仪器操作规程。
水泥胶砂搅拌机操作规程。
1、首先确定胶砂是否显示正常，处于待工作状态。
2、用湿毛巾将搅拌锅和叶片先湿润。
3、把量好的225ml水倒入搅拌锅内，再加入称好的450**泥，把锅放在固定架上，上升到固定位置，将标准砂装入砂筒内。
4、启动控制器，让搅拌机正常工作，中途停机的90s内，在第一个15s内用胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中。
5、待搅拌完毕，放下搅拌锅，将叶片胶砂刮入锅中，取下装模。
6、试验结束后，将搅拌机清洗干净，关闭电源。
电动击实仪操作规程。
1、进行击实试验前，应检查核对已制好的土样是否与采用试验类型相符合。
2、根据工程的要求，按有关规定选择轻型或重型试验方法，根据土的性质（含石百分率，含易击碎风化石的数量多少 ，含水量高低），按规定选用干法或湿法。
3、接通电源，检查击实仪，确定仪器处于正常状态方可使用。
4、将击实筒、护筒装好，取制配好的土样分3～5次倒入筒内。小试筒按三层法，每次800-900g；大试筒按五层法时，每层约400-500g。大试筒按三层法时，每层约1700g，整平表面，并将跟踪板拉下放在被击试样上。
5、调整计算器，设定击实次数。
6、按下启动开关，击实到规定次数后便可自动停机，中途暂停可按下停止开关，并可继续进行。
7、第一层击实完后，提起跟踪板，将试样层面“拉毛”。然后加第二份土样，重复上述方法进行其余各层的击实。
8、击实完毕后，应将击实筒、护筒、底座、跟踪板、击实锤擦净，将仪器复原，并关闭电源。
水泥净浆搅拌机操作规程。
1、开机前先检查三相电源是否正常，空载运行检查搅拌机控制器是否正常及锅与搅拌机叶片间隙是否符合要求、一切正常后方可投入使用。
2、将搅拌机和叶片用湿毛巾擦湿，将称好的500**泥试样倒入锅内。
3、将搅拌锅放到锅座上，升到搅拌位置，开动机器，同时加入拌和水，慢速搅拌120s，停拌15s，接着快速搅拌120s后停机。
4、使用完毕后将搅拌锅、叶片擦洗干净，关闭电源。
水泥胶砂震实台操作规程。
1、操作前应拿掉定套，检查各运动部件是否运动自如，电控部分是否正常。
2、胶砂制好立即进行成型，将空试模和模套固定在震实台上，用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模。装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部，沿每一个模槽来回一次将料层抹平，接着振实60次，再装入第二层胶砂，用小播料器刮平，再震实60次。移走模套，从震实台上取下试模，用一金属直尺以近似90°的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向横向锯割动，慢慢向另一端移动一次，将超过试模部分的胶砂割去，并用一直尺在近似水平的情况下将试体表面抹平。
3、震实台使用后清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置。
天平操作规程。
1、天平应保持清洁、干燥，天平应放在固定的台面上，避免受震动。
2、称量前必须检查天平是否处于正常状态，不符合要求时应进行调整和校正。
3、开启和关闭天平要平稳，增减称量物质或砝码须关闭后进行，防止应震动和冲击而损坏刀口。
4、托盘天平使用砝码时要用镊子夹取，不得用手拿，防止沾污，称量时物品和砝码应尽可能放在称盘中间。
5、称量任何的物品，不可直接的放在称盘上，应放在表面器或称量瓶中，对于吸湿性、挥发性、腐蚀性物品，须放在密闭容器中进行，过热过冷的物品，待其达到室温时进行。
6、天平匣内以硅胶吸湿，使其保持干燥，称量时不要让任何东西散落在天平匣内。
7、称量完毕关闭天平，取下砝码（光电天平尚须切断电源），然后套上防尘罩。
电动抗折试验机操作规程。
1、打开电源开关，接通电源，检查自动停车开关是否灵敏，工作是否正常。
2、调好零点（调整配重砣，使游砣在“0”位上、主杠杆处于水平）。
3、检查抗折夹具三圆柱处于自由转动状态后，将试体侧放在抗折夹具内，并调整夹具使杠杆在试体折断时接近平衡状态。
4、按动启动按扭，游砣移动加荷至试体折断，仪器自动切断电源停转，并记录此时的数据。
5、按下游砣上的按扭，推动游砣回到“0“位。
6、试验完毕后，使游砣恢复到“0”位，清扫干净。
混凝土震动台操作规程。
1、试验前应先检查各部件是否正常。
