2019快锻操纵岗位安全技术操作规程

发布 2019-08-04 01:12:57 阅读 7962

第一章总则。

第一条目的。

本规程是规范锻造厂生产操作岗位人员的安全作业行为,控制人、机、物、环的不安全因素,避免伤害事故的发生。

第二条适用范围适用于2000快锻机操纵作业操作。

第二章危险因素分析。

第三条各种电器电源线线路破损,扯断,造成触电伤人。

第四条设备各种管路有漏洞现象,造**员伤害。

第五条电气防护失效或接地失灵,不慎触碰带电物体时引发触电伤害。

第六条旋转部位的安全防护装置损坏、缺失、不全,可能卷入操作人员的衣物,造**员伤害。

第七条设备突出的较长的机械部分,如设备表面上的螺栓、手柄等,可能造**员伤害。

第八条用剁刀切料过程中,铁头飞刺崩出造**员伤害。

第九条镦粗前,人员要远离主机5米以外,防止氧化铁皮脱落或崩出烫伤人。

第十条使用摔子摔圆时要保证弹簧在负槽内,防止弹簧崩出伤人。

第十一条锻造冲孔时,地面人员远离主机5米以外,防止冲子压偏崩出伤人。

第十二条锻造过程中,大型工具有裂纹或破损现象,使用时造成事故。

第十三条锻造过程中氧化铁皮的崩出造**员烫伤。

第十四条更换锤头时,严禁开动设备,防止伤人。

第十五条操作错误、忽视安全、忽视警告。包括未经许可开动、关停机器,开动、关停机器时未给信号,开关未锁紧等造成的意外。

第十六条离开设备时,忘记关闭设备,或者操作失误(如按错按钮、搬手、把柄与操作方向相反),引发人员伤害。

第十七条夜间作业,会受作业范围内的采光条件影响,引发人员伤害。

第十八条清理地下室时,有可能跌滑,造**员伤害。

第十九条热量料时,设备继续转动造**员伤害。

第二十条设备由于操作不当发生火灾,造**员伤害。

第三章操作前。

第二十一条上岗前穿戴好劳动保护用品,带好安全帽,安全帽带松紧度为:距下颚1cm左右。不准穿半袖上衣上岗作业。操纵工若离开操纵室到生产作业现场,必须头戴安全帽。

第二十二条作业前检查好设备的电器开关控制按钮指示灯正常工作。

第二十三条压机开机前检查主机电源电压表值,需要在380v±5%的范围内。投入辅助控制电源,输出电压应在220 v±5%的范围内。

第二十四条启动检测开关,检查各系统工作保持正常。操作手柄灵活可靠。

第二十五条检查压机主油箱,主油箱的液面控制开关发生报警指示时,不能开机生产。

第二十六条冬季生产时主机油加热器必须运行,当液压油油箱温度达到。

35℃以上,再将加热器停止运行。

第二十七条各个活动管架必须牢固,没有破损或开焊的地方,各部密封及软管连接良好,没有漏油、漏风现象。

第二十八条目测检查操纵车的周围和设备内以及轨道上不得有其他杂物,例如铁条、木棍、砖头、钢丝绳、油布、氧化铁皮等。上下砧子位置正确。

第二十九条操纵工开机前与地面指挥人员取得好联系,地面人员确认现场危险区域无人进行操作,主机附近没有易燃易爆物品后,再通知操纵工开机,防止启动设备时伤人。

第四章操作中。

第三十条开机后,操纵工调用生产程序逐步操作,进行空机试转,确认操作车前后运行自然,夹钳上下、开合正常,锤头抬起和下压正常,没有异常声音现象。空机操作时操纵工要与地面检查人员密切配合,步调一致。

第三十一条通过转料小车上料时,操纵工不允许用夹钳的钳口刮撞转料小车。当天车工吊锻件时,不许用操作车去撞击锻件。

第三十二条锻造过程中,锻件在下砧上放不正或放不平以及锻件低于终锻温度时,操纵工不准继续锻打、切断,防止氧化铁皮和飞刺崩出伤人。

第三十三条操纵工在操作手柄开始和终了时的动作应缓慢,不准急拉急。

推。上砧接触工件后,不准移动工作台。操纵车送料时不准边走边压。操纵车钳口不准撞击上下砧子,避免砸伤人。

第三十四条操纵工横向换砧装置移位时,要移动一个砧位,不要移动半个砧位就停下来。无论压机是否工作,禁止行人跨越移动台。

第三十五条锻造镦粗时:操纵工与地面人员配合确定钢锭垂直放置后再下压镦粗。下压镦粗前,地面人员要远离主机5米以外,防止氧化铁皮脱落或崩出烫伤人。

第三十六条锻造拔长时:操纵工根据不同的尺寸和压下量选择合适的减速距离,防止锤击锻件,造成事故。

第三十七条锻造摔圆时:操纵工要将荒料旋转着进入摔子中,不准直接撞击摔子,防止摔子翻到砸伤人。同时摔圆过程中,地面人员不准清扫氧化铁皮,防止烫伤。

摔圆时要保证弹簧在负槽内,防止弹簧崩出伤人。

第三十八条锻造切断时:操纵工提前示意地面工作人员准备要切断,人员离开要切断料的正面方向,以免铁头崩出伤人。同时,在切断高温合金及d2系列等材质较硬的钢时,要四面切断,操纵室的玻璃窗外应做好铁丝防护网,避免铁头、飞刺及碎块崩出伤人。

