山西潞安集团和顺李阳煤业****。
2023年生产科在矿领导的正确领导下，严格执行“安全第一，预防为主”的安全生产方针，积极组织施工队组保质量、保效率完成各项工作任务。现将全年的工作完成情况汇报如下：
1、采掘生产任务完成情况：
1、生产系统方面主要有回采工作面、掘进工作面和矿压监测三方面：
（1）2023年计划原煤生产75万吨，1-8月份已生产原煤46万吨，完成计划的61.3%，150105综采工作面已于11月17日开始试采，12月份计划生产原煤9万吨。
（2）2023年全年计划掘进2902m，1-11月份已掘进3268m,完成计划的112.6%，12月份计划掘进630m。
（3）矿压监测主要对各个掘进工作面的顶板离层仪、锚杆（锚索）测力计、巷道表面位移测站进行观测，锚杆预紧力及锚固力的抽查，和综采工作面的矿压数据的采集，保证了各个掘进工作面的支护质量和巷道成型，以及综采工作面的安全生产。对原有已失效顶板离层仪进行了补打，皮带上山补打离层仪10组，轨道上山补打离层仪5组，回风上山补打3组，保证井下巷道无盲区的同时要保证巷道安全。
万吨矿建项目：
2023年矿建项目计划掘进2478m，目前120万吨矿建项目主要围绕+1024水平大巷、副立井井底车场和相关硐室、15101工作面回采巷道施工，目前已掘进1614m，完成计划的65.1%。
二、质量标准化工作：
1、完善制度：根据我公司的实际情况制定了《李阳煤业质量标准化管理办法》、《李阳煤业井下文明生产标准》、《顶板橙色预警管理机制》，严格落实集团公司下发《2023年顶板专项治理活动通知》文件中的各项要求，使质量标准化工作有理可依。
2、现场管理：将井下所有巷道进行了文明生产责任区的划分，将井下的文明生产工作包片到队组，队组同时再包片给个人，保证了井下巷道的材料做到了分类码放，同时挂设相应的牌版注明了材料的名称、规格、型号，做到了定置管理，同时保证施工现场的检测工具做到“一备一用”和“双刻度”的规定，确保了井下巷道文明施工质量标准化动态达标。
3、工程实施：
1）按照质量标准化的要求对南采区进行了修巷，解决了15101回风施工巷掘进期间工作面回风的问题。
2）对150112风、运巷超前支护做了变更，由原来的“单体液压支柱配合大板梁”变更为“单体液压支柱——π型钢梁——大板梁”联合进行支护。
3）150112工作面超前支护与112风巷200m处金属摩擦柱变更为了单体液压支柱。
4）150103回风通道掘进中要跨越轨道上山、皮带上山，提前对轨道、皮带上山进行了工钢密棚支护，跨越期间又对两条上山被跨越段进行了单体液压支柱+大板梁加固支护。
5）150105高抽巷掘进遇地质构造，11#煤尖灭，顶板破碎，巷道淋水大。于是将105高抽巷支护方式变更为“锚网+工钢棚”联合进行支护。并对105高抽巷顶板做了窥视，窥视发现高抽巷顶板6m附近有裂隙，所以变更6.
