贵州省江口至**高速公路。
桥梁高墩首件工程总结报告。
编制。审核。
审批。中交第二公路工程局****。
安江高速公路tj1b合同段项目经理部。
2023年6月。
桥梁高墩施工总结。
1、工程概况。
竹林湾2#大桥（k7+051.5～k7+578.5）共有高墩11处，截面形式分别为：
2.6*6m和2.8*6m两种，左右幅均为40米*13跨。
大青山特大桥（zk10+069.46～zk11+317.5，yk10+148.
5～zk11+314.35）左幅为40米*31跨，右幅为40米*29跨。沙坪村大桥（zk7+941～zk8+268)高墩1处，位于左幅三号墩，桩号zk8+065。
具体各高墩情况如下表：
沙坪村大桥。
2、首件工程概况。
首件工程位于大青山特大桥右幅27第一节，桩号为k11+233.00。施工时间于2023年5月30施工，浇筑模板高度4.
5米，设计混凝土方量为75.6m3，采用混凝土泵车浇筑，第二节以后部位浇筑采用地泵浇筑。
三、工程量及人员、设备投入。
根据现场实际，安排有经验的管理及施工人员进行施工，同时配备1名安全工程师、2名专职安全管理员进行现场安全管理，特种作业人员培训持证后上岗作业。
按照项目整体工期安排初步拟定投入如下机械设备，根据现场施工情况和工程进度情况，适当增加机械设备和人员，确保按期完成施工任务。
四、质量控制要点。
1、垂直度控制。
垂直度控制采用四点定位垂球法，即用全站仪采用坐标法在己施工完的墩身混凝土面上放出前、后、左、右四个标准点，测出墩壁在四个方位的角点，在模板安装过程中，随时用该四点检校模板的安装偏移情况。
2、施工缝处理。
砼浇注前必须对前次浇注砼面进行凿毛处理，清除砼表层浮浆、污渣，并清洗干净，凿毛时砼强度不得低于2.5mpa,砼浇注完毕时应使砼面与模板顶面平齐，使模板缝与施工缝重合成一条缝，保证墩身表面美观。
3、薄壁墩身的钢筋加工采用套筒连接器连接钢筋，墩身主筋在钢筋加工场地进行端螺纹加工，其加工机械为gd-40车丝机，钢筋加工场地在各墩旁边，先将钢筋一端装上连接器，另一端连接器现场连接，其余钢筋均加工成半成品，分类编号堆放，按需由人工运至施工现场，所有连接器均要加装保护盖。
4、墩身主筋与承台预留筋绑扎好，钢筋外侧绑扎一定数量的混凝土保护层垫块，确保保护层厚度满足要求。钢筋绑扎按顺序进行，从下而上，从内向外，逐根安装到位。
5、施工墩身顶部时，须测放精轧螺纹钢筋的准确位置，安装时，应对精轧螺纹钢筋表面质量逐根检查，合格后才使用，严禁电焊和气割。
6、要求墩身混凝土浇筑必须悬挂每节长不大于2.0m的串筒，每根墩柱分层连续浇筑，每层混凝土灌注厚度不超过30cm，用插入式捣固器振捣，直到砼停止下沉、不冒气泡、泛浆和表面平坦为止。每处振捣完毕后慢慢提出振动棒，避免碰撞模型、钢筋和其它预埋铁件。
每层砼振捣时要插至前一层混凝土5~10cm，以确保新浇砼与先浇砼结合良好。边浇筑混凝土边拆除串筒，但必须保证拆除串筒后距离已浇筑混凝土的顶面高度不得大于2m。
7、混凝土养护应在墩身浇筑顶面用土工布覆盖并洒水进行保温保湿养护，将降温速度控制在2℃/d，养护时间不小于7d。
浇水次数以保持砼在整个养护期间内处于湿润状态为度，当气温较低时，覆盖麻袋保温保湿养生，气温较高时在顶面放置养生桶。这样既可控制混凝土表面温度与内部温度或气温的差值，防止混凝土开裂，又可以起到对顶面的保湿养护作用，同时，还可以有效地防止混凝土表面发生龟裂。
砼浇筑完毕24小时后可安排拆模，拆除下面一层模型，拆模要轻拉轻放，不要强拉硬掰。拆下模板后应将模板上的残余砼清除，视模板情况考虑是否进行重新打磨及涂刷脱模剂。
8、外观修饰：若拆模后砼表面出现蜂窝、麻面现象，则应先将其局部处理，然后用水泥浆进行填补，水泥浆初凝后也要洒水养生。拆模后应对所有拉杆孔用水泥砂浆进行填补，终凝后用砂布将其打磨平整，以保证外观质量。
9、模板的翻转安装为方便拆除，在墩顶预埋吊装环。利用吊装环悬挂载人小吊篮和手动葫芦进行拆除吊运作业。
待上节混凝土达到2.5mpa时，即可拆除下节模板，先抽出拉杆，然后卸除模板的连接螺栓，将模板向外拉出，高空作业时，要预先用倒链将模板吊在上面的模板上，并拉紧，防止模板突然脱落，待模板完全与混凝土脱开后，用塔吊微微吊起模板，将拉链解下，然后将模板吊到模板修整处进行修整。
翻模施工时，落模后需要将模板向外滑出再起吊，在每块模板后架底横杆上设有简易滚轮滑轨，滑出后再利用塔吊向上翻升。
翻模时，保留最顶上一层模板，作为翻升下层模板的持力部分，然后，把最下二层模板拆开并滑出，利用塔机将模板吊起，并放置于顶层模板相应平面位置上，将模板与周围模板联接。
模板拆除后清理模板并涂刷脱模剂吊运到混凝土顶面按放线尺寸组装。然后按前一段的施工方法继续下一道工序。
10、坍落度的控制有一下几点；
1)严格按规范检查进场的原材料，使其与实验室的材料相符。
2)操作人员上岗前进行培训，掌握必要的知识。在施工过程中不随意调换施工班组。
3)混凝土拌合过程中，严格按规范进行称量，下料务必正确。
4)严格按要求控制塌落度是测试。
