（一）、施工顺序：
主线隧道施工：
地下连续墙、高压旋喷桩地基处理、封堵墙及格构柱（抗拔桩）→布置降水井、监测点、砌筑排水沟→土方开挖、支撑→防水、垫层、底板→防水、侧墙及换撑→防水、顶板→后浇带→回填土方→隧道附属工程。
工序流水步骤见图。
二）、隧道及u型槽主体结构施工。
1、搭设满堂钢管支架。
为保证整个工程的砼表面光洁、色泽统一，均采用竹胶复合模板，顶模在钢管架顶面横箱涵方向铺设10cm*10cm木档料，间距40cm。上铺15mm厚竹胶复合模板，模板表面须洁净光滑、平整，有破损的模板不得使用。在模板的拼接缝下面，铺设胶带，缝隙嵌薄绵条，表面用腻子刮平、打光，横缝下须有木横档。
模板及支撑不得有松动、跑模或下沉等现象。
立模分三次立模，第一次为底板，第二次为侧墙，第三次为顶板。立模时应留设预埋件及预留孔。
待侧模钢筋绑扎，侧墙内模安装后，搭设满堂钢管支架，钢管外径φ48mm，壁厚3.5mm，搭设间距80×80cm，立杆下端垫钢片，纵横向水平杆步距为1.5m，离底板面20cm内设纵横向扫地杆，整个支架均应设置剪刀撑，每根剪刀撑跨越立杆的根数应在5根之间，每道剪刀撑宽度不应少于4跨，斜杆与地面的倾角宜在45-60度之间。
剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上，对受条件限制必须固定在水平杆上的，则固定在水平杆上的扣件离主节点间的距离不应大于10cm。
支架搭设应严格按规范进行，安装后的扣件螺栓拧紧，用扭矩扳手检查，以不少于为原则，抽样方法应按随机均布原则进行，抽样检查数目与质量标准，应按有关规定确定，不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。（内部支撑图附后）
模板支架的计算：
1）、顶板模板体系。
顶板模板系统均采用厚15mm的竹胶模板，模板主楞采用75×150mm方木；次楞：板厚1000mm时，采用100×100mm方木（间距300mm）；满堂脚手架（φ48×3.5mm碗扣式脚手架）模板支撑体系，立杆纵向间距均为600mm，横向间距均为900mm，横杆布距1200mm；立杆底部设置调节支座，顶端设置顶托，主楞纵向放置在顶托上。
模板支架四面竖向设置八字斜杆，并在每排每列设置一组专用斜杆。
顶板模板体系计算书。
、设计荷载。
根据顶板的厚度情况，板的模板体系主要以厚度为1000mm的顶板进行验算。
钢筋混凝土自重：（24+1.1）kn/m×1=25.1kn/㎡
模板自重：0.35 kn/㎡
施工人员、设备荷载及振捣混凝土产生的荷载： 3 kn/㎡
组合设计荷载为：
f1=（25.1+0.35）×1.2+3×1.4=34.74kn/㎡
f1=（25.1+0.35）×1.2=30.54kn/㎡
、顶板模板验算。
a、顶板模板线荷载为：
q1= f1×1=34.74×1=34.74kn/m
q2= f2×1=30.54×1=30.54kn/m
b、验算抗弯强度。
模板可看作多跨连续梁，查表得：
m=0.107 q1l2=0.107×34.74×3002=0.34×
=m/w=3.4×105/(bh2/6)=3.4×105/(100×152/6)=9.09n/mm2<[σ15n/mm2c、验算抗剪强度。
v=0.607 q1l=0.607×34.74×0.3=6.474kn
=3v/2bh=3×6.474×103/（2×1000×15）=0.65kn/mm2<[ζ1.6n/mm2;
d、验算挠度。
竹胶板e=9.9×106 n/mm2
i=bh3/12=1000×153/12=281×103
=0.632q2l4/100ei=0.632×30.54×3004/（100×9.9×103×281×103）=0.56mm<[ωl/250=0.75mm；
、次楞验算。
次楞采用100×100mm方木。
i=bh3/12=100×1003/12=833×104 mm4
w=bh2/6=100×1002/612=167×103 mm3
e=9×103 n/mm2
q1= f1×0.3=34.74×0.3=10.422 kn/m
q2= f2×0.3=30.54×0.3=9.162 kn/m
a、验算抗弯强度。
次楞按多跨连续梁计算，查表得：
m=0.107 q1l2=0.107×10.422×3002=924×
=m/w=924×103/167×103=5.5n/mm2≤[σ13 n/mm2;
b、验算挠度。
=0.632q2l4/100ei=0.632×9.162×9004/（100×9×103×833×104）=0.51mm<[ωl/400=2.25mm；
、主楞验算。
主楞采用75×150mm方木。
i=bh3/12=75×1503/12=2109×104 mm4
w=bh2/6=75×1502/6=281×103 mm3
e=9×103 n/mm2
线均布荷载为：
q1= f1×0.9=34.74×0.9=32 kn/m；（验算抗弯强度用）
q2= f2×0.9=30.54×0.9=27.486kn/m；（验算挠度用）
a、验算抗弯强度。
