2019年度工作总结

在新年即将到来、旧的一年即将离去之际，回首2011年的工作过程，在加入公司之后，从熟悉环境、了解现状及人员开始着手，到进行工作开展、深入管理的过程，都离不开公司领导的指导、支持，全体同仁的积极配合和参与，如技改工作、工艺调整工作、品监室管理工作、质量基础工作及质量活动等一系列工作得到了设备线、运转线、行政系统各部门的大力支持，才得以在岗位上做到应尽的职责，在工作中发挥自己的特长，为公司的不断进步作出自己应有的一份努力。在这一年的时间里，个人从以下几个方面工作进行总结：

一、环境的了解、熟悉和学习。

在2011年2月份刚加入公司时，在公司领导的指导下、同事们（特别是行政系统、设备线）的支持下，完成了前期摸底、了解、熟悉等一系列基础工作，为后期的工作任务的完成打下了坚实的基础；参照在工作中存在的漏洞和缺陷，在公司领导的支持、指导下，进行了向周边企业参观学习的方法，总结自身的不足，向其学习存在的优势和工作经验，对改善后期的工作任务指明了方向，积累了更多的工作经验和学习经验。

二、重点工作。

1、工艺参数的调整和整机工作。

通过对前期的摸底、熟悉、检查工作及向周边企业学习后，在公司领导的支持、指导和设备线、运转线全体同事的配合、协助下，完成了各品种从前到后的工艺参数调整工作和整机工作。重点就梳棉定量、并条欠伸分配、并条隔距、粗纱定量、粗纱隔距、粗纱欠伸分配、细纱隔距、欠伸分配、络筒车速、电清参数及从前到后的工艺专件进行了一系列的调整和统一工作，提高了各品种的物理指标及改善了生产生活不好做的问题，特别是得到了客户的质量认可，让公司的产品质量在稳定中提升。如：

t45s品种的成纱物理指标取得了较大的突破，单纱强力不匀率由10%左右下降到8%左右的水平、最低断裂强度由15.92cn/tex上升到18.62cn/tex（最低强力由204cn上升到242cn）、自然断头数量下降了52.

9%、细节数量下降了125.3%等优异的质量数据，在客户的整经长度上由原来的5-6万米/8小时上升到8-9万米/8小时；在t21s品种上也取得了优异的数据，在整经长度上由原来的6-7万米/8小时上升到了9-10万米/8小时，甚至更多，公司销售的平均单价比周边企业的平均单价高出200-400元/吨的**优势，这些成绩都离不开公司领导的指导、支持和同事们的全力配合。

2、技改工作。

在2011年中，公司在技术应用专题会后，采用了技术改造、技术投入的措施，使其2011年的技改工作覆盖面广、涉及到的工序多、工作任务重的特点。在公司投入100万元左右后，重点就梳棉机台的增添、悬锭粗纱机的应用投入、细纱机的新老更换、细纱复合锭带的推广、细纱机变频器的应用、气流纺电清的配置、倍捻工序的扩能、为解决筒纱卷绕密度的握臂压铁的技改工作和为改善生产环境而投入的简易傲蓝冷风机，这些都为生产部门的生产条件和生产环境以及质量工作提供了基础，为生产部门的工作质量提高和改善提供了条件。对于公司技改投入的运用，技改任务的完成、技改作用的发挥，作为技术主管要结合实际发挥作用，运用到实际工作中去，为公司增加效益、提升质量、提高产量、改善环境作出自己的努力。

3、品监室管理工作。

通过对品监室人员配置、试验（工作）项目及试验周期的了解、熟悉，在公司领导的指导下，特别是公司总经理（张总）的直接辅导下，对品监室的工作内容及项目进行了重新规范和分工，对试验项目和周期进行重新要求和布置，以达到了强化品监室的质量职责、提升品监室的地位、承担品监室的责任、发挥品监室的质量监管作用为目的，进行重点工作调整，完成完善品监室的工作内容，使其做到质量数据准确、质量信息反馈及时，特别是重点工作重点监控的要求和效果。如：质量报警单的实施与执行、倒筒周期的数据收集和分析、前工序重量控制、抽查工作等方面，达到了提升品监室的工作地位、改善了品监室的工作状态以及前期质量监管的最初工作的目的。

对于我来说，作为品监室的直接主管领导，要带领品监室人员从质量监管走向参与基层质量管理的路线上去，融入到质量管理中去，使其真正发挥质量监管和质量管理的目的和作用，达到品监室人员去影响一线人员关心质量、参与质量管理的效果。

