mfs型插入式热式质量流量开关。
安装操作手则。
第一章概要。
mfs系列型插入式热式质量流量开关，提供了气体流量测量应用方面的可靠解决方案。这一系列流量计具有低流量高灵敏度，响应时间快，可调量程，适用于许多苛刻的气体。
稳定和可靠的仪表读数，内置温度传感器能自动地适应气体温度压力的变化加以补偿，而不需要单独的温度和压力传感器。
每个mfs型流量转换器由防爆盒、传感器、p/c板、电子接线插头组成。有多种转换器的型号，在高温和其他条件下，传感器和电子电路部分是分开的。适合于高流量和低流量的检测场合条件。
变阻式流量转换器的主要特性：
非插入式流量检测－管道尺寸0.3—0.4英寸，从流量管道外测量流体。
非移动件—不能旋转、移动、起伏、振荡，以免损坏。
流体压力为5000psi。
化学相容部件—任何腐蚀电阻金属和合金都可以潮湿部件表面，tu型传感器无内封铅。大部分传感器主要为316ss或316ss以铜锌合金焊接。
避免振动合倾斜。
用红、绿led显示工作状态。
应用范围—包括流量测量、毛细管管道到大直径管道的物件。
mfs系列流量计安装简单，在非常宽的流量量程及条件下，可以长期可靠地实现的质量流量检测。
第二章 mfs 系列流量质量流量开关的工作原理。
采用独特的智能型插入式传感器探针，具有卓越的精确度、坚固性、可靠性，保障了流量开关在长期工业过程中的使用性能。
插入式传感器由二部分组成，一个是速度传感器，，一个是自动反映气体温度变化进行补偿的传感器，流量开关通电后，流量开关的电子单元给速度传感器里的加热丝加热，使它的温度高于气体的温度并且保持在一个恒定温度，测量气体流动的冷却效果，维持固定的温度差消耗的电功率直接与气体的质量流量成比例。
二个传感器都是基本等级的铂电阻测温传感器（rtds），为了保证强度和牢固，把铂电阻丝绕在陶瓷棒上，传感器外面套上封闭的316l不锈钢套管并封装上。如图所示。
第三章主要技术指标。
1、 工作范围。
气体：0～40m/s内报警点设定。
液体：0～2.5 m/s内报警点设定。
2、 检测可靠性：100％
3、 开关特性：
调节：输出： nc no(设定值。
输出最大电流：125vac 0.5a,24v 1a
4、 检测响应时间：
典型值：2～3秒。
最大值：5秒。
5、 使用环境温度：
－10℃～80℃（4°f～176°f）
6、 最大压力：150psig(10kgf/cm2)
300 psig(20kgf/cm2)
7、 显示：（开关型）发光二极管（电源。no、nc）
8、 电源要求。
提供电源：电流：最大值200ma
9、 外壳类型：防爆型（al）；防水型（pc）
第四章特性。
高精度低成本。
可忽略的压力损耗。
易安装在管道及龙头系统上。
长期运行稳定可靠。
没有活动部件。
耐久性好。
可以感应低流速。
特易拆卸及维护（需配快速切断专用阀门）
第五章安装方法。
5．1 安装前准备。
在现场安装时，请确认下面几项内容。
1． 待测的管道的压力和温度是否高于流量开关校准时的基本值，最高温度不能高于校准时100℃，实际压力不能高过的压力值50psig(3.4bar)
2． 传感器的安装位置必须满足上下游直管段要求，安装点是否安全方便，容易接近。检查一下现场所测的气体是否清洁和干燥，这种气体在流量开关出厂校准时，是否实际测量过。
3． 应检查连接流量开关的电缆是否符合该认证标准式样的要求。
4． 安装远传分体式流量开关，应检查一下连接传感器和流量开关之间的电缆是否足长（连接传感器探杆和流量计之间的电缆不能太长，也不能太短）
另外，在安装之前，为了避免异常现象，检查一下你的流量系统：
有无泄漏。
管路上有无阀门和引起流场波动的阻碍物。
有无引起测量温度急剧变化的加热器。
