公司。安全操作规程汇编。
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安全操作规程目录。
注：该汇编本也可以单行本发放至各部门，单行本主要发放给或张贴于相关操作岗位。
1 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交**制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
2 认真执行岗位安全操作细则，防止刺伤、碰伤、擦伤、砸伤、烫伤、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
3 开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等相关条件，并确认无人在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果断措施或立即停车。
4 严格遵守特种设备管理制度，禁止无证操作。正确使用特种设备，开机时必须注意检查，发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。吊机操作者作业时要避开重物，禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
5 不准超高、超重装运钢材原料，不准超高准放物料，防止倾斜倒塌伤人。
6 按章作业，有权拒绝上级或其他部门的违章指令，并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
7搞好岗位安全文明生产，发现隐患（特别对因泄漏而易引**灾的危险部位）应及时处理及上报。及时清理杂物、油污及物料，切实做到安全消防通道畅通无阻。
8 签发检修工单、设备试运转等应严格执行有关规程、制度，做好用火点的监控工作。
1、电工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。
2、认真遵守电业安全规程，按规定设计、安装、维护、检修高低压线路及一切用电设备，搞好接地接零保护，确保用电安全。
3、高空作业时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁带电作业
4、加强安全检查，防止电气火灾和触电事故发生。
5、电气工具和保险装置按规定时间进行测试检查，保证性能可靠，运行良好。
6、现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。
7、线路上禁止带负荷接电或断电。严禁约时停送电。
8、在停电的电气设备上工作，应采用必要的安全技术措施，如挂警告牌、装接地线等以防意外事故的发生。
9、发现有人触电，立即切断电源，进行现场急救。电气设备着火应立即将有关电源切断，使用“1211”灭火器灭火。
10、所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。
11、电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种用电设备必须按规定进行保护接零及装没漏保器。
12、有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用干砂灭火。
13、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。禁上用其他金属丝代替保险丝。
14、动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。
15、易燃、易爆场所应有防爆灯具。临时施工与检修现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。
16、要按规定做好物料提升机的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。
17、支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；架空线路不准成束架设。
18、电气设备的金属外壳，必须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。
19、配电箱门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸一漏一箱，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出线不大于5米。
一）电焊。1、电（气）焊工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。
2、焊接场地，禁止存放易燃易爆物品，应备有消防器材。保证足够的照明和良好的通风。
3、电焊机使用前，应检查电焊机外壳绝缘是否良好，工作完毕检查现场，灭绝火种，切断电源。
4、工作前，必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣）工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领，扎紧袖口，戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各类油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时，必须事先进行检查，并经冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器封闭状态（敝开口、旋开盖），再进工作。