5)气温较高时，加外加剂，延迟缓凝时间，减少塌落度是流失，杜绝现场二次加水。
五、施工总结。
1、支架、模板及施工荷载全部由预埋件承担，不需另搭脚手架。
2、模板利用锚固装置使其与混凝土贴紧， 防止漏浆及错台，架体系统设有吊平台，用于埋件的拆除及混凝土外观处理。
3、模板高度采用4.65米，每次施工可浇筑4.5米。
4、施工简单迅速，一次性浇筑高度调节范围大，混凝土表面光洁，经济耐用。
5、根据首件工程施工人员组织、施工工艺组织可顺利完成首件工程的施工，工程质量可满足图纸及规范要求；
6、在今后的施工过程中，严格依据首件工程的施工工艺流程指导以后全标段的桥梁高墩的施工工序，依照首件工程的控制重点及质量指标控制我标段的施工质量保证施工进度；
7、在以后的施工过程中，由实验室进一步加强试验检测，及时完善质量控制中的漏洞，由质检部进一步加强和完善质量质检体系，严格控制工程质量，坚决杜绝野蛮施工。
8、砼坍落度要严格按照试验的数据控制，砼自由倾落高度超过2m时，必须用串筒灌注，串筒出口距砼表面1.5m左右，防止砼离析。
9、严格执行施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度。加强施工人员进场前培训工作，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。
10、坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。
六、施工安全保障措施。
1、除锈操作人员要着工作服，将袖口扎紧，戴好口罩、手套和防护眼镜，防止锈粉侵入呼吸道、**和眼睛。用酸洗除锈时，要防止酸液溅到衣服和**上造成烧伤；使用机械除锈要在钢筋调直后进行，带钩的钢筋不能用机械除锈，以防损坏机械和发生伤人事故；电动除锈机要有接地和接零措施，并应带有保安器，以防电机漏电发生触电事故；圆盘钢丝刷及其传动部分要设臵防护罩，防止钢筋卷入损坏机具和伤人。
除锈后的钢筋表面如果有严重的麻坑、斑点等已伤蚀钢筋截面的，应降级使用或剔除不用，带有蜂窝状锈迹的钢丝不得使用。
2、对局部弯曲或成盘的钢筋，在使用之前应加以调直。钢筋的调直普遍采用卷扬机拉直和用调直机矫直。用卷扬机拉直钢筋时要选好场地，并设臵标志禁止非操作人员进入。
冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙。操作之前必须认真检查机具、地锚、夹具、平衡设备等是否安全可靠，必须在确保安全可靠的前提下开始操作，操作人员要离开钢筋2米以上。
3、用钢筋调直机调直钢筋，工前要认真检查机器的各重要部件上是否紧固，转动部分的润滑是否良好，牢固地安装安全防护装臵。操作人员要仔细观察机器的运转情况，发现传动部分不正常的情况和异常声响，或轴承温度超过60℃，要立即停车检查。在工作时，无关人员不得靠近机器，料盘上钢筋收完时，要防止钢筋头飞出伤人。
4、用弯曲机弯曲钢筋时，安装机器的地面必须坚实平整，场地无障碍物；工作前要将机器稳固；接地、接零并安装漏电保护器；加润滑油，检查各机件是否良好，转盘旋转方向是否同倒顺开关方向一致；弯曲钢筋旋转半径内和机身不设固定销子一侧不要站人；确认销子安在挡住钢筋的一侧后，再开动机器，经试运转确认运转正常后方可开始工作；更换转盘上的销子或弯曲销子，必须停车进行。
5、用人工弯曲钢筋时，要先检查扳子卡口是否方正，卡盘是否牢固。操作时扳子要放平，用力不要过猛。多人配合弯曲粗钢筋时动作要协调，靠近扳口的人要压住扳子，以防滑脱。
6、安装模板应根据灌注混凝土数量，分段分层自下而上地安装，在下层模板支撑稳固后，再安装上一层模板。模板应安设稳固的支撑，落地端要加设垫木，并有防支点滑动措施。使用吊机吊装模板合缝时，模板底端用撬棍等工具拨移，不得徒手操作。
每节模板就位后，要上好连接器和拉杆，保持稳定，高度在3m以上的桥墩台模板安装，可在脚手架上进行。脚手架必须安设防护栏杆及上下扶梯。
7、模板的拆除要等到混凝土达到一定强度后才能进行。防止拆除过早，造成结构裂缝、断裂或倒塌。
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第一节 编制依据1 第二节 编制范围1 第三节 工程概述1 第四节 施工组织和进度计划2 第五节 施工方案4 第六节 季节性施工措施18 一 冬季施工措施18 二 雨季施工措施21 第七节 主要保证措施21 一 质量保证措施21 二 安全保证措施22 三 环境保护和水土保持措施23 四 文明施工保证...
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一 工程概述。通惠大道2号桥工程位于綦江通惠新城通惠大道，桥梁斜跨通惠河，斜交角度为58度，桥梁中心桩号为k2 802，桥梁主跨为50米简支预应力混凝土箱梁，全长64米，桥梁分左右双幅，单幅桥宽17.5米。主梁采用一跨50米预应力混凝土简支箱梁，采用整体支架现浇施工。主桥分左右两幅桥，为单箱多室整体...