陕西黑猫焦化甲醇分厂。
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生产科术科。
二○○七年三月。
目录。一、岗位任务3
二、基本原理3
三、工艺流程简述3
四、工艺操作指标4
五、正常操作要点5
六、开、停车步骤5
七、不正常现象及处理9
八、安全技术规程11
九、主要设备性能一览表13
十、工艺流程图15
循环水操作规程。
一、岗位任务。
1.1岗位主要任务。
本岗位确保甲醇分厂各工序的设备冷却用循环水压力、温度，使整个系统平稳运行。
1.2管辖范围。
本岗位负责4台kqsn700－n13/638（t）型单级双吸离心泵及y500－6型电机、加药设备、3台lf92s型风机、gwl－100、gwl－200无阀过滤器的操作及设备维护。
二、基本原理。
2.1离心泵工作原理。
在泵内充满液体的情况下，叶轮旋转产生离心力，叶轮槽道中的液体在离心力的作用下甩向外围，流进泵壳，使叶轮中心形成真空，液体就在大气压力的作用下，由吸入池流入叶轮。这样液体就不断被吸入和打出。在叶轮里获得能量的液体流出叶轮时具有较大的动能，这些液体在螺旋形泵壳中被收集起来，并在后面的扩散管内把动能变成压力能。
2.2无阀过滤器工作原理。
循环水经过水管进入滤池，通过滤层自上而下进行过滤，后进入存水箱，充满后通过出水管入清水池。滤层不断的截留悬浮物，造成过滤阻力增加，而促使虹吸管内的水位不断升高，当水位达到虹吸辅助管管口时，水自该管落下，通过抽气管借以带走虹吸下降的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用而使水自下而上通过滤层对滤料进行反冲洗。当冲洗水箱水面下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用，反冲洗结束，过滤重新开始。
三、工艺流程简述。
甲醇界区循环水分别给空分装置和甲醇装置供冷却水。
由总厂生产生活给水管线（2j）来的清水，进入循环水池，经循环水泵加压后一路1×d管线供给空分车间，另一路分别供给焦炉气压缩、精脱硫、转化、合成、精馏等工段。1×d管线对汽轮机凝汽器、空压机气体冷却器、氧压机冷却器、油冷却器、螺杆压缩机（氮压机）进行冷却。回水大部分进入凉水塔经轴流风机冷却后自流进入吸水池，少部分经无阀过滤器过滤后进入吸水池，为降低循环水的离子浓度，小部分水通过排污管排出厂外（该部分水无污染）。
由厂区生产生活给水来的清水补入吸水池，然后加药、加氯保持水质要求。
四、工艺操作指标。
4.1、循环水技术参数。
总循环水量7336.4m3/h 最大8566 m3/h (括号内最大值)。
循环水量8500m3/h
供水压力0.32mpa
回水压力0.2 mpa
供水温度22
回水温度32
浓缩倍数n≤3
蒸发损失水量 110（129.5）m3/h
风吹损失水量 14（16.5）m3/h
排污量40（48）m3/h
系统补充水量 167（197）m3/h
吸水池有效容积 1363.5 m3
塔下凉水池 1407.6m3
无阀过滤水量 200 m3/h /100 m3/h
4.2、循环水分析指标：
注：五、正常操作要点。
1、每小时检查一次泵的温度、压力、轴承油温、油位，电机温度、循环水的压力，阀门是否漏水，积水池及水沟是否积水等，并根据生产情况及时调节，并作好记录，2、每小时检查一次无阀过滤器流量、反洗情况，有无泄漏，发现问题及时联系处理。
3、每小时检查一次凉水池循环水的颜色、泡沫、气味、宏观浊度，若有异常查找原因并联系处理。
4、每班检查一次凉水塔风机电机电流、轴振动、声音是否异常，并检查油位，若有异常查找原因并联系处理。
5、检查加药泵是否运转正常，开关状态指示是否在指定位置。检查加药管路、采样管线及其连接件、各药剂储罐有无泄漏。
6、每班根据化验室化验结果调节加药量及补排水量，保证水质符合指标。
7、雨天加强检查泵房周围积水情况，检查是否有积水进入泵房，若泵房进水应立即通知车间主管或调度进行抢险。
8、发现设备、电器、仪表有问题时应联系检修工、电工、仪表工进行修复处理。
六、开、停车步骤。
6.1开泵操作。
