安全生产操作规程。
邢台辰光地质工程****。
二零一二年三月。
目录。岗位安全操作规程 2
一、司钻岗位操作规程 2
二、副司钻岗位安全操作规程 5
三、泥浆工岗位安全操作规程 8
四、井架工基本操作规程 11
五、场地工岗位安全操作规程 13
六、电气焊工岗位安全操作规程 15
七、钻机安装/拆卸安全操作规程 17
八、测井作业安全操作规程 20
1、起钻应先提方钻杆后停泵。方钻杆入鼠洞应上看水龙头,下看接头入洞,防止压弯方钻杆和水龙头脱钩,严禁猛放。
2、摘大钩要防止吊环回摆打伤人和碰坏井口工具。
3、提升钻具时要轻挂离合器,先拉紧大钩弹簧使车不摆动,然后负荷提升。切忌挂单吊环起升。
4、立柱提升过程,右手不离刹把,左手不离气门开关,眼看指重表,提至适当位置,摘掉开关,即速刹车。
5、下放负荷座吊卡(或卡瓦)做到平稳操作。坚持用吊钳松扣,严禁用转盘墩扣,松开用转盘低速度卸扣,做到无声操作。卸扣时做到不磨扣,不跳扣。
6、对打捞作业和在松散地层取心起钻时,不得使用转盘卸扣。
7、提立柱做到不摇摆,不挂扣,防止碰天车,一柱钻杆提起,刹车时母接头底面不得超过转盘0.5米,立柱就位一次成功。
8、下放空吊卡时随及调整吊卡或卡瓦方向。空吊卡距转盘3—2.5米刹车减速,轻放于转盘上。
9、起钻禁止用清水冲钻具,坚持使用刮泥器括泥。(若要检查吊卡或钻具异常处,可用少量水清洗)为使钻杆丝扣清洁,每五柱用一小桶清水倒入钻杆水眼内。
10、提钻具时,卡瓦必须提出转盘孔。
11、井内钻具情况不清,或钻具脱落,悬重变化时不准投入测斜工具。
12、不论起、下钻具,超过1500米不得使用卡瓦,必须使用双吊卡,并必须同时使用小方补心。
13、操作猫头要检查猫头是否光滑**刺,拉猫头时不要带不分指手套,不得使用钢丝绳当猫头绳用。
14、起钻挺时提升短节要用吊钳上紧,防止卸扣时倒扣。安全卡瓦必须卡紧、卡平,距吊卡(或卡瓦)50毫米左右。安全卡瓦不得卡在钻铤上随钻挺提升。
15、严禁用转盘冲击松钻头扣,要用吊钳卸松后方可用转盘轻转两圈,提起后用手旋开卸下。
16、起完钻必须将井口盖严。同时司钻、记录员、小班地质员必须核对钻具数目。如有误差应立即查明原因。
(b)下钻操作:
1、下钻不得用转盘冲击上扣,钻头上好扣后应提起检查间隙和牙轮,牙齿有无损坏,水眼安放情况等。
2、下钻上钻铤扣时,大钩应吊起部份重量,防止压扣、磨扣,防化提升短节倒扣。并注意避免卡瓦未提出时把钻具提得太高。而使防碰天车起作用,难以处理。
3、下钻时必须清洗干净钻具丝扣,并详细检查丝扣,若发现有裂纹或丝扣磨损严重不得下入。
4、下钻时转盘应该用惯性刹车刹住,以防操作失误,发生事故。
5、下钻钻具丝扣必须紧固,不准开倒车上扣。井内钻具下入1000米以前必须使用双吊钳紧扣,井内钻具超过1500米不得使用卡瓦,必须使用双吊卡,同时必须使用小方补心。若使用泵压超达160大气压,一律用双吊钳紧扣。
6、下钻悬重指重表超过20格应立即挂水刹车,下钻开始即使用滚筒冷却水。刹车鼓发热时,不准突然加入冷却水.以防刹车鼓龟裂和顿钻。
7、必须低速慢慢提空吊卡过母接头,防止碰台肩和卡瓦造成事故。游车接近二层台应摘车待井架工讯号刹车,防止挂指梁和碰天车。
8、从钻杆盒内提出立柱时井架工未给扣好吊卡讯号,不得起车,提出立柱高度,公接头末端不超过母接头台肩200毫米为宜。
9、对扣平稳.无冲击,严禁当公扣坐在母扣台肩上时,将公扣推入母扣。
10、上扣时应将吊卡松开,随时关照拉猫头和井口人员操作安全。
11、在裸眼井段内,要严格控制下钻速度,特别是在油气层位井段,防止激动压力造成井塌和压漏地层。
12、下钻中随时检查刹车情况和气刹是否灵活,防止墩钻,吊卡放坐转盘,要对边坐在小补心上.做到轻放无声,文明操作。
13、向钻台内、外拉放钻具时,公扣必须带护丝,人员不得从钻具下面通过。拉放钻具吊卡活门必须向上。
]4、使用吊钳上卸扣时,尾绳处不能站人和有其它障碍物。
(c)司钻必须对以下情况亲自操作:
1、钻头上卸及起下钻铤。
2、钻头跑合及使用后期。
3、深井段(井队规定具体深度)。
4、复杂情况处理。
5、事故处理。
6、特殊作业.
