目录。点检管理基本知识 2
电气专业基本知识 47
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点检管理基本知识。
1、什么是设备管理？
答：设备管理指以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。它包括设备的物质和价值两个方面的管理工作。
2、什么是点检？
答：点检就是通过用人的五感（视、听、嗅、味、触）或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法对设备上的某一规定部位进行有无异常的预防性周密检查的过程，而这样的设备检查就称为点检。
3、什么是点检制？
答：设备点检制是一种以点检为核心的设备维修管理体制，是实现设备可靠性、维护性、经济性达到最佳化，实现全员生产维修（tpm）的一种综合性基本制度。
4、点检目的是什么？
答：点检的目的是防故障于未然，通过对设备进行预防性检查，可查明故障原因，提出消除故障的措施，保持设备性能的高度稳定，延长设备零部件的使用寿命，提高设备效率。
5、宝钢设备维修作业规程标准体系是什么？
答：宝钢设备维修作业规程标准体系包括维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准、点检计划表、设备故障记录共六部分。
6、宝钢设备维修标准包括哪几项？
答：宝钢设备维修标准可分为维修技术标准、点检标准、给油脂标准、维修作业标准共四项。
7、什么是标准化作业？
答：对重复性的事物、行为、概念等进行统一，统一后的内容就是标准。通过制订、发（颁）布、实施、监督、改善标准，以获得最佳秩序与效果的过程称为标准化，这是一系列行为的过程。
标准化是企业各种管理体系的基础，各种管理体系文件是标准化的一种形式。管理体系要求管理活动科学化、程序化、规范化，而标准化的目标则是在一定范围内获得最佳秩序和效果。按照标准化要求进行的作业就是标准化作业 。
8、宝钢的“五制配套”是什么内容？
答：作业长制、计划值管理、点检定修制、标准化作业、自主管理称为宝钢的“五制配套”。
9、点检标准化作业的含义是什么？
答：点检标准化作业是使点检员能够依据标准化、规范化的点检工作程序，认真执行，并实施点检作业与管理，以切实把握设备的运行状态，制订切实可行的维修计划，防止设备的欠维修或过维修，降低维修成本，提高检修效率与经济效益。
10、点检标准化作业可分成哪三部分？
答：点检标准化作业可分为点检作业标准化、点检软件管理标准化、点检检修管理标准化。
11、点检员的主要职责是什么？
答：点检员的主要职责为：
（1）是其管辖的现场生产设备状态的责任者；
（2）对新增设备及零部件编码、点检标准等基础资料进行维护；
（3）合理安排点检计划，按计划认真进行点检作业。发生设备故障（事故）时要查明情况并及时进行处理，措施得当；
（4）根据点检结果和点检周期合理安排日、定、年修的计划。负责检修项目的施工管理和过程控制；
（5）做好各类维修实绩的记录工作，确保各类数据的完整、及时与准确；
（6）搜集设备状态信息，进行设备劣化倾向管理，定量分析，及时掌握设备的劣化程度；
（7）参与实施设备的精密点检并负责所辖设备的状态受控点工作；
（8）根据各类维修实绩记录，进行有关故障、检修、费用等方面的实绩分析，提出修复、预防或改善设备的对策和建议；
（9）根据设备状态及备件、材料的库存情况，编制备件请购（修复）、材料请购等计划。
12、宝钢点检作业的核心是什么？
答：宝钢点检作业的核心是专职点检员的点检，就是我们所称的“定人”。因为专职点检不是巡回检查，而是固定点检区域的人员，做到定区，定人、定设备，不轻易变动。
点检员不同与维护工人、检测工人，也不同于维护技术人员，而是经过特殊训练的专门人员，对其素质要求：
（1）具备一定的设备管理知识，有实际经验，会使用简易诊断仪器；
（2）有必要的办公条件和交通工具；
（3）点检作业和管理、协调业务相结合；
（4）具备维修技术、组织协调和管理技能。
13、什么是定修制？
答：定修制是一种生产设备组织计划检修的基本形式，是以设备的实际技术状况为基础而制定出来的一种管理制度，它的目的在于安全、经济、优质、高效地进行检修，定修制的核心是定修模型。
14、定修的特点是什么？
答：定修的特点是：停机时间短，生产物流、能源介质损失少，修理负荷均衡受控，检修效率高，检修成本经济。
15、什么是宝钢设备定修模型？
答：宝钢设备定修模型是依据生产集中区域内各主作业线设备的定修周期、定修时间、工序组合、施工日期和检修负荷(人员)的综合平衡基础上所建立的设定表就称为定修模型。定修模型的建立必须要符合公司设备管理的维修方针。
16、定修模型设定的依据是什么？
答：定修模型设定的依据是：
(1)公司预防与预知相结合的设备维修指导思想；(2)设备状态与维修实绩；(3)生产物流、能源介质和检修力量平衡；(4)对照国内外同类企业的先进管理水平。
17、宝钢的设备点检与定修之间有何关系？
答：点检是定修的前提，定修是点检的继续，点检制和定修制是有互为因果关系的维修管理制度，是不可分割的整体。