3m锚索为5.3m锚索使用。
6）对150105工作面运巷安装了锚杆（索）测力计，并对其进行观测，保证锚杆（索）支护有效。
7）对150105工作面风、运巷安装了位移测站，实时监测巷道的变形情况。
8）机电科对井下电缆的挂设进行了整改，保证了井下电缆的整齐、平直、统一。
9）机运队对井下所有的道岔安装了语音提示系统，保证井下巷道的运输安全。
10）通风科对井下大巷安装了自动喷雾设施，保证了井下大巷的文明。
11）为确保井下巷道顶板安全无事故，严格按集团公司文件“潞矿生劳字【2012】134号”文件要求，在150112综采工作面回采进入顶板k2石灰岩富水区60m范围时，向综采队发出了采掘工作面顶板管理橙色预警；，并汇报了集团公司生产处。
12）按照采掘衔接要求，提前完成了《150112综采工作面**方案》及《150105瓦排巷炮掘施工作业规程》并进行了会审。
13）在太原理工大学的帮助下，完成了《150105综采工作面初采深孔预裂爆破方案》。
14）在150105辅助回风巷及回风通道进行挑顶、扩帮，保证巷道断面达到10m2，以满足150105综采工作面回采时的回风要求。
15）于2023年7月15日-2023年7月30日组织了150112工作面的快速回撤及150105综采工作面的安装工作。
16）首次在150105工作面施工内错瓦排巷——在150105工作面风、运巷之间（距风巷15m中-中）的位置，在15#煤层顶板砂质泥岩中掘进了150105工作面瓦排巷，瓦排巷平均高出15#煤层1.6m，巷道顶部采用锚网支护，并与切眼贯通。
17）150103回风巷顶板破碎段由原来的沿煤层底板掘进变更为沿煤层顶板掘进，巷高变为3.3m，进入正常段后再恢复原来的掘进方式。
三、技术管理方面：
1、基础管理：制定了《李阳煤业技术管理手册》、《李阳煤业非正规作业措施分级管理办法》、《作业规程编制管理制度》，确保了井下各项采掘作业的正规化和有序化。
2、技术管理提升：
1）、每一条巷道设计完成后都做了支护设计，保证每条巷道的支护合理与安全，做到了一巷道一设计。
存矸巷的掘进，使150105高抽巷掘进期间的矸石在不进行提升的前提下得到了很好的处理。
3）、在地面实施了《地面瓦斯抽采工程》减轻了井下巷道在掘进过程中的瓦斯制约。
四、重点工作完成情况：
工作面已于11月17日开始试采，确保了公司正常的采掘衔接。
回风巷、150103辅助回风巷正在掘进，150103工作面可望在2023年6月份圈定，2023年9月份满足试采条件。
3、开拓巷道煤仓上口通风行人巷已掘进50m，预计可于2023年12月底完成。
回风巷已掘进230m，15101综采工作面可望于2023年底圈定，但15101高抽巷、15101瓦排巷受采掘限制无法及时进入掘进。
五、存在的问题：
1、掘进巷道地质构造多、煤层松软、瓦斯含量高容易造成巷道冒顶、片帮，增加施工难度，延长长施工时间，延长掘进进度。 例如综掘二队施工的15101施工巷过df16断层，15101施工巷过df15断层衍生的石包带，15101回风巷在df16断层边缘掘进；综掘一队施工的150103回风巷过断层等。
2、外委队组工人的操作水平低、素质差，现场施工随意性很强，造成很多不必要的工时浪费。
年7月29日至今停产，该段时间内无进度。
工作面高抽巷、15101瓦排巷受采掘限制无法及时进入掘进。
5、矿井机械化升级改造进度问题：
为保证一采区首采工作面按时投产，需加快矿井机械化升级改造进度。设计中所排工期系高度平行交叉作业所得，在实际施工中，井下任何一项工程如不能按计划施工，都将对其它工程的施工造成连锁反应，从而使工期延长。
六、生产方面的创新点：
1、存矸巷的掘进：
我公司针对现有辅助提升能力不足亦无矸石**利用设施且需要大量处理矸石的问题，根据实际情况在矿井的边角煤区域设计了一条专用存矸巷，进而解决了如下问题：
1）矿车提升矸石影响矿井的材料运输、占用人车运行时间。
2）工人的劳动强度加大，辅助运输过程中易出现安全隐患。
3）矸石升井后，矸石排放、治理问题会增加公司财政支出。
同时按30m2断面计算，每掘进500m存矸巷（煤巷），可为公司增加收入100万元。
2、采煤工作面在煤层顶板中布置内错瓦排巷：
在15#煤层顶板中布置内错瓦排巷，瓦排巷高出15#煤层2m，位于风、运巷之间，与工作面回风巷相距15m（中—中），内错瓦排巷布置在煤层顶板中具有以下优点：
1）内错瓦排巷布置在15#煤层顶板中比较容易维护，顶板变形相对较小，不会出现堵死、失效现象。
2）瓦排巷底板基本不会发生割透和塌透现象，瓦排巷可以伸入支架后面一段距离不垮塌，可有效地排放工作面上隅角瓦斯。
3、采煤工作面风运两巷回采帮打设玻璃钢锚杆：
我公司在综采工作面风、运两巷回采帮打设玻璃钢锚杆替代金属锚杆对巷帮进行支护，其具有以下优点：
1）从我公司已经回采的150112综采工作面回采情况来看，玻璃钢锚杆配合塑料网、木托盘可以满足对回采帮的支护。
2）玻璃钢锚杆杆体可切割，采煤机割过时不会产生火花，省去了提前对回采帮进行退锚的时间。
3）玻璃钢锚杆轻质高强、便于安装，与金属锚杆相比，成本降低40%左右。
生产科。二〇一二年十一月二十一日。
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