1、目的。为了提高生产设施运行的安全性和可靠性，保证生产设施的“安、稳、长、满、优”，确保安全生产，特制定本制度。
2、范围。本制度适用于本公司内的各种生产设施的安全管理。
3、职责。技术质量部负责生产设备的购买、调试、定期检查、维护保养、报废以及做好相关记录、档案等工作，安全生产管理部为日常监督部门。
4、生产设施安全管理。
生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，安全设施必须符合国家有关法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。 坚持不断更新改造，积极采用新技术、新材料，提高安全技术水平的原则。及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。
4．1生产设施选购。
1）必须坚持“安全第一”的原则选购生产设施，应安全本企业的实际情况选购满足安全生产要求的生产设施。
2）技术质量部的技术人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、**、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
3）安装、调试、验收、建立档案等。
4．2生产设施使用前的管理工作。
1）技术质量部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。
2）生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。
3）安全管理部负责监督安装安全防护装置。
4）技术质量部门负责员工培训。内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。经考核合格后，方可持证上岗。
5）特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。
4．3生产设施使用中的管理工作。
1）严格执行本制度，由公司主管领导和生产设施管理人员负责检查落实。
2）生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。
3）为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员、技术人员共同确定生产设施“点检”位置和技术要求，由部门经理和生产设施管理人员负责检查实施。
4）预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。生产设施管理人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。
4．4生产设施维护保养制度。
1）生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证生产设施安全，负责人调离，立即配备新人。
2）操作人员要做好以下工作：
1）自觉爱护生产设施，严格遵守操作规程，不得违章操作。
2）管线、阀门做到不渗不漏。
3）做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
4）生产设施要定期更换，强制保养，保持技术状况良好。
5）建立生产设施保养卡片，做好生产设施的运行、维护、养护记录。
3）技术部门要建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，按照国家规定定期进行检测且证件齐全。
4．5生产设施检查制度。
1）生产部生产设施维修人员，每两周对生产设施进行检查一次，并将检查结果记录在《生产设施日常保养记录表》上。
2）每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和生产设施实际运转状况，制定生产设施大修计划。备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费用。
3）生产设施大修完工后，必须进行质量检查的验收，并在《生产设施维修登记表》上作好记录。
4）每年年底由公司主管领导、生产设施管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。
4．6生产设施更新改造及报废的管理工作。
1）生产设施报废的基本原则：
1）国家或行业规定需要淘汰的生产设施。
2）生产设施己过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求。
3）生产设施发生操作意外事故，造成无法修复或修复不合算。
4）生产设施使用时间不长，但有更合理更经济先进的生产设施或在生产使用时需要更换的。
5）从安全、精度、效率等方面，已落后于本行业的平均水平。
符合以上情况的生产设施均可申请报废。
2）生产设施报废手续。
1）由生产设施使用部门提出报废申请，经技术质量部确认并签署意见。
2）由使用部门负责人填写报废申请单上交技术质量部审核，经副总经理批准、移交财务部办理报废结算手续。
3）生产设施改造的基本要求。
1）经过技术论证后，采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水平，经济上也是合算的。
2）生产设施改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。
4）严格执行生产设施管理过程中的记录制度。
建立生产设施技术管理档案，记载生产设施一生全过程的状态。按照生产设施选购，生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。每个环节的责任人都要填写规定的管理**或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘保存。
5、监视和测量设备安全管理。
本公司需进行监视和测量的设备包括：可燃气体检测报警仪、
6、特种设备安全管理。
6．1特种设备的选购及安装。
1）必须坚持“安全第一”的原则选购生产设施，应安全本企业的实际情况选购满足安全生产要求的特种设备。
2）选购特种设备时应认真审查生产商相应的资质，禁止购买没有生产资质的生产商生产的特种设备。
3）购买特种设备时应向供货商索要相应的安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。
4）特种设备的安装、调试应委托有资质的公司完成，安装、调试完毕后，由技术质量部组织人员进行验收。
5）特种设备选购、安装、调试、验收过程中的文件及记录应妥善保存。
6．2特种设备的使用。
1）在特种设备投入使用前或者投入使用后30日内，向直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记获得登记标志后附着于特种设备的明显位置。
2）使用部门对特种设备应进行日常性维护保养，并每月进行一次定期检查，并做好记录。发现异常情况的，应及时处理。
3）应对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并做好记录。
4）特种设备出现故障或者发生异常情况，应当对其全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
6．3 特种设备的维修。
1）特种设备出现故障或者发生异常情况，使用部门应及时通知检修部门对其进行全面检查，如需外协维修，由使用部门写报告，经分管副总批准后，通知设备处，由设备处组织外协维修。
2）在联系特种设备维修、维护时，应先审查维修、维护单位有无相应资质。
3）特种设备维修、维护单位在工作时，应严格执行公司的相关安全管理制度。
6．4特种设备的检验。
1）设备处应根据国家相关规定，在特种设备安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测单位提出定期检验要求。
2）使用部门应配合特种设备检验检测单位，做要相应工作。
3）特种设备检验检测单位在检验时，应严格执行公司的相关安全管理制度。
6．5特种设备的报废。
如发现特种设备存在下列情况时，使用部门应及时按相关规定予以报废。并由设备处向原登记的特种设备安全监督管理部门办理该设备的注销。
1） 严重损坏，存在安全隐患，无改造、维修价值；
2） 超过安全技术规范规定的使用年限，7、相关的文件。
生产设施管理台账》、《生产设施定置管理图》、《特种设备管理台帐》、《特种设备档案》、《监视和测量设备管理台账》
本制度自下发之日起执行。
本文件修改记录。
12生产设施安全管理制度
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022生产现场安全管理制度
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45生产现场安全管理制度
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