为降低能源消耗成本，推行能源区域化管理，强化区域自主管理。特制订公司内部能源管理措施及考核实施细则。
1、指导方针。
区域自主管理，全员参与，责任到人，严格控制。
2、目标。以2008年每修正总吨能源消耗统计情况为基础，确定了2009年每修正总吨能耗下降指标率为：电下降2%，氧气下降2%，乙炔下降2%，丙烷下降2%，二氧下降3%，自来水下降4%。
表1-12009年万元产值耗能控制指标。
3、指标分解。
以2008年度各区域每月的水电气耗用实际发生数，结合公司2009年度生产任务和公司下达的考核费用指标水电费5660万元（去税价），所有气体费2780万元(去税价)，总费用8440万元（去税价）。分别将自来水结算成吨，电量结算成千瓦时，各类气体结算成吨，分解按月下达到各责任部门，具体月度定额分解指标数见表2-1水电月度耗用定额表、表2-2气体月度耗用定额表、表2-3后勤保卫科自来水、电月度耗用定额表。
4、职责。4.1设备部负责制定年度能耗的核定，并实施控制和考核；负责电、水、油料的计量确认。
4.2设备部负责建立和编制全公司能源区域管理网络图，并督促各部门细化和健全部门区域划分能源管理网络图。
4.3设备部负责对固定气泡组以上的各类管道和阀件的维护（即：固定气泡组→阀门→管道→储罐等），同时兼顾对生产、生活现场用能跑、冒、滴、漏及各部门用能可视化管理、区域用能自主管理、能源日检单确认、能源设施月度点检等检查和考核。
4.4安环部兼顾对生产、生活现场用能跑、冒、滴、漏的检查和考核。
4.5质量部负责各类气体、油料、电能、水能的一级计量认证，公司能源抽查小组负责质量、数量的抽检，确保能源进货的真实性及质量的控制。
4.6各生产部门负责对本部门使用的各类工具设备用皮管和移动气泡及皮管的自主管理和巡检确认，对所辖区域的各类能源按部门区域划分网络责任进行控制、管理、治理与报修，对各类风气皮管应进行可视化管理，各类移动气泡组均应进行编号、建账可视、月度点检，确保无浪费能源的现象（含各外包劳务队）。
4.7后勤保卫部负责对生活后勤、办公（食堂、宾馆、浴室、宿舍、办公楼、厕所等）保障工作，及时做好各类水、电、煤、油的耗用与管理，定额控制和水电路设施的检查与报修。
4.8生产管理部负责各生产区域用能班次的安排，加班用能的控制与审批，现场加班用能人数的督查。
4.9坞务科负责对所有在建船舶、码头舾装船舶的上船移动气泡组及上船皮管的日常管理和维护巡检及月度点检确认，移动气泡组及皮管的可视、编号、建账。
4.10涂装部负责对施工用的移动气泡和皮管的日常管理和维护巡检，并对移动气泡进行编号、可视、建立台帐，对所有的打磨风管进行可视化管理。
4.11特涂管理科负责对特涂施工队的各类用能设备设施的日常管理，并督促各施工队做好日常维护巡检，督查是否有盗用厂风现象，对所有打磨风管、气泡组、上船皮管进行可视化管理。
4.12公司分管领导和总经理负责对能耗承包定额和需求计划的审批。
5、措施 5.1实施定额管理由设备部根据公司实际情况，拟定能源管理相关规定，结合2008年水、电、气、各类油料实际消耗情况编制2009年部门定额指标，上报成本预控科、分管副总审批，总经理批准后，下发至各相关部门执行，并每月跟踪执**况，进行过程控制和数据统计分析。
5.2在公司范围内推行能源区域自主管理，强化区域用能自主管理责任，明确管理职责，部门的一把手对本部门区域的能源管理负全责，并对各部门的节能目标责任评价考核，对较好的部门予以通报表扬和奖励，对评价考核较差的部门予以通报批评。
5.3各部门利用晨会、周一例会对职工进行教育，提高职工节能意识，做到班前确认好自己所有用能设备是否完好，各类风气皮管是否有无破裂，接头处是否漏气，二氧机气阀是否完好使用，机头处、割刀处是否有漏气浪费能源现象；班中部门要有专人对本部门的所有用能进行检查，确认用能的完好率，班后应及时拔除各类风气皮管插头、关闭各分路总阀，关闭所有设备电源，彻底杜绝长明灯、空载焊机、空载设备，大马拉小车等浪费能源的现象。
5.4设备部利用各部门的晨会以及月度专题会，总结宣贯当月能源使用管理中存在的问题和取得的进步，布置下达下月能源管理目标计划，并通过考核评分来强化各级使用责任，同时对外包劳务队进行新能源法和节能知识、用能注意事项及使用方法等方面的宣贯，提高职工用能、管能、节能的意识，提倡节能光荣、浪费能源可耻，并对浪费能源现象的部门、个人进行批评、教育处罚，对节能好的部门提出奖励意见。
5.5设备部编写用能管理措施、节能方案，各生产部门针对部门内部特点编写用能、管能、节能控制措施和管理要点，并交一份至设备部便于进行跟踪检查。
5.6设备部对各承包部门的用能进行不定期的检查，对供气站空压站是否按规定压力供气，是否按时关停等进行检查，做到班后每日中午必查，夜间每周不少于3-4次检查，早间不少于2-3次，彻底杜绝能源的浪费。