1）检查备用泵的仪表、电器，处于完好状态。
2）将吸水池注满水，水渠闸板处于开启状态，3）通知调度，让用水单位做好相应的准备工作。
4）打开泵的进水阀门，出水阀门关闭后手轮开两圈。
5）打开水泵排气阀排尽泵内不凝气，直到水柱不间断为止。
6）通知调度送电，电工再次检查电器、仪表是否正常。
7）手动盘车数圈后请示调度准备完毕，可否开机。
8）得到开车指令后开机，观测电流、电压是否正常，当电流、电压正常（启动峰位过后）值，开启泵出口阀，调节到正常压力、流量。
9）开机后观察凉水塔架喷水均匀后，启动塔架轴流风机。
10）根据泵的功率、出口压力、电流来决定出口阀门开度，减少泵对叶轮的汽蚀和超功率。
6.2停泵操作。
1）通知调度通知备用水单位。
2）停凉水塔风机，缓慢关闭泵的出口阀。
3）得到调度停车指令后，停循环水泵，关闭泵的出口阀至1/5开度。
6.3倒泵操作。
1）按开泵程序先开备用泵，2）缓慢开启备用泵出口阀，同时逐渐关闭待停泵出口阀保持循环水流量基本不变。
3）按步骤停待停泵。
4）调节备用泵出口阀使压力、流量符合要求。
5）做好倒泵的记录工作。
6.4加药装置运行。
6.4.1正常操作要点。
1）有机膦控制范围为3.5～5.5,正常情况下，应保持四台泵全开，当ph值高于5时，应根据具体变化，关一到两台泵，当ph低于4时，四台泵全开，如果继续降低，应提高加药量。
2）各操作工应根据每班所做水分析报表，随时注意指标变化，当ph值、ca2+浓度，碱度超过控制值时，应及时排放，并加大补水。
3）严格按照运行分析控制项目及频率，监测循环冷却水中各项控制指标，并达到控制指标。
4）当离子浓度超标或系统有泄漏水质恶化时，应适当排污，并补充新鲜水，注意保持循环水池安全液位和药剂浓度。
5）杀菌方案：根据厂家的加药方案进行。
6.4.2加药泵开启步骤。
1）在每个加药罐中加入缓蚀阻垢剂，打开水阀，同时开搅拌，加水至85 cm处，搅拌10分钟左右，停搅拌机。
2）在控制柜中，依标注指示，分别按四台加药机手动加药按钮，开启四台加药泵。
3）在四台加药泵上，根据所需流量大小，调节流量，每台泵泵的流量为双流量调节，调节范围都为”0％～100％”。
6.5循环水岗位紧急停车。
6.5.1需紧急停车情况。
1）泵体着火、冒烟；
2）轴温、轴振突然增大，无法控制；
3）盘根大量漏水，无法紧固；
4）电机温度突然升高，无法控制；
5）软连接突然漏水，无法紧固；
6）循环水泵相联岗位异常；
6.5.2紧急停车步骤。
1）上报调度，报告班长，停循环水泵；
2）到现场控制器上停循环水泵；
3）按正常停机步骤，停循环水泵；
七、不正常现象及其处理。
1）如轴流风机突然停运，通知电工、钳工进行检查，并向调度汇报。
2）突然停电，应立即切断各路电源，通知电工、向厂调度和车间主任汇报。
3)若遇下雨或其他原因泵房进水时，应立即开潜污泵、堵塞漏水点，若击水继续**接近电机无法解决时，应立即停泵并切断泵房所有电源并向调度汇报。
4)循环水ph位低，立即通知车间主管，查明原因，根据情况进行换水并调节至ph正常值。
5)若遇跑水、着火等意外事故时，操作工有权果断处理。事后向调度、车间汇报。
6、泵可能发生的故障及消除方法。
岗位安全操作规程
安全生产操作规程。邢台辰光地质工程 二零一二年三月。目录。岗位安全操作规程 2 一 司钻岗位操作规程 2 二 副司钻岗位安全操作规程 5 三 泥浆工岗位安全操作规程 8 四 井架工基本操作规程 11 五 场地工岗位安全操作规程 13 六 电气焊工岗位安全操作规程 15 七 钻机安装 拆卸安全操作规程...
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编号sc wi 03 版本 a 0 页数 第1页共1页。包装岗位操作规程。1 岗位职责 负责白炭黑成品的包装 负责成品的称量控制及标识 负责不合格成品的返工处理 负责包装袋的质量检查工作。负责本岗位的设备日常维护及简单保养，以得证设备的正常运行 负责本岗位的设备，场地的周边卫生，达到文明生产标准2 ...
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