主楞按多跨连续梁计算，查表得：
m=0.107 q1l2=0.107×32×6002=1233×
=m/w=1233×103/281×103=4.4n/mm2≤[σ13 n/mm2;
b、验算挠度。
=0.632q2l4/100ei=0.632×27.486×6004/（100×9×103×2109×104）=0.12mm<[ωl/400=1.5mm；
、支架验算。
模板支架采用碗扣式脚手架（φ48×3.5mm）
i=1.22×104
w=5080 mm3
e=2.05×105 n/mm2
a=489 mm2
a、验算抗压强度。
一根立杆的荷载为：
p=f×0.6×0.9=34.74×0.6×0.9=19.2kn
立杆承载性能：
=p/a=19.2×103/489=39.3n/mm2<[σ205 n/mm2;
b、碗扣节点承载力按下式验算：
p≤q(下碗扣抗剪强度设计值，取60kn)
p=19.2kn<60kn；
c、验算稳定性。
回转半径i=1.58cm l=1200 λ=l/i=1200/15.8=76<250
查表得：ψ=0.744
=33.3 n/mm<ψ[0.744×205=205 n/mm2
因此，顶板模板支撑系统能满足荷载要求。
2)、侧墙模板体系。
侧墙模板体系构造设置。
、侧墙采用φ48×3.5mm钢管、扣件、顶托与顶板满堂碗扣式脚手架组合成模板系统。模板采用2440×1220×15mm的竹胶板，主楞采用75×150mm方木（水平间距600mm），次楞采用70×70mm方木（纵向间距250mm），主楞由顶托支撑固定于满堂支架上。
根据主体结构施工步序和结构施工方法要求，侧墙的最大浇注高h=6.24m。
、侧墙模板体系计算书。
混凝土侧压力。
侧墙作用于模板的侧压力按下列两公式计算，取较小值：
f=0.22λct0β1β2v1/2①
f=λch其中，λc取24 kn/m3；混凝土温度25℃，t0=200/（25+15）=5；
1取1.2；β2取1.15；混凝土浇注速度v取1.5m/h；侧墙浇注最大高度h=6.24mm。
混凝土的侧压力为：
f=0.22×24×5×1.2×1.15×1.51/2=44.62 kn/m2 ①
f=24×6.24=149.76 kn/m2
根据计算结果，取较小者，故取f=44.62 kn/m2
混凝土有效压头高度：h=f/λc=44.62/24=1.86m
考虑倾倒混凝土时对侧模产生水平荷载标准值为4kn/m2
组合设计荷载为：
f=44.62×1.25+4×1.4=59.14kn/m2 （验算抗弯强度用）
f=44.62×1.2=53.54 kn/m2 ; 验算挠度用）
侧墙模板验算。
取1m宽模板为研究对象，线荷载为：
q1= f1×1=59.14 kn/m；（验算抗弯强度用）
q2= f2×1=53.54kn/m；（验算挠度用）
验算抗弯强度。
侧墙模板按多跨连续梁计算，查表得：
m=0.107 q1l2=0.107×59.14×2502=0.4×
=m/w=0.4×106/（bh2/6）=0.4×106/（1000×152/6)=10.55n/mm2<[σ15 n/mm2;
验算抗剪强度。
v=0.607 q1l=0.607×59.14×0.25=8.97kn
=3v/2bh=3×8.97×103/（2×1000×15）=0.9kn/mm2<[ζ1.6n/mm2;
验算挠度。竹胶板。
e=9.9×103 n/mm2
i=bh3/12=100×153/12=281×103 mm4
=0.632q2l4/100ei=0.632×53.54×2504/（100×9.9×103×281×103）=0.48mm<[ωl/400=0.625mm；
次楞验算。次楞采用70 mm×70mm
e=9×103 n/mm2
i=bh3/12=70×703/12=200×104 mm4
w=bh2/6=70×702/6=57×103 mm3
线均布荷载为：
q1= f1×0.25=59.14×0.25=14.79 kn/m；（验算抗弯强度用）
q2= f2×0.25=53.54×0.25=13.39kn/m；（验算挠度用）
验算抗弯强度。
次楞按多跨连续梁计算，查表得：
m=0.107 q1l2=0.107×14.79×6002=570×
=m/w=570×103/57×103=10n/mm2<[σ13 n/mm2;
验算挠度。=0.632q2l4/100ei=0.632×13.39×6004/（100×9×103×200×104）=0.61mm<[ωl/250=1.5mm；
=43.54 n/mm2<[σ0.744×205=152.52 n/mm2;
因此，侧墙模板支撑系统能满足荷载要求。
3、钢筋工程。
1）、钢筋加工。
所有进场钢筋除具有出厂质量证明书外，还需按规定抽取试样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工时，放样决定下料长度及其形状，并严格保证形状符合设计要求。
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