服装跟单流程和服装QC

发布 2019-08-19 04:51:17 阅读 7245

服装qc的全称是quality controller(品质控制员),是负责检验产品,控制品质的人。服装qc顾名思义就是控**装品质的人了。

按照我的理解,qc跟inspector(验货员)是两个不同的概念,qc的重点是在控制(control),目的是使公司得到品质良好的产品;而inspector只是通过inspect(检验),而判断一批货是否合格品(pass or fail),目的是避免公司收到不合格的产品。不过现在多数人都是把qc和inspector混为一谈的,我们在这里也都叫qc吧。

有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验(final inspection);有些至少要查一次中期(inter inspection)和一次尾期(final);有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制,进行多次的早期检验(early inspection)或**检验(in-line inspection),以尽可能早地发现问题解决问题。不同公司对验货内容及程序、标准有不同规定,以下内容仅供参考。早期检验(初期、early inspection、dupro inspection)大货一开始生产就可以进行早期检验,主要是到车缝车间看每个工序各个车位的车缝质量,加强控制一些关键部位或难度比较高的工序的质量控制,尽早发现问题解决问题及预防问题。

中期检验(in-line inspection、inter inspection)大货有10%成品就可以进行中期检验,每个颜色检查10件以上(尽量齐码),最好熨烫好,可以检查整烫的效果。如果要成衣洗水的话,最好洗好烫好,可以检查洗水效果(手感、颜色、外观等)。

如果大货包装物料(胶袋、纸箱等)已经到厂的话,试装一箱看包装方法是否正确及包装效果是否良好,没有大货包装物料的话可以用尺寸类似的物料代用。如果代用包装物料也没有的话,至少要核对一下工厂的包装资料是否正确(避免翻译上的错误)。

中期检验程序:

对款式(style):大货的款式与样衣+样衣评语+相关资料比较,看是否一致,主唛、洗水唛等辅料是否正确。对资料(information):

所有的验货资料都要逐句检查一遍,看大货和资料是否有不符点。对颜色(color):大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。

摸手感(handfeel):大货手感与手感板对比,看是否偏硬偏软太干太滑等。量尺寸(measurement):

尽量每色每码量一件以上。查手工(workmanship):每个颜色至少查10件,看车缝质量是否合格。

写报告(report):指出需要改善的问题。尾期检验(final inspection)大货完成车缝,烫好查好,完成80%以上装箱后可以进行尾期检验。

尾期检验程序:抽箱:按照公司规定抽取检验样本。

每个颜色、每个尺码、箱号的头、中、尾都要抽到,比如共有100箱,可以抽取第箱(结合颜色尺码分配情况)。

对包装(packing):检查箱唛(shipping mark)、包装方法(packing method)、包装物料(packing material)、装箱状况(carton condition)、颜色尺码数量分配(assortment)等。看中期验货报告中提出的问题是否已全部改善。

对款式(style):大货的款式与样衣+样衣评语+相关资料比较,看是否一致,主唛、洗水唛等辅料是否正确。(如果中期或早期对过,此步可省略)对资料(information):

所有的验货资料都要逐句检查一遍,看大货和资料是否有不符点。(中期对过的部分可跳过)对颜色(color):大货面辅料颜色与色样对比看是否有色差。

中期对过尾期也要再对,因为面料颜色会有缸差)摸手感(handfeel):大货手感与手感板对比,看是否偏硬偏软太干太滑等。(中期摸过也要再摸,因为每缸洗出来的效果不同)量尺寸(measurement):

每色每码量一件以上。查手工(workmanship):按公司规定抽查相当数量的衣服。

写报告(report):决定大货是合格(pass)还是要返工(reject)。服装辅料的特点与检验。

服装辅料形形色色,下面谈谈里料,衬料,填料的特点和检验:

一、服装里料里料是是用于服装夹里的材料,主要有涤纶塔夫绸、尼龙绸,绒布,各类棉布与涤棉布等。经常使用的里子稠类材料有170t、190t、21ot、230t涤纶塔夫绸、尼龙塔夫绸与人棉绸;绒布有单面绒、双面绒、经编绒等,一般以克重计量,常见的绒类材料克重为120-260g/m2.我们把各类口袋布归为里料类,常用的口袋布为t/c45×45/65×35/96×72,与133×72等品种。

里料的主要测试指标为缩水率与色牢度,对于含绒类填充材料的服装产品,其里料应选用细密或涂层的面料以防脱绒。

服装里料的主要作用是:

使服装穿脱滑爽方便,穿着舒适;

减少面料与内衣之间的摩擦,起到保护面料的作用;③增加服装的厚度,起到保暖的作用;④使服装平整、挺括;⑤提高服装档次;⑥对于絮料服装来说,作为絮料的夹里,可以防止絮料外露;作为皮衣的夹里,它能够使毛皮不被沾污,保持毛皮的整洁。

服装里料的选择要注意以下几个方面:

里料的性能应与面料的性能相适应,这里的性能是指缩水率、耐热性能、耐洗涤、强力以及厚雹重量等等;

里料的颜色应与面料相协调,里料颜色一般不应深于面料;

