设备管理基础知识。
红色的为重点学习内容，请于每季度底最后一周的星期一组织内容考试一次，大队检查设备工作时抽查岗位员工的内容。请将2014年3月5日（星期三）通知“设备管理基础知识”
登记在《设备管理通知单》上。
一、设备管理基本常识。
（一）设备管理方针：保养为主、维修为辅、节能为佐。
（二）设备管理目标：最终实现设备的“tpm”管理。“tpm”是total productive maintenance“全员生产维护”的缩写。
（三）设备管理的总体要求：部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全。
（四）“十字作业”内容：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
（五）设备管理中的“四懂、三会、三好”：
四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；
三会：会操作、会保养、会排除故障。
三好：管好、用好、修好。
（六）设备事故处理中的“四不放过”原则：事故原因不清不放过，事故责任者未经处理不放过，职工未受到教育不放过，没有防范措施不放过。
（七）设备维护保养的四项要求：整齐、清洁、润滑、安全。
（八）设备管理中“三快、四勤、六清”：
三快：发现问题快、反映问题快、解决问题快。
四勤：勤看、勤听、勤闻、勤摸。
六清：设备结构原清、设备运转动态清、设备运转资料清、交**清、环境卫生清、工具清。
（九）设备管理的“两不见天、三不落地”：两不见天：油料加注不见天、清洗过的精密机件不见天；三不落地：油料、机件、工具不落地。
（十）设备运行中“四个禁止”：禁止超压、禁止超速、禁止超温、禁止超负荷。
（十一）设备维修中的三检制：自检、互检、专检。
（十二）润滑油的作用：润滑、冷却、防腐、清洁、密封。
（十三）润滑管理“十六字”方针：专储专罐、密闭输送、油品对路、按质更换。
（十四）“三过滤、一沉淀”： 油品入库过滤，油品装加油桶（壶）过滤，油品加注到设备机身过滤。油品入库进罐沉淀。
（十五）润滑五定：定人、定点、定质、定量、定时。
（十六）润滑油换油制度：按质换油（根据检测结果更换）。
（十七）冷却液的作用：冷却、防腐、防垢、防冻。
（十八）红旗设备的标准：
1.完成任务好，做到优质高产、安全、低耗；
2.技术性能好，动力达到铭牌规定要求；
3.零部件、随机工作完整齐全；
4.清洁、润滑、紧固、调整、防腐好。
5.使用维修记录齐全、准确。
二、润滑油。
（一）润滑油检测方法：斑点（滤纸）、介电常数（快速分析仪）、理化分析（化验室）。通常斑点分为五级级为合格级通知换油），介电常数柴油机油一般超过18-19为换油，汽油机油一般超过17-18为换油。
固定设备一般采用现场快速分析和理化分析。我厂主要采取的是介电常数检测方法，使用的仪器为hf-1型快速分析仪。
（二）润滑油选用标准：
1.在保证润滑的前提下，应尽量选用运动粘度小的润滑油；
2.根据地区环境温度选择温度性能指标适合的润滑油；
3.参***使用说明书或维修保养手册的要求；
4.不同厂家的润滑油不能混用；同一厂家不同牌号的润滑油不能够混用；
（三）防冻液的选用标准：
1.防冻液应统一选用长城牌防冻液；
2.防冻液的选用应根据设备使用的环境选择，我厂一般选用-35号；
3.不同厂家的防冻液产品不能混用，同一厂家不同牌号的防冻液产品不能混用；
（四）润滑油、防冻液替换原则：
润滑油、防冻液替换原则只能用高级别替代低级别；
（五）润滑油牌号含义。
cd 15w/40、cf-4 15w/40 柴油机油，c代表柴油机油，d、f代表质量等级，c、d、e、f字母越往后，质量等级越高，油质越好，如cd级高于cc级。 cf-4中的4代表四冲程柴油机用油， 15w/40代表粘度等级，带字母“w”的为多级机油，多级机油四季通用。（sf、sg、sj汽油机油意义相同）。
（六）主要设备润滑油使用规范。
3.工程机械：拖拉机发动机曲轴箱推荐使用cd 15w/40以上柴机油；轮式挖掘机发动机曲轴箱推荐使用cf-4 15w/40以上柴机油。
（七）检查在用机油质量的简单方法。