4、质量基础工作。

在进入公司对质量工作的了解和熟悉后，重点就基础质量工作从我进行了重新定位、重新规划的思想工作，以达到稳定当初的现有质量基础上提升质量，通过对设备的重点整机工作和专项工作以及运转质量的基础工作进行了重新考虑和要求，在设备线上，基础工作从以下几个方面开始要求：设备责任机台上机情况的检查、设备质量的专项工作（导纱钩的周期、纲领的周期、横动装置的调试、粗细工序摇架压力的校正、梳棉针布的周期、机械空锭的整改工作等）和设备质量的检查工作进行了要求和组织；在运转线上，从操作技术测评工作、捉疵防疵工作的开展、运转操作上车的检查工作（烂皮圈、烂皮辊纺纱、纱线未过电清、操作方法等）以及一线员工的质量意识工作进行了梳理、推广、宣传等工作，从技术和质量管理角度来说，设备线的专项工作完成得相当的不错，运转线的基础工作也在逐步的得到了宣传和推广，在明年的工作中，在质量的基础工作上要花更多的时间和精力在组织、协调、检查、宣传的工作上，使质量工作达到更进一步的提高。

5、质量活动。

在2011年中，公司领导为解决生产现场凌乱的现状和络筒工序质量问题，分别组织了 “5s”管理活动和络筒工序qc小组活动，使公司的生产现场、办公区域和络筒工序的质量（操作质量、设备质量）得到了明显的改善。

、“5s”管理活动。

在公司推行“5s”管理活动中，公司各级管理人员和生产人员参照“5s”管理流程对生产区域和办公区域进行了整理、整顿工作规划，对各各自区域的工作场所进行了清洁、清扫工作、制作了一些必\备的用具，使生产区域和办公区域起到了前期的预计效果，改善了生产现场和工作场所的现状，得到了公司全体员工队伍的支持、认同和参与，特别是各工序及区域现场物品的定置定位工作和物品的摆放工作，起到了很大的改观，为后期的“5s”管理活动打下了坚实的基础。

、络筒工序qc小组活动。

今年月份，公司在遭遇了严峻的市场**挑战下，在客户反映质量问题最多的络筒工序，在此种情况下公司成立了络筒工序质量qc小组，下达了“降低整经百根万米断头根数”的活动课题，各qc小组成员在活动开展后针对各自区域负责的问题有针对性的开展工作，使其络筒工序的工作质量得到了较大的进步，最终的结果就筒纱的外观质量（磨烂纱、滑边纱、蛛网纱、大小筒等问题）等到明显改善、筒纱内在质量（回丝附入、扭结、滑结等问题）明显减少，在月份未接到1起因筒纱的外观质量和内在质量影响整经效果的质量投诉；在设备质量上，跳锭、锭子下降速度、电清质量、打结器质量得到了很大的提高，设备维护和打结器维护由以前的被动维护转换成主动维护，效果得到明显的改善，轮班也逐步在减少对设备问题的反映，设备质量的改观得到了运转一线员工的认可，员工对管理工作质量的提高在思想上逐渐转换，对质量意识逐步加强。

在2011年一年的工作中，完成了质量管理工作的最初阶段（质量基础工作），为2012年的质量工作打下基础，针对2011年工作中存在的不足和后期质量管理工作，对2012年的工作作出以下几方面的计划：

一、质量政策。

在质量管理工作中，针对在2011年的质量基础工作制定好质量政策，实行好质量奖惩办法，加强对质量管理工作的促进和推广，特别是设备检查、交接制度、操作技术优、一级的奖惩办法、捉疵防疵的奖惩办法、质量先进个人等方面的奖惩办法进行实施好，达到推广质量意识、宣传质量意识的目的，使员工参与质量管理工作。

二、质量工作。

在2011年中，络筒工序qc小组的成功示范作为2012年质量工作推进的方法，推广到各个工序，为质量管理提供有利的条件；捉疵防疵工作的推广和完善；设备质量检查、交接制度的实施；现场质量检查办法以及部门的工作质量工作等方面的质量工作。

三、工艺参数的优化工作。

在2011年的工艺工作基础上，继续深挖工艺潜能，使其走向现在流行的“高效”工艺模式；完善工艺上车检查工作等方面的工作。

四、技改工作。

针对2011年技改工作的成效，应用现在有特点的技术改造措施，结合公司的实际情况进行技术改造工作，为减少用工、员工的劳动负荷、降低消耗、提高生产效率、提升产品质量、稳定员工队伍发挥技术改造的作用。

五、品监室管理工作。

在2011年的工作方法上，继续进行重点工作重点控制的方法进行组织工作，使其真正发挥质量监管的作用和目的。

2019年度工作总结

2019年度工作总结及2019年度工作规划

2019年度工作总结2019年度工作计划

2019年度工作总结及2019年度工作计划

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