7、恶劣天气。
a)、钻井泵启动与运转。
1、启动前检查、准备工作。
1)每次启动前应检查缸套压盖、阀体压盖、拉杆及拉杆卡箍等各处螺丝是否上紧。
2)检查润滑油油量、油质是否符合要求。
3)检查安全阀、泵压表是否灵敏,空气包内预压力是否符合要求。冬天开泵前应预先盘泵,并对压力表、安全阀预热。
4)上水管线、高压管汇闸门开关状态正确,防止无上水或憋泵。
5)检查冷却水系统是否符合要求。
6)每口井完钻后应将安全阀拆下检查保养,以防时间长而锈死。
2、基本操作规范。
1)确保钻井泵、高压管汇、安全阀泄压管方向及传动部位附近无人及传动部位无障碍物。
2)倒好闸门,确保各闸门开关正确。
3)发出启动钻井泵信号,待司钻启动钻井泵时,注意观察泵压变化,如有异常现象,及时发出停车信号。
4)正常运转时(尤其是负荷运转)检查轴承温度。
5)启动后应做到“五观察”,“三不离”:
五观察:泵内有无杂声与刺声;十字头和各轴承润滑情况有无异常;泵压变化有无异常;活塞与缸套有无刺漏,冷却系统是否正常;钻井液罐液面有无**或下降,不正常时马上与司钻联系,及时发现井涌或井漏现象。
三不离:井下不正常时不离岗位;每次摘挂泵时不离岗位;检修泵时不离岗位。
3、安全注意事项。
1)开泵时高压管汇、安全阀泄压管方向及传动部位不准有人,当钻井泵正常运转、水眼顶通、泵压正常后,方可进入泵区。
2)遇特殊情况需停泵,应先通知司钻把钻具提起,然后再停泵。
3)泵在高压下工作,禁止开关回水闸门。为了安全,应先关回水闸门再开泵,或先停泵再开回水闸门,倒闸门时应先开后关,开关闸门时,要做到一次开全或一次关死,并回旋1/4~1/2圈。
b)、钻井泵检修。
1、更换钻井泵缸套、活塞准备工作。
1)准备好新缸套、缸套密封圈、活塞总成。
2)准备好黄油、拉缸器、撬杠、锤子、管钳。
2、要换钻井泵进排水阀座准备工作。
1)准备好新阀座、阀体、阀座取出器。
2)准备好撬杠、扳手、管钳、榔头。
3)修泵时必须关掉司钻台上的钻井泵控制开关,插上泵电机检修开关的销子并上锁,并有专人看守。
4)任何时候,摘挂泵只能有一人指挥,不得多人同时指挥。
3、基本操作规范。
1)更换缸套和活塞前先停泵,倒好闸门,关闭上水管闸门后再打开缸盖,取出吸入阀总成,放净钻井液,并有专人看守,更换缸套和拉杆时,最好用人工盘泵,如人工无法盘泵时,则合上司钻台的钻井泵控制开关,钻井泵速度给定手轮缓慢旋转,缓慢将中芯拉杆顶至上止点,然后用撬杠撬出活塞拉杆,卸下缸套活接头取出缸套。装缸套按相反程序操作。
2)更换钻井泵进排水阀阀座时,先停泵倒好闸门,关闭上水管闸门,卸开进排水缸盖压盖,取出进排水总成,装好阀座取出器,取出阀座,将阀箱内外清洗干净,装入新阀座及阀体。按相反程序装好液力端,倒好闸门,排净空气。
4、安全注意事项。
1)更换缸套时,应使用缸套取出器,不准用憋泵法取缸套。
2)更换缸套时,必须同时更换缸套密封圈。
3)更换阀座时,必须用专用的拔阀座工具,严禁用气割或电焊割取,以免损坏冷缸。
4)在停泵检查修理时,一定要把泵电机检修开关的销子插上并锁好,挂上“设备检修”牌,以免发生错误操作,造**身伤害。
5)修理完必须清理拉杆箱内、皮带上的手工具,倒好闸门后再开泵。
a)测量钻井液性能。
1、准备工作:
1)校准、调整好钻井液密度计、马氏漏斗粘度计、中压失水仪、六速旋转粘度计、含砂量测定仪、固相含量测定仪、实验用钻井液搅拌器、膨润土含量测定仪、准备好各种必备分析用玻璃器皿及试剂等。
测量钻井液性能。
2、基本操作规范:
1)测量密度:将密度计底座放置至水平面上,用量杯量取钻井液,测量并记录钻井液密度;在密度计的样品杯中注满钻井液,盖上杯盖,慢慢拧动压紧,为使样品杯中无气泡,必须使过量的钻井液从杯盖的小孔中流出;用手指压住杯盖小孔,洗净擦干样品杯外部,把密度计的刀口放在底座的刀垫上,移动游码,直至平稳(水平泡位于**);读出游码左侧所示的刻度即为钻井液密度;倒吊钻井液,将仪器洗净,擦干备用。
2)测量马氏漏斗粘度:取代测钻井液,用手指堵住流出口,通过筛网注入漏斗内,直到刚好注满筛子底面为止,此时刚好1500ml(,把946ml刻度杯置于流出口下,移去手指同时计时,记录注满刻度杯所用的时间(s)即为钻井液的马氏漏斗粘度。
3)测量中压滤失量和-. 值:用食指堵住洗净的钻井液杯气流小孔,装入适量钻井液(离杯口0.
5cm),依次放入密封圈、滤纸,拧紧钻井液杯盖,悬挂在三通接头上,并卡好挂架和量筒,关闭放空阀,微调减压阀手柄,使压力指示为0.7mp,滴液开始记录时间,7.5min或30min,取下量筒,记录滤液体积后退出手柄,将减压阀关死,顺时针转动放空阀,待钻井液杯中剩余气体排尽后,取下钻井液杯打开杯盖取出泥饼,用水冲去泥饼表面的浮泥,用钢板尺测量其厚度。
将钻井液杯洗净擦干备用。
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