2、使用中震动台不得超载，按规定将试模内砼震平至翻浆为止，震动中防止试模掉下伤人。
3、使用完毕后 ，要及时将台面清除干净，并切断电源。
4、震动台要经常保养、检修，以保持设备经常处于完好状态。
2000kn压力机试验操作规程。
sye-2000）
1、接通电源，估计试件的最大荷载，选择相应的里程。
2、将试件放在定位线框内，试件位于下承压板中心位置，转动手轮，调节螺杆，使上压板与试件受压面接触。
3、开动送油阀，按规定的速度加荷，直至试件破坏，停机，打开回油阀并记录最大荷载。
4、试验完毕，清除碎屑，擦净机器恢复原状，在“仪器使用记录本”中进行登记。
5、在试验过程中，如有异常，立即停机，向主任或有关领导汇报，及时处理。
水泥安定性沸煮箱操作规程。
1、检查机器，程控开关拨到“自动”位置，手动开关“3kw”、“1kw”开关处于“关闭”状态。
2、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算），将经过养护的试饼或雷氏夹从玻璃板上取下、平放在试饼架或将雷氏夹两指针朝上，试件之间互不交叉。
3、打开电源，启动“自动”开关，则自动完成30min左右加热至沸，并恒沸3h。沸煮工程如用手动控制，将开关拨到“手动”位置，可随意打开或关闭“3kw”和“1kw”两组电热器，沸煮时间有人工控制。
4、沸煮结束后，将水由热水咀放出，打开箱盖待箱体冷至室温，取出试件检查有无变形和裂纹。
5、如沸煮箱内水温低于20℃时，应先手动控制，将水升温至20℃左右，在将程控开关切换到“自动”位置，即可自动进行沸煮。
振击式标准振筛机操作规程。
1、检查机器，拧出上螺塞，加足润滑油直螺孔面。
2、将按筛孔大小顺序排列的装有试样的套筛置于筛托盘上，将拧紧螺栓松开下压，并右旋固定。
3、打开电源，按动启动开关开始振击。。
4、振击结束后，应将机器表面的灰尘杂物擦试干净。
电热烘箱操作规程。
1、 检查烘箱的电气性能，并注意有无断路或漏电现象。
2、将需烘物体放在搁板上不能放在散热板上，以免影响热空气对流，关上箱门，在箱顶排气阀孔中插入温度计一支同时旋开排气阀，空隙约10mm左右。
3、接上电源，将加热开关旋至“1”位，同时将控温器旋钮有“0”位顺时针旋至“105”指数处，如需要可同时开启鼓风机，促成箱内热空气对流，温度均匀，加速干燥。
4、当温度升到所需工作温度时（可从温度计上观察得知），将控温器旋钮逆时针旋转，至指示灯灭，使其恒温，即所需工作温度。
5、欲观察工作室情况，可开启箱门，从玻璃门向里**，但不要常开，以免影响恒温。当温度在300℃左右时，可能会因急冷而使玻璃门破裂。
6、恒温结束后，关闭加热器，断开电源，打开箱门取出物体或经自然冷却后取出。
7、此箱为非防爆干燥箱，易燃、易发挥物品勿放入箱内，以免发生**同时搁板负荷为15㎏，放置物品切勿过密与超载。
混凝土强制式搅拌机操作规程。
1、检查机器，接通电源。
2、使用拌和机前，应用少量砂浆进行涮膛，再刮出涮膛砂浆，以避免正式拌和混凝土时，水泥砂浆粘附在筒壁上的损失。涮膛砂浆的水灰比及砂灰比，与正式的混凝土配合比相同。
3、按设计配合比称好的各种原材料。往搅拌机内顺序加入碎石、砂、水泥。
4、开动搅拌机，将材料拌和均匀，在拌和过程中将水徐徐加入，全部加料时间不宜超过2min 。
5、水全部加入后，继续拌和2min ，然后将拌和物倾出在铁板上，人工翻拌1--2min。
6、搅拌结束后，在筒内加入适量的水，把搅拌机各个部位擦洗干净，防止残余混凝土粘附在机器上。
混凝土贯入阻力仪试验操作规程。
1、检查混凝土贯入阻力仪的加荷装置：最大测量值应不小于1000n，精确为10n。
2、检查测针：长度为100mm，承压面积为100mmmm2、和20mm2三种测针，在距贯入端2.5mm处刻有一圈标记。
3、检查砂浆试筒：上口径为160mm。下口径为150mm，净高为150mm刚性不透明水的金属圆筒。
4、取按标准制备或从现场取样的混凝土拌和物试样中用5mm标准筛筛出的砂浆，每次应筛净，然后将其拌和均匀。将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三个试验。
5、振实或插捣后，砂浆表面应低于砂浆试样筒口约10mm，砂浆试样筒应立即加盖。编号后在20+2℃进行养护。
6、凝结时间的测定是从水泥与水接触瞬间开始计时，根据混凝土拌和物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测试一次 ,在临近初、终凝时可增加测试次数。