6、在焊接、切割密闭空心工作时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护，并有良好通风设施，照明电压应采用12v。禁止在喷过油漆或其它涂料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作用线都不准搭在易燃、易爆的物品上，也不准确接在管道和机床设备上。工作用线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时，必须取得消防部门同意并与煤气站联系好，工作时应采取严密措施，防止火星飞溅引**灾。
二）气焊。1、严格遵守电焊安全技术操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。
2、氧气瓶在搬运过程中，应避免相互碰撞、坠落和激烈震动，严禁抛、滚、滑的装卸运输方法。
3、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上，如条件限制，至少不能少于5米，并应采取隔离措施。
4、工作前必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
5、检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。
6、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀和管道要用40℃的温水溶化，乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解解冻。
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在气瓶或乙炔发生器上。5级以上大风天气不宜露天焊接。
9、工作完毕时，要扭上气瓶的安全帽，下班时应卸压、放水、取出电石兰。
10、压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验或试验，检查调整压力器件及安全附件，应取出电石兰，采取措施，消除余气才能进行。
1、割机在启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。
2、机械运转正常后，方准断料，断料时紧靠切割机的一头必须用夹具夹紧，然后手握切割机加力手把缓慢地向下加力，不能初割时突然加力，以免损坏切割砂轮片和砂轮片飞出伤人。
3、切割25cm左右的短钢筋料时，需用夹具夹紧，不准用手直接送料，切割长钢筋时另一头需用人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉，再切割料时，操作切割机人员不能正面对准砂轮片，需站在侧边，非操作人员不得在近旁停留，以免砂轮片碎裂时飞出伤人。
4、切割工作完毕应关闸断电，锁好箱门，露天作业的应做好防雨淋的措施。
5、不准以切割机代替砂轮机从事打磨作业。
1、安装前应作外观检查，鉴定有无内伤，砂轮孔眼与轴径是否匹配，不宜过大（小）以确保使用安全。
2、砂轮不宜夹得过紧或过松，装完复查无误后，空转一段时间无异常方可使用。
3、砂轮机应按标定方向转动，禁逆转，应有专人检修。用前应空转1~5分钟。人员需戴护目镜站在侧面操作，禁止两人同时共用一台砂轮机，用完应及时关机。
4、磨削时忌用力过猛，小工件应以钳夹牢，防伤手或卡住砂轮。砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。
5、不准用手抬着笨重件研磨，应将其固定。禁用带子、棉纱缠在工件上磨削，以防绞伤。
6、启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行详细检查，场地应有足够的照明，待确认安全后才允许启动。
1、树立安全第一思想，做到安全行车。
2、严守交通规则和操作规程，严禁酒后开车，平时注意休息。
3、对车辆做到勤检查、勤调整、勤保养，保证车辆经常处于良好状况。
4、情况不明开车要慢，视线不好要慢，起步、会车、停车要慢，通过交叉口、狭道、险坡或繁华地段要慢。行车中要注意：防行人（或骑车人、小孩等）突然横穿马路。
防雨雾路滑。防超会车辆或障碍时抢道。
5、要掌握车辆技术状况，要掌握道路情况，要掌握气候影响与风向，要掌握地区变化，要掌握车、马、行人、乘客动态和车内各种可能发生情况。
6、注意了解当次半载什么物件、到达地、装卸地、运距、道路等情况，携带好派车单位有关证件。注意了解车辆技术状况，检查传动系、制动系、方向系、灯光照明等有前安全的主要部件是否齐全可靠，必要时予以调整，注意检查货物的包装捆扎是否牢固，重量中心是否恰当，危险品装载是否符合安全要求。注意检查车门和栏板是否关好、扣牢，车辆四周和车下有无人畜或其它障碍物，对乘员进行安全常识的宣传。
注意保持车辆清洁和牌号字迹明显携带随车工具附件。注意在到达中途停车过夜时作好安全停放，并保管好未卸的货物。
工厂安全操作规范流程
xxxxxxx 文件。2012 安字第04号。公司所属各部门 为进一步加强落实和严格规范本公司生产活动过程中的安全管理工作，确保本公司安全生产的正常进行，公司根据企业的实际情况进行了重新修订，经公司研究决定和工会讨论通过，修订后的各岗位安全操作规程由发文起之日实施执行，本公司所属各安全责任人必须认真...
施工安全操作规范流程
第一章总则1 第二章施工作业安全技术操作规程十条总则2 第三章起重安装作业安全操作规程2 一 一般要求3 二 吊机起重作业安全操作规程3 三 工地搬运作业安全操作规程4 四 起重工具使用安全操作规程5 五 龙门吊机起重作业安全操作规程8 六 缆索吊机起重作业安全操作规程9 第四章装吊工安全操作规程1...
设备安全操作规范流程
1目的mdk设备管理资源网。建立公司内设备的安全运行操作规程。mdk设备管理资源网mdk设备管理资源网。2 范围mdk设备管理资源网。所有公司内常用动设备mdk设备管理资源网mdk设备管理资源网。3 责任mdk设备管理资源网。设备岗位操作人员。mdk设备管理资源网mdk设备管理资源网。4 内容mdk...