楼板裂缝修复及加固施工方案

发布 2019-05-20 22:58:57 阅读 7324

材料及主要机具:

1.配套树脂类粘结材料:进场时必须有合格证明书及试验报告。

2.碳纤维片材:200g碳纤维布,需出具出厂合格证及试验报告。

3.主要机具:角磨机、吹风机等。

作业条件:

1.粘贴碳纤维片材所在部位影响施工的附属设施拆除。

2.施工用脚手架搭设完毕,并经检查验收合格,无安全隐患。

3.粘贴碳纤维片材用的配套粘结材料准备完毕,并经检查合格。

4.施工工具经过调试,试运转合格。

5.工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底。

二)操作工艺

1.工艺流程:

构件基底处理→修补找平→涂刷底胶→粘贴碳纤维片材→防腐处理

2.构件基底处理:将混凝土表面用角磨机、砂轮(砂纸)等工具,去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质,构件基面的混凝土要打磨平整。用脱脂棉蘸丙酮擦拭表面,用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。

3.修补找平:

混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平,模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。

4.粘结剂搅拌:

根据配合比确定各种材料用量,严格按照配合比进行配制,并应在现场进行临时配置,每次配胶量以一次用完为宜。

粘结剂开始搅拌时,由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员,对材料进行检查。

5.涂刷底胶:粘结剂配制好后,用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面,等胶固化后,再进行下一道工序。

6.粘贴碳纤维布:按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。配制、搅拌粘贴胶料,然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位,在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。

用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压,挤压气泡,使浸渍树脂充分浸透碳纤维布,在碳纤维的外表面均匀涂抹一层粘结胶料。

7.固化:粘贴剂在常温下固化,3d后即可受力使用。

三)质量标准

1.粘贴碳纤维布所用的碳纤维片材、配套树脂类粘结材料必须具有产品合格证、质检部门的产品性能检测报告。

粘结剂的配合比、原材料计量、搅拌,必须符合施工规范规定。

2.碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不应小于100mm,当碳纤维布沿其纤维方向需绕构件转角粘贴时,构件转角处外表面的曲率半径不应小于20mm。

3.碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm,总有效粘结面积不应低于95%。

三、安全措施。

1.碳纤维片材为导电材料,施工碳纤维片材时应远离电器设备和电源,或采取可靠的防护措施。

2.碳纤维配套树脂须密封储存,远离火源,避免阳光直接照射,施工人员进入施工现场禁止抽烟。

3.施工现场要保证通风良好。

4.施工人员进入现场正确佩戴安全帽,高处作业须佩戴安全带,安全带必须高挂低用。

四、成品保护

胶粘材料固化后不准在粘贴构件上进行高温作业。

五、应注意的质量问题

基面打磨:混凝土基面必须经过打磨,并清理干净,表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料填平,模板接头等出现高度差部位应用整平胶料填补,尽量减少高差。

六、质量记录

1.主要材料须具有产品合格证及试验报告。

2.粘贴碳纤维布分项工程质量检验记录。

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