7、测试时将砂浆试样筒置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触。然后在10+2s内均匀地使测针贯入砂浆25+2mm深度，记录贯入压力。
8、各测点间的距离应大于测针直径的两倍且不小于15mm，测点与试样筒壁的距离应不小于25mm。
9 贯入阻力仪才测试在0.2～28mpa之间应至少进行6次，直至贯入阻力大于28mpa为至，再进行凝结时间计算。
砂浆稠度仪操作规程。
1、检查砂浆稠度仪的升降和指针是否灵活，若不灵活，则须调整。
2、将拌和好的砂浆装入砂浆锥型试样筒中，插捣振实，使砂浆试样表面距锥型试筒口10mm。
3、将砂浆锥型试样筒置于砂浆底座上，调整砂浆试锥使其与砂浆试样表面接触，然后把指针连杆调到与试锥杆接触，再把指针调到零位后锁紧。
4、立即放松锁销，使试锥自由落下，5秒钟后立即锁紧试锥杆，转动指针与试锥杆顶面接触，读取指针所指的数据即为砂浆的稠度。
5、试验完毕，清洗仪器设备。
岗位职责。试验室主任职责。
1、试验室主任在总工程师领导下负责试验室的全面工作。
2、负责试验工作计划的编制，检查和总结，接受上级下达的各项任务及外单位委托的试验工作，做到委托单、试验原始记录、试验报告三者相结合。
3、熟悉试验工作的职责范围，精通试验业务，组织和领导全室工作人员按时完成试验工作。
试验室岗位职责
实验室人员岗位职责。一 试验室主任岗位职责。1.全面负责试验室的行政 技术 质量和业务管理工作，向公司领导负责。2.全面贯彻本行业的法律法规和技术规范 标准，及时了解本行业的发展动态。3.组织制定试验室的发展规划和年度质量目标。4.建立 健全质量管理体系和质量保证体系，建立试验室的各项 管理制度，并...
标准28 试验室管理制度
中铁十一局株桥南山口制梁场企业标准。试验室管理制度。编制 黄文忠。审核 杨忠 批准 马永杰。受控标识 发放编号 2002 08 08发布2002 08 10实施。中铁十一局株桥南山口制梁场发布。试验室管理制度。为保证试验室工作质量，不断提高试验人员业务素质，以适应中铁十一局株洲桥梁工厂南山口制梁场 ...
安全管理制度与安全操作规程
安全生产管理制度。为使生产能够合理的安排就绪，有计划的实施生产，做到 轻 重 缓 急 特制定以下制度。一 车辆进厂修理，须会同检验 修理组长共同编制作业计划和材料计划 二 有计划，合理地安排车辆修理，协调各工序 工种的工作 三 设备工作台无黄袍 积尘 成品 半成品 废次品 辅助材料 工具等按照制定地...
压力容器管理制度及操作规程
一 压力容器交 制度。1 人员应按照规定班次和规定时间，提前到压力容器房做好交 前的准备工作，并详细了解上班压力容器的运 况。2 者应提前做好准备，保持压力容器以及其他方面均正常并做好清洁工作。3 交 工作应在压力容器现场进行，对交接压力容器运 况及发现的缺陷，安全附件和附属设备情况，阀门开关及供气...
消防安全管理制度及操作规程
消防安全管理制度是全市场人员在消防安全方面应该共同遵守的行为准则，它是国家消防法律 法规和行政规章在市场的延伸和具体化。为了使消防安全落到实处，结合我本市场自身特点，制订出本制度，使消防管理工作做到有章可循，避免盲目管理。一 各项消防安全管理制度。根据我市场际情况，制定如下消防安全管理制度。一 防火...
试验室负责人岗位职责
1 负责贯彻执行党和国家和有关部门颁布的试验 检测方面的政策 方针 法令 法规 标致 规范 规程。2 全面负责试验室的各项工作，安排落实试验检测工作，签发测试报告。3 全面负责试验室内部人员的思想政治工作，机构设置和工作安排。4 负责试验室工作的实施和工作的督促检查和贯彻执行。5 全面负责试验室仪器...
18 仪器室管理制度
1 教学仪器药品是开展实验教学必备的物质条件，是学校财产的重要组成部分，教学仪器药品只许用于教学活动，不准挪作它用。2 树立安全第一的思想，保持高度的警惕性，加强责任心，采取切实可行的措施，清除隐患，杜绝各种事故。3 仪器室由专人管理，无关人员，未经许可不准进入仪器室。4 仪器要定位存放，布局规范 ...
岗位安全操作规程
安全生产操作规程。邢台辰光地质工程 二零一二年三月。目录。岗位安全操作规程 2 一 司钻岗位操作规程 2 二 副司钻岗位安全操作规程 5 三 泥浆工岗位安全操作规程 8 四 井架工基本操作规程 11 五 场地工岗位安全操作规程 13 六 电气焊工岗位安全操作规程 15 七 钻机安装 拆卸安全操作规程...