对于一些正在使用的机油，一般可用下面一些简单的手段来大致判断油品的技术状况，以决定是否应该换油或用来分析发动机的工作状况。
1.外观。油样呈乳白色或呈雾状，表明机油进了水；
油样变为灰色，可能被汽油所污染；
变为黑色，是燃料不完全燃烧的产物所引起；
2.气味。出现刺激性气味，表明机油被高温氧化；
有很重的燃油味，表明被燃油严重稀释；(用过的机油有少量燃油味为正常现象)
3.油滴斑点试验。
取一滴机油滴在滤纸上，观察斑点的变化情况：
机油迅速扩散，中间无沉积物，表明油品正常；
机油扩散慢，中间出现沉积物，表明机油已变脏，应立即更换；
4.爆裂试验。
把薄金属片加热到110 度以上，滴上一滴机油，如油爆裂证明机油含有水份，这个方法能检验出0.2%以上的含水量。
四、设备规格型号含义。
3h-8/450型泵的含义：3—三个柱塞；h—高压；8—理论排量（8m3/h）；450—最大排出压力（45mpa）
3s125a-9/35型泵的含义：3s—三个柱塞；125—冲程（125mm）；a—大推力；9—理论排量（m3/h）；35—最大压力（35mpa）
3zy125-8.9/45-24型泵的含义：3—三个柱塞；zy—增压泵；125—冲程（125mm）；8.
9—理论排量（8.9m3/h）；45—最大压力（40mpa）；24—增压值。
离心泵型号df400—160*11数字及符号的含义：d—多级离心泵；f—耐腐蚀；400—表示该泵的最大流量（400m3/h）；160—表示单级扬程是160m；11—表示该泵的级数11级。
csy16ai—160/200型泵的含义：cs—陈氏；y—油气混输泵；160—额定出口压力（1.6mpa）；200—理论排量（m3/h）
五、设备保养周期。
（二）高压离心泵：例保8小时；一保1000±小时；二保3000±小时。
（四）运输车辆：例保每班工作后进行；一保2500-3000公里；二保10000-12000公里；
（五）拖拉机：例保每班工作后进行；一保110-150小时；二保400-450小时；
六、巡回检查。
（一）设备巡回检查方式：定期巡回检查和不定期巡回检查。
（二）巡回检查时间：活动设备为出车前、行驶中、回场后进行巡回检查；固定设备启运前进行检查，运行中每2h-4h巡检，主要设备和关键部位每1h-2h巡检，停机后检查。
（三）巡检内容：
1.设备的运**况及相关仪表参数是否正常；设备运行无异常响声、振动、异味、压力、温度等参数是否符合规定；
2.设备清洁、紧固、润滑、调整、防腐是否符合要求；各连接部位有无松旷现象；设备有无明显腐蚀现象；
3.设备零部件、附件、仪表、常用工具及安全防护设施是否齐全有效；
4.设备有无跑、冒、滴、漏现象；工艺流程是否正确；
（四）主要设备巡检标准。
型高压离心注水泵巡回检查八大部位：（1）进口流程；（2）离心泵；（3）联轴器；（4）电动机；（5）底座；（6）出口流程；（7）稀油泵站；（8）配电柜；
5、车辆巡回检查八大部位：（1）左前轮侧；（2）车前及车底；（3）右前轮侧；（4）右后轮侧；（5）车后；（6）左后轮侧；（7）车底；（8）驾驶室内；
附：我厂设备用油。
采油三厂设备用油情况（固定设备）
1、上表提供了我厂主要设备用油情况，个别单位用油与上表若有不同，以本单位用油牌号为准。
2、各单位组织对设备运转记录进行自查，油品牌号填写正确，管理、操作人员准备掌握！
采油三厂设备用油情况（活动设备1）
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2010年工作总结。油气加工九大队。2010年，油气加工九大队将特种设备安全管理工作的重点放在了现场安全监督管理上。日常工作以安全为第一关，一切生产运行把安全放在第一位。在平时的学习和生产过程中，将安全操作 隐患防范的要求不断传达给每一位岗位员工。油气九大队在公司领导帮助和支持下，在机关各办及各专业...
2024年设备管理思路
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设备管理办法2024年
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