交流接触器安装接线故障分析及处理

发布 2019-08-16 01:27:17 阅读 4940

交流接触器安装接线(delixi)

主电路进线端:1lll3

主电路出线端: 2ttt3

常开辅助触头的进线端为:13,23,33,43...

常开辅助触头的出线端为:14,24,34,44...

常闭辅助触头的进线端为:11,21,31,41...

常闭辅助触头的出线端为:12,22,32,42...

线圈接线端为:a1和a2

继电器上基本上都有图,13,14接电源,一般13接+24v,14接负极,可以反接,只是指示灯不亮,1,5,9;是一组,一常开一常闭,4,8,12是一组一常开一常闭,如果是十四脚的是三组。

继电器—接触器控制线路中常见的故障问题与解决方法。

继电器是一种根据外界输入的信号,如电气量(电压、电流) 或非电气量(热量、时间、转速等) 的变化接通或断开控制电路,以完成控制或保护任务的电器,它有三个基本部分,即感测机构、中间机构和执行机构,文章阐述了它们产生故障的检修方法。

1.感测机构的检修

对于电磁式(电压、电流、中间) 继电器,其感测机构即为电磁系统。电磁系统的故障主要集中**圈及动、静铁芯部分。

1) 线圈故障检修

线圈故障通常有线圈绝缘损坏;受机械伤形成匝间短路或接地;由于电源电压过低,动、静铁芯接触不严密,使通过线圈电流过大,线圈发热以致烧毁。其修理时,应重绕线圈。如果线圈通电后衔铁不吸合,可能是线圈引出线连接处脱落,使线圈断路。

检查出脱落处后焊接上即可。

2) 铁芯故障检修

铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上。这可能是由于线圈断线,动、静铁芯之间有异物,电源电压过低等造成的。应区别情况修理。

通电后,衔铁噪声大。这可能是由于动、静铁芯接触面不平整,或有油污染造成的。修理时,应取下线圈,锉平或磨平其接触面;如有油污应进行清洗。

噪声大可能是由于短路、环断裂引起的,修理或更换新的短路环即可。

断电后,衔铁不能立即释放,这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。检修时应针对故障原因区别对待,或调整气隙使其保护在0.02~0.

05mm ,或更换弹簧,或用汽油清洗油污。对于热继电器,其感测机构是热元件。其常见故障是热元件烧坏,或热元件误动作和不动作。

1) 热元件烧坏。这可能是由于负载侧发生短路,或热元件动作频率太高造成的。检修时应更换热元件,重新调整整定值。

2) 热元件误动作。这可能是由于整定值太小、未过载就动作,或使用场合有强烈的冲击及振动,使其动作机构松动脱扣而引起误动作造成的。

3) 热元件不动作。这可能是由于整定值太小,使热元件失去过载保护功能所致。检修时应根据负载工作电流来调整。

整定电流。

2.执行机构的检修大多数继电器的执行机构都是触点系统。通过它的“通”与“断”,来完成一定的控制功能。

触点系统的故障一般有触点过热、磨损、熔焊等。引起触点过热的主要原因是容量不够,触点压力不够,表面氧化或不清洁等;引起磨损加剧的主要原因是触点容量太小,电弧温度过高使触点金属氧化等;引起触点熔焊的主要原因是电弧温度过高,或触点严重跳动等。触点的检修顺序如下:

1) 打开外盖,检查触点表面情况。

2) 如果触点表面氧化,对银触点可不作修理,对铜触点可用油光锉锉平或用小刀轻轻刮去其表面的氧化层。

3) 如果触点表面不清洁,可用汽油或四氯化碳清洗。

4) 如果触点表面有灼伤烧毛痕迹,对银触点可不必整修,对铜触点可用油光锉或小刀整修。不允许用砂布或砂纸来整修,以免残留砂粒,造成接触不良。

5) 触点如果熔焊,应更换触点。如果是因触点容量太小造成的,则应更换容量大一级的继电器。

6) 如果触点压力不够,应调整弹簧或更换弹簧来增大压力。若压力仍不够,则应更换触点。

3.中间机构的检修

1) 对空气式时间继电器,其中间机构主要是气囊。其常见故障是延时不准。这可能是由于气囊密封不严或漏气,使动作延时缩短,甚至不延时;也可能是气囊空气通道堵塞,使动作延时变长。