18、宝钢点检定修制的核心是什么？
答：点检定修制是一套加以制度化的比较完善的科学管理方法，按照一定的标准与周期对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时进行处理，使设备保持其应有的功能，其实质就是以预防维修为基础，以点检为核心的全员维修制。
19、宝钢点检定修制有哪些特点？
答：宝钢点检定修制具有坚持预防为主的指导思想；建立完整的维修标准体系；建立以点检为核心的管理体制；管理目标明确；突出为生产服务的观念；实行全员管理；采用pdca工作法；坚持安全第一；推行设备倾向管理；员工技能的多样化。
20、编制点检标准的依据是什么？
答：编制依据：(1)维修技术标准；(2)同类设备实绩资料；(3)部份说明书和技术图纸；(4)实际经验积累。
21、宝钢的点检按照种类、方法、周期可进行怎样的分类？
答：（1）按点检种类分良否点检、倾向点检；
（2）按点检方法分解体点检、非解体点检；
（3）按点检周期分日常点检、定期点检、精密点检。
22、设备定期点检的内容包括哪几项？
答：（1）设备的非解体定期检查；（2）设备解体检查；（3）劣化倾向检查；（4）设备的精度测试；（5）系统的精度检查及调整；（6）油箱油脂的定期成份分析及更换、添加；（7）零部件更换、劣化部位的修复。
23、点检工作分别由哪些岗位人员承担？
答：点检工作分别可由生产操作人员、专职点检员和专业设备技术人员及值班运行人员承担。
24、点检工作重点管理是哪七项？
答：点检工作的七项重点管理是：点检管理；日、定修管理；备件、资材管理；维修费用管理；安全管理；故障管理；设备技术管理。
25、什么是点检作业流程？
答：在点检责任区域划分和优化点检线路图基础上，点检作业流程是一个包含计划、实施、检查、反馈四个环节在内的pdca循环作业流程。
26、什么是点检标准？
答：点检标准是实施设备点检的规范。是具体指导点检员检查设备的哪些部位、如何检查并作出判断意见的标准。也是点检员标准化作业、编写点检计划、维护好设备的依据。
在标准中应根据设备各部位的结构特点，详细地规定点检位置、点检项目、点检周期、点检方法和点检分工及判定基准（即五定）。
27、点检标准的划分依据是什么？
答：点检标准按照需要采集的数据或判断标准，可以分为定性标准、定量标准。定量标准中又可以按照是否需要做倾向管理分为定量且做倾向管理、定量但不做倾向管理两种。
28、维修技术标准的含义是什么？
答：设备如何修理主要依据维修技术标准。其根据设备设计制造的原始数据制订的维修标准，标准主要规定把设备的主要运动部位和磨损部位，如齿轮、轴承、衬板等画出简图，标明部位名称、材质及各联接部位的尺寸、配合公差、允许极限磨损量，还规定重点点检项目、方法、周期和更换周期。
主要包含：（1）主要设备装置、零部件的性能、构造（简明示意图）、材料等；
（2）主要设备装置、零部件的维修特性（劣化倾向、特异现象发生状态）；
（3）主要设备装置、零部件的维修技术管理值。如图面尺寸、安装间隙、容许值、点检方法及周期等。其中容许值不仅包括磨损量，还有温度、压力、流量、电流、电压和振动等。
维修技术标准中最关键的是维修技术管理值的确定，通常投产初期的制订依据来自于两个方面：
一是制造**商提供的设备使用说明书；二是参考国内同类生产厂或性质相类似设备的维修技术管理值，在投产后还要根据生产、维修和备品备件等因素，逐步对标准值作相应的修改和完善。
29、为什么要编制点检计划？
答：当点检员根据所编制的点检标准中项目列出点检周期后，为了平衡工作负荷，就需要对检查内容进行汇总和综合平衡，以合理安排点检作业，所以要依据检查内容和周期进行点检计划的编制。另外当设备状态发生变化时，点检计划应及时调整。
30、在那些情况下点检计划需要调整？
答：点检计划排定后，由于实施条件发生变化，应调整实施日期：
（1）当设备发生故障（事故）需紧急抢修时，点检员正常点检计划无法正常实施，但不能因为当日无法实施而取消该计划，因此必须将该计划调整到其它时间实施；
（2）由于点检计划是系统自动排程，因此当计划日期与节假日或定（年）修时间冲突时，也必须调整计划；
3）生产方提出的设备异常需要在点检过程中予以关注或处理的，应增补点检计划或项目。
31、润滑的定义和机理是什么？
答：在相互接触，相对运动的两固体摩擦表面间，引入润滑剂（流体或固体等物质），将摩擦表面分开的方法就称为润滑。
润滑剂能够牢固地吸附在机器零件的摩擦面上，形成一定厚度的润滑膜。它与摩擦表面的结合力非常强，但其本身分子间的摩擦系数很小，当摩擦体被润滑膜隔开时，其在作相对运动时就不会直接摩擦，使两摩擦体之间的摩擦转变成润滑剂本身内部摩擦，这样摩擦系数就大大减少，达到减少摩擦、磨损的目的。
点检技能培训总结
2 设备点检管理的基本原则有 定点 定标准 定人 定周期 定方法 定量 定业务流程 定点检要求。3 五层防护体系的五层分别指 运行人员的巡回检查为第一层防线，专业点检人员的点检为第二层防线，技术人员和专业点检员共同参与的精密点检和技术监督为第三层防线，在上述三种点检的基础上的技术诊断和劣化倾向管理是...