5.7生产管理部对东西厂区生产用能进行统一合理安排，能利用谷期电的应尽量采用谷期班次，对生产加班用能的审批进行严格控制，防止低产出高耗能。
5.8公司内已推行区域各类管阀件、气管自主巡检治理（管加工车间，铁舾车间，模块车间，金加工车间，钢结构部东西区钢加车间、分段车间东西区小装曲面棚装、跨内，分段总组车间移动气泡和皮管，涂装部移动气泡和皮管，船体部移动气泡和皮管，居装部移动气泡和皮管，坞务科集中气泡组和皮管，特涂管理科施工队自备各类设备设施、移动气泡组和皮管，其他各部门移动气泡和皮管等）均应按要求做好每月的完好确认点色，做好每日巡检治理及可视化管理，确保管阀件完好无泄漏，各类风气皮管无违章浪费能源的现象。
5.9设备部负责对公司未推行区域能源自主点检部门的固定管阀件进行每天的检查，完好确认点检，确保管阀件无泄漏。
5.10各施工部门负责对本部门所有使用的用能设备、移动气泡组、各设备工具类皮管进行每天的检查，做好班前班中完好确认，并按时做好班后各类气阀的关停、各类皮管关拔和用电设备的关停，确保各气泡皮管无漏气、焊机无空载、无长明灯、二氧机气阀完好，做到合理利用好设备，节约用能。
6、实施细则。
6.1生产用气控制。
6.1.1生产用气控制工作流程图。
气体购进→计量验证→物资部仓库验收登记→设备部气站及各部门供气点收存供给（充装）→设备部、成本预控科、质检部联合抽查小组抽验→财务部开票→领用。
6.1.2所有气源、气瓶进出厂须由质量部计量室进行重量计量验证，物资部验收登记发放，设备部气站及部门各供气点收存供给并进行监督，设备部能源组每月组织2-3次不定期的抽查，凡抽查出不按合同执行、气瓶未在规定期限检验和安全装置不全等现象，按规定作出处理意见，报公司批准，由财务部扣款。
6.1.3罐装气体的计量认证由质量部计量室、物资部仓库负责，并由物资部仓库出具送货单交设备部供气站保管供给；瓶装气体的计量认证由质量部计量室、物资部仓库负责，并由物资部仓库出具送货单和气瓶数量交设备部供气站和各部门供气点签字确认后收存保管供给，空气瓶的外出由各供气站点签字确认数量交物资部仓库负责与质量部计量室办理外出计量认证手续；；设备部能源组负责联系公司成本预控科、质量部、物资部组织进行检查台帐记录和抽验。
6.1.4所有生产用气气瓶由设备部供气站和各相关部门作业区域供气点进行收存保管和控制发放，各部门根据施工现场实际需求本着就近领用的原则凭空瓶更换满瓶，如暂无空瓶，需由主管部门领导或主管出具手续实行先借用，各供气点每月26日将当月气瓶领用发放统计表交设备部液氧站，由设备部液氧站负责汇总填写《生产用气月报表》报设备部能源管理员。
6.1.5设备部根据公司生产安排，对所有用能实行定时供给。
生产区域确认需要加班用能的，需填写《加班用电、用气、用水申请审批表》并严格按照**内容如实填写，经生产管理部和分管副总审批后，送设备部安排供给。
6.1.6针对加班区域用能申请，设备部能源组会同申请部门核查实际加班人数，对区域施工人员同工种满足25人以上的方可采用管道供气，对同工种低于20人的区域除压缩空气可集中供给外，其他气能一律采用瓶装气或组装气。
6.1.7使用瓶装气的领用流程：
使用人写明领用原由，部门主管审核签字，设备部气站保管员登记核发，并由部门领用人出示识别证在统计簿上签字确认，使用部门现场保管使用，用完后按上述流程倒推，逐步核销登记台帐，以空瓶换满瓶。
6.1.8船体部负责对两个船坞所需零散气瓶的配送供给，由船体部负责到设备部气站登记领用，并建立船体部领用登记台帐按需进行发放。
船体部负责对所领用的气瓶进行现场使用管理，并负责对现场气瓶的收集进行以空瓶换满瓶。
6.1.9采用管道供气的生产区域，各管辖部门应根据生产作业时间安排及时做好本区域各类能源定时供给控制，做好各类气阀、电源开关分控和总控的开与停；如部门未有加班用能申请，将由设备部供气站和配电站在规定时间内（11：
00-11：10，19：00-19：
10根据作息时间变化可作相应调整）执行统一关停，同时各部门也需做好自主控制；如部门有加班用能申请，但在申请时间外需延长，需提前30分钟通知设备部当天值班人员，并根据区域加班用能需求人数和能源类别作合理调节和安排，但部门必须有人跟踪现场，将没有加班人员区域的各类分阀统一关停。
6.1.10设备部供气站操作人员需根据气站压力高低及时做好空压机开启台数和气阀的调节，空气供气压力：
工地0.5mpa、涂装房0.7mpa；氧气压力：
0.8mpa（气站内.45-0.
55mpa（施工区域）；二氧化碳压力：0.35—0.
45mpa（气站内.2-0.3mpa（施工区域）；炳烷、乙炔压力：
0.1—0.15mpa；水压力：
0.2mpa。各气站操作人员应根据日常停气后各储气罐余气使用时间提前5～10分钟关停总阀，减少储罐和管道内余气的无功消耗。
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