4米。在以下桩号打上中心桩和边桩:

k49+870、k49+900、k49+930、k49+960。

3、试验段用土为k53+200右侧土场。经取样进行土的物理力学试验:重型击实试验的最大干密度1.85g/cm3,最佳含水量12.9%;颗粒分析为细砂土,试验资料附后。

4、试验室仪器满足现场检测需要和规范要求。

5、机械设备投入:路基试验段所需和拟用的机械设备性能良好,具体设备见附表f-4。

6、人员配备:路基试验段所需的人员见附表f-3。

三、试验段进程和概况:

在k49+860~k49+983.25松铺厚度30cm,进行碾压试验。试验施工从5月2日上午至5月4日碾压检测完毕,共用3天时间。

五天内天气均为晴天,气温15~27℃,风力2~3级,适宜土方施工。

四、试验段施工程序及方法:

1、k49+860~k49+983.25段,长123.25m,松铺厚度为30cm。

清理掘除、填前压实经自检和监理工程师抽检合格。本试验段采用施工机械:yz14b、yz18振动压路机各一台、40t拖式压路机、py180平地机一台、宣化t140-1推土机一台、12m3洒水车一台、现场检测试验仪器一套、水准仪一台。

2、施工放线:

上土前按图f-2布点分布测量1~12#点高程,并在中心桩、边桩上挂距地面30cm的红线。按每车土18m3计算,可铺面积60m2,本幅总面积为5496m2,共需90车,考虑前后顺延垫土,拟运92车,按7排×13行平均分布,洒灰线,划方格。

3、铺土洒水。

上土前,在基底均匀洒四车水。上土时,挖掘机挖装,自卸车运土,现场由专人指挥车辆卸土于方格中,然后用推土机推平。推土机排压一遍后,再用平地机精平。

在已平整好的试铺段按f-2图布点位置上洒上1~12#白灰点,测量平均松铺厚度为29cm,再使用洒水车进行洒水闷料。

本试验段上土时间为5月1日7:00~19:30。

4、碾压:碾压分初压、复压、终压三个阶段进行。10月28日下午1点开始初压,即用yz14b振动压路机静压,行走速度控制在1.

4km/h范围内,压完用时2小时。完成后经检测,其平均压实度90.6%,含水量12.

2%。复压用yz18振动压路机振压,ⅰ档行车速度控制在1.2~2.

5km/h范围内,振动频率为35次/min,行走时错轮0.3m,碾压后压实度为92.1%,含水量为14.

3%。现场情况表明,90区已合格。但表层土受振动后,变松散,需静压,且含水量较低,因此再次洒水。

针对表层松散的现象,决定用14b光轮压路机静压,现场表明,表层变密实。

5月4日晚yz18压路机振压第二遍,行走速度3.5km/h,振动频率35次/min,行走时错轮0.3m。

振压第二遍后,再用40t拖式碾压机碾压一遍,使表层密实。经检测,压实度为94.2%,含水量12.

5%,因此93区已碾压合格。5月5日上8时,使用40t拖式碾压机碾压第三遍,行车速度4km/h,振动频率35次/min,行走时错轮0.5m,再用yz18压路机静压一遍,经检测平均实度为96.

1%,平均含水量为12.3%。

5、检测和小结。

每遍碾压完成后按图f-2布点位置检测压实度和高程。详细数据见附表。

从碾压遍数和压实度检测数据来看,砂性土要碾压合格,必须保证土的含水量不低于最佳含水量-2%,详见《右幅试验段压实度检测汇总表》。

本段平均松铺厚度29cm,压实后平均厚度为25cm,松铺系数为1.16,.详见《试验段标高测量表》。从实测数据分析,在第一遍振压后,压缩量较大,以后压缩量逐渐减少。

从自检资料和监理抽检资料看,本试验段路基整体已压实,各项数据均达到了规范要求。本试验段实现了从90区碾压至95区的目标,因此试验是成功的。

五、施工方法总结。

1、铺土厚度。

试验段填筑材料为细沙土,属于无粘性土,内聚力小,抗剪能力差,在外力作用下易产生位移。试验段实际施工表明,在振动压路机振动作用下,表层3-7公分内的土层均处于松散状态,在此以下,则处于紧密状态。因此松铺厚度不是越薄越好。

从不同深度所取环刀检测密实度结果看,表层25cm下也处在压实范围内。同时,黄土的渗水性较差,光在上部浇水是不能保证下部含水量的,需要在上土前浇水。综合分析,为充分发挥机械最大工作能力,建议松铺厚度为30cm,压缩系数为1.

14~1.18,每层填筑压实厚度为25-26cm.

2、含水量对压实度的影响。

从试验数据分析,若含水量较小,沙土很难密实,且含水量越高越易压实。沙土由于无保水性,自然状态下含水量较低,而且浇水后蒸发很快,因此现场施工需大量洒水,保证施工现场土的含水量不低于最佳含水量,以保证质量和工程进度。

3、机械配合与最佳碾压遍数(优化施工方案)

90区在保证含水量的条件下,初压用yz14b压路机静压一遍,行走控制在3.0km/h范围内。复压用yz14b压路机振压一遍,(一遍指相邻两次的轮迹应重叠0.

5m),速度控制在3.8km/h范围内。要保持压实均匀,不漏压。

对于压不到边的边角,应辅以人力或小型机具夯实。因为振压后表层不密实,因此最后一定要用yz14b或yz20b静压一遍,以保证路基整体密实。

93区在保证含水量的条件下,初压用yz14b或yz20b压路机静压一遍,行走控制在3.0km/h范围内。复压用yz14b压路机振压三遍,或用yz20b压路机高频低振幅振压二遍,(一遍指相邻两次的轮迹应重叠0.

5m),速度控制在3.8km/h范围内。保持压实均匀,不漏压。

终压也要用yz14b或yz20b静压一遍。

95区在保证含水量的条件下,初压用yz20b压路机静压一遍,行走控制在3.0km/h范围内。复压用yz14b压路机振压四遍,或用yz20b压路机高频低振幅振压三遍,(一遍指相邻两次的轮迹应重叠0.

5m),速度控制在3.8km/h范围内。保持压实均匀,不漏压。

对于压不到边的边角,应辅以人力或小型机具夯实。终压仍用yz14b或yz20b静压一遍,以保证平面平整和密实。

左幅试验段压实度汇总表(环刀表)

右幅试验段压实度汇总表(环刀法)

左幅试验段压实度汇总表(灌砂法)

右幅试验段压实度汇总表(灌砂法)

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