里料应光滑、耐用、防起毛起球,并有良好的色牢度。

二、服装衬料。

衬料包括衬与衬垫两种,在服装衣领、袖口、袋口、裙裤腰、衣边及西装胸部加贴的衬料为衬布,一般含有胶粒,通常称为粘合衬,有有纺衬布(梭织与针织)与无纺衬布两大类。在肩部为了体现肩部造型使用的垫肩及胸部为增加服装挺括饱满风格使用的胸衬均属衬垫材料,一般没有胶。衬料是服装的骨骼,能够增强服装的强力,并使服装饱满美观;另外衬布的使用还可以增强服装的可缝纫性能,易于缝纫操作。

粘合衬是一种非常重要的服装辅料,它是在梭织、针织或无纺基布上均匀的撒上粘合剂胶粒(或粉末),通过加热(热融粘合)后与服装相应的部位结合在一起,从而达到一定的造型效果。

粘合衬主要测试缩水率与粘合牢度(剥离强度)两项指标。选择与使用服装衬料时应注意:1、衬料的性能与服装面料的性能相配,这里的性能主要是指衬料的颜色、单位重量与厚度、悬垂等。

如法兰绒面料要用厚衬料,而丝织面料则用轻柔的丝绸衬、针织面料使用有弹性的针织(经编)衬布等等。

2、考虑服装造型与服装设计的要求,硬挺的衬料一般用于领部与腰部等部位,外衣的胸衬则使用较厚的衬料。

3、考虑服装的用途,如有些需经过水洗的服装则应选择耐水洗的衬料,并考虑衬料的洗涤与熨烫尺寸的稳定性。衬垫材料如垫肩则要考虑其形状的保持性,确保在一定的使用时间内不变形。

三、服装填料。

填料也可叫做填充材料,是指服装面料与里料之间起填充作用的材料,他主要是增强服装的保暖性能,也有的是作为衬里一增加绣花或绢花的立体感,可分为絮类填料和线类填料等种类。一般我们说絮类填料是指未经过纺织的散状纤维和羽绒等絮片状材料,他没有一定的形状,使用要有夹里,并且要求面里料有一定的防穿透性能,如高密度或经过涂层的防羽绒布。线类填料是指由纤维经特定的纺织工艺(如针刺等)制成絮片的材料,他有固定的形状,可以根据需要裁剪使用。

验货心得。

中检验货流程。

中检验货流程。

1)qc到工厂后,首先巡视一遍工厂,了解工厂实际生产进度。

2)以工厂实际整烫好的大货数为准。根据不同客人的标准抽取尺码量尺寸。

3)核查大货手感。印花。绣花。布重等正确度。

4)核查大货款号,码号主标,洗语内容。车线颜色,纽扣,拉链等相关事项的正确度。

5)核查衣架,尺码夹,主吊牌,pc吊牌。**牌,纸箱制做等,有无到工厂,如没到工厂何时到达工厂要有详细报告回公司。

6)量尺:a 齐色齐码,每色每码最少4pc。

b 量尺寸时尺寸超出公差时要在**上做记录,错码者则要挑出让工厂改正,并交待工厂要注意事项。

c 发现服装上有不规范地方在用红色箭头贴纸做为记号,如果严重要找厂家立即改正。

7)用箭头纸做标记的疵点要分类摆放,已便于做分类瑕疵记录报告。

8)把检验结果写在报告上,要求工厂确认并签字,同时立即传真回公司。

9)检验中发现大货品质不合格时立即要求工厂改正,如发现疵点不可纠正或返工后会影响产品品质时要立刻上报公司,以便及时处理。

10)与公司保持联系,便于公司能够急时找到你所在位置。尾期验货流程:

1)尾期检验成品必须是100%装箱。

2) qc到工厂后首先要巡视工厂看有无大货在车生产。

3)必须亲自到仓库点箱及抽箱,为防止工厂有摆空箱阵或使掉包计的行为。qc必须时刻警惕。抽箱时要随意从中间或底部抽取并记下箱号写在报告上。

4)核对纸箱外观,a箱麦,b纸箱尺寸,毛,净重。几坑纸箱等相关事项是否正确。

5)核对大货颜色,码数,分配比例是否正确。

6)核对胶袋的内容,包括码数,成份,产地,警告语是否正确。

7)衣照样衣再次核对大货款式,做工,手感,颜色,绣花,印花等相关事项。

8)再次核对主麦,洗水麦,**牌,挂牌,钮扣,拉链,线,衣,裤架等。

9)根据品管手册标准核查疵点,发现疵点后贴上箭头纸分类做记录。

10)核对工厂装箱单是否与我公司资料一致,如发现有出入时及时与业务沟通后等通知方可出货。

11)抽查件数以下发到组员手里的资料为依据。

12)如发现出货大货有问题时要及时联络公司或台北等待回覆,不可与工厂有过激励的争议。

13)把检验结果写在报告上传回公司,上报台北。

14)如检验大货时发现问题不工厂出货时要通知公司原因或让工厂写保涵。

服装跟单流程。

1、查阅订单资料。

服装接到订单资料后,仔细查看资料是否完整准确。订单资料是跟单员跟进订单的唯一依据,只有完整的资料才能确保跟单的跟进工作。

核对分析资料的具体内容:

a)资料是否完整。

b)文字描述是否与款式图一致。

c)确认面、辅料。

d)查看绣印花等其他设计要素。

e)了解客户特殊要求。

2、制作办单,查办,寄办。

跟单研究订单资料,制作出办单,列出所需的面辅料并配好,交给板房打纸样及做办,做好办后交洗水部洗水,洗回后交板房做后整及查验,技术部核查ok后寄给客户批核。

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