第三十九条锻造冲孔时:操纵工与地面人员配合确定冲子垂直放置后,在下压之前示意地面人员远离主机5米以外,防止冲子压偏崩出伤人。操。

纵车夹钳夹住孔饼移动时,人员禁止站在孔饼正前方,防止孔饼挤出砸伤人。

第四十条锻造过程中,操纵工发现夹钳、镦料拍子、砧子、剁刀等工具有裂纹或破损现象,立即停止锻造,通知相关人员,防止工具开裂,造成。

事故。第四十一条地面指挥人员热量尺时,操纵工必须停止锻造。指挥人员要及时把锻造情况和尺寸检查情况通知操纵工,操纵工作出相应调整,并必须服从地面人员的指挥。

第四十二条直弯曲料时:操纵工不允许用操作机将锻件放在砧子上,下压或上抬直弯料。直弯料时必须服从地面人员指挥,指挥人员离开压机3-5米,在压下时指挥人员离开正前方,碳合结钢可以冷矫直,其它钢种必须热矫直,料温在大于200摄氏度,矫直小圆材半成品必须用平台,预硬化钢温度大于350摄氏度,而且用平台垫板矫直。

轻压慢转,防止直折料崩出伤人。

第四十三条更换锤头时,操纵工必须服从地面锻工指挥,更换后待人员全部撤离,地面人员通知可以启动后再开机锻造。严禁擅自开机启动设备。

第四十四条遇有零修时,要停止相应的运转部分,如停水,停电,停风时锁紧主操作台上的钥匙开关。并且操纵工要专门在主操作台旁看守,检修结束与维修人员沟通后,再启动主操作台。

第四十五条操纵工严禁在操作室内吸烟,严禁大声宣哗、打闹,以防误操作。除操纵工外,其他人员不得在操作室内逗留,更不允许随意按动电。

钮开关。第四十六条生产时,地面不能无人指挥,同时地面多人指挥时,操纵工有权停止操作,防止混乱操作造成事故。

第四十七条操纵工操作时要严肃认真,与地面锻工密切配合,遇有紧急。

情况立即停车。

第五章操作后。

第四十八条与地面指挥人员联系后,停止操作,停机后,工件导向及时锁紧。关闭电器开关,有钥匙挡的要拨到关闭位置。

第四十九条清理操纵室卫生,注意防火。

第五十条所有安全装置不得擅自变换档位或拆除。

第六章应急措施。

第五十一条液压油泵突然全部停止工作,操纵工不准私自启动维修设备,应立即通知维修人员进行检修。

第五十二条锻造切断时,切断砧被夹住后,操作车不准前后开动,可以左右转动脱料。

第五十三条电源开关按钮以及指示灯失灵时,不准私自乱动电线及开关闸刀,要及时找电工处理。

第五十四条设备上的所有电机在运行期间,若发现声音异常,剧烈振动,温升超过标准,冒烟**等现象,立即停机,通知电工检修。

第五十五条一旦发生火灾事故,事故发现人员立即大声呼喊警告,通知立即停止。

锻造,停机切断电源。主机地下室如有人迅速撤出,如地下室内已经有人晕倒,其他人员应在身体条件许可的情况下协助其撤出,自己已出现明显的异常症状、确无施救能力的应首先确保自身安全撤出。

第五十六条地下室人员基本撤出后,事故的发现人员或现场其他人员应立即向。

班长报告事故情况,报告内容包含事故地点、作业内容、**人数和目前掌握的事故发生时间、原因等。班长不在现场时,应立即向现场其他负责人报告,并**告知班长。

第五十七条班长或其他负责人接到报告后立即将接收到的报告信息如实转报作业长、分厂安全科,并迅速赶赴现象指挥现场处置。

第五十八条在火灾中有产生有害气体时和危及救援人员人身安全时,要尽快选择安全通道撤离现场,并大声呼喊其他救援人员撤离,撤出现场后要立即清点人数,保证所有人员的安全。积极抢救伤员,现场救护,医院救治。

第五十九条如若火灾事态扩大,现场人员应分工负责现场监护、准备救援器材、接应外部救援力量。在请求外援力量时,要指定人员到有明显标志建筑物地点接车,并引导其快速达到火场。

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