修理时,对于前者应重新装配或更换新气囊,对于后者应拆开气室,清除堵塞物。

2) 对速度继电器,其胶木摆杆属于中间机构。如反接制动时电动机不能制动停转,就可能是胶木摆杆断裂。检修时应予以更换。

交流接触器故障分析及处理。

一、故障现象原因分析处理方法。

1、线圈通电后,接触器不动作或动作不正常。

a、线圈控制线路断路;看接线端子有没有断线或松脱现象,如有断线更换相应导线。如有松脱紧固相应接线端子。

b、线圈损坏;用万用表测线圈的电阻,如电阻为 ∞,则更换线圈。

c、热继电器动作后未复位。用万用表电阻档测热继电器的两个常闭点之间的阻值如为 ∞,则按下热继电器的复位按钮即可。

d、线圈额定电压比线路电压高。换上适应控制线路电压的线圈。

e、触头弹簧压力或释放弹簧压力过大。调整弹簧压力或更换弹簧。

f、按钮触头或辅助触头接触不良按钮清理触头或更换相应。

g、触头超行程过大。调整触头超程。

二、线圈断电后,接触器不释放或延时释放。

a、磁系统中柱无气隙,剩磁过大。将剩磁间隙处的极面锉去一部分,使间隙为0.1~0.3mm,或**圈二端并联一只0.1uf电容。

b、启用的接触器铁芯表面有油或使用一段时间后有油。

油腻。将铁芯表面防锈油脂擦干净,铁芯表面要求平整,但不宜过光,否则易于造成延时释放。

c、触头抗熔焊性能差,在启动电动机或线路短路时,大电流使触。头焊牢而不能释放,其中以纯银触头较易熔焊。交流接触器的主触头应选用抗熔焊能力强的银基合金,如银铁,银镍等。

d、控制线路接错按控制线路图更正接错部位。

三、线圈过热烧损或损坏。

a、圈的靠作频率和通电持续率超过产品技术要求。更换为相应*作频率和通电持续率的线圈。

b、铁芯极面不平或中柱气隙过大。清理极面或调铁芯,更换线圈。

c、机械损伤,运动部分被卡住。修复机械部分,更换线圈。

d、环境温度过高,或空气潮湿或含有腐蚀性气体使线圈绝缘损坏更换安装位置,更换线圈。

四、电磁铁噪声过大。

a、短路环断裂更换短路环或铁芯。

b、触头弹簧压力过大,或触头越行程过大调整弹簧触头压力或减小超行程。

c、衔铁与机械部分的连接销松,或夹紧螺丝松动装好连接销,紧固夹紧螺丝。

五、相间短路。

a、接触器堆积尘埃太多或粘有水气,油垢使绝缘破坏接触器要经常清扫,保持、清洁、干燥。

b、在仅用电气联锁的情况下,可逆转换接触器的切换时间短于燃弧时间。增加机械联锁。

c、灭弧罩破裂,或接触器零部件被电弧烧损而言中碳化更换灭弧罩,或更换损坏的部件。

以上就交流接触器运行过程中常见的问题、故障做了简要分析,并提出了解决办法,在实际运行过程中还会遇到一些其它问题,只要我们掌握了交流接触器的机理,结合实践中的丰富经验,问题和故障都会迎刃而解。

交流接触器的噪声很大故障的处理办法运行中的交流接触器的噪声很大,可作以下处理:

1、电源电压不足,电磁铁的吸力不够而产生噪声,应设法提高操作回路的电压。

2、磁系统装配不当或受震动而歪斜或者机件卡住,是铁芯不能吸平,因而产生噪声。处理时应调整此系统,查明并消除机件不灵活的原因。

3、极面生锈或有异物(如油垢、粉尘、花毛等)侵入铁芯极面,此时应当清理铁芯极面。

4、由于触头弹簧压力过大而产生电磁铁噪声,通常调整触头弹簧压力即可。

5、由于短路环断裂而产生噪声,应更换铁芯或短路环。

6、铁芯极面磨损过度而不平,应更换铁芯。

7、线圈匝间短路,通常更换线圈即可。

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