5．2 保证检测的直管段要求。
选择一个流体流场均匀、波动小的位置。阀门、弯管、控制阀、管段连接处可能引起流量波动，检查现场的管道条件，为了保证流量开关的检测可靠性，安装流量开关时，按管径倍数的上下游直管段要求，安装传感器。请参考下面例子：
5．3 安装。
1． 确认一下安装点是否符合上下游直管段的最低要求。
2． 关掉管道中流动的气体，检查一下管道内是否有压力。
3． 用锋利的切割工具在管道上开圆孔，开孔的直径不能小于0.78英寸(19.8mm)（如果孔径小，不要把传感器探杆勉强插入到圆孔内）
4． 清理开孔留下的废渣和孔边缘的毛刺，孔四周边缘粗糙锋利的毛刺，会引起流场的扰动，影响流量开关的检测，另外，如果孔边缘有毛刺，会妨碍传感器插入到管道中，可能会损伤到传感器。
5． 在管道上采用卡套式或法兰式连接，必须保证传感器探杆，垂直于管道的轴线，偏差不大于5℃如右图所示。
6． 拧紧卡套，完成安装后，加压检查连接部位，如果发现有压力损失或泄漏，重新修理连接部分，然后再重新检查。
7． 通过卡套式或法兰式连接，把传感器探杆插入到管道中，正确的插入深度是传感器的传感部分在管道的轴线上，不能用太大的力。
8． 参照流量方向，按流向标记指向下游的方向，9． 调整好传感器探杆方向，拧紧螺帽将流量开关在正确位置固定好（当拧紧卡套上的螺帽后，流量开关的位置就固定下来）。
5．3 接线。
打开流量开关防爆盒后盖，对外接线端子如图示。
tb1接线端用于连接电源线，tb2接线端用于报警接点输出。
直流电源线接线。
直流电源线的规格：除去外皮，外径不小于6mm, 符合26awg-16awg标准。
把24vdc直流电(最大电流为625ma )连接到标有dc 24(+)和dc 24(-)的接线端子上，在所有接线端接线时，用力力矩在 4.43-5.31磅（0.
5-0.6牛顿）之间。
第六章操作。
6． 1启动。
每个流量开关在出厂前，报警点设置为流量满量程的1－10％(在室温下)，其报警点可按用户要求调整(调整方法见3)
当首次接通电源时，即使没有流量，流量开关也为指示为有流量。在延迟40秒时间后恢复正常。
流量变送器操作过程如下：
当流量高于报警点时，继电器得电，接通，led（绿管）显示为绿色。当流量低于报警点时，断开，led（绿管）不显示。
6．2 调整报警点。
在使用24 vdc或24 vac电源的设备上，电源指示灯为一个红色的圆形led,报警指示为一个绿色的圆形led,在大多数的情况下，出厂的设置，可直接可探测到有流量或液位的报警，如果设备反应迟钝或报警反应与所需的指示相反，可按下图熟悉一下电位器和跳线的位置。然后进行调整。
a) 低流量报警的调整，跳线位置j2
维护过程中的正常流量（上升状态）。如果led灯不亮，将设定点电位器r1瞬时针方向旋转到led亮起，在led亮起时，缓慢的逆时针旋转至led熄灭，然后再继续旋转1/4圈。切断过程流量（减流量），并确认设备切换到了所需的报警状态。
b) 高流量报警的调整，跳线位置j1
维护过程中的正常流量（下降状态）。如果led灯不亮，将设定点电位器r1瞬时针方向旋转到led亮起，在led亮起时，缓慢的逆时针旋转至led熄灭，然后再继续旋转1/4圈。提高过程流量（增流量），并确认设备切换到了所需的报警状态。
第七章维护及故障处理。
维护：通常只有传感头需要维护。如果过程介质会粘过程管道（或罐体），则传感元件需要根据过程管道(或罐体）清洗的方式和频率进行清洗。
偶尔需要检查一下控制线路板封装内是否有湿气凝结，及接线是否可靠。检测功能是否正确及设备的相应时间。
故障排除：如果设备不工作，按安装及调节的程序检查一遍，确认安装是否正确，如果设备作过检查，而在使用数次后发生故障，而确认安装无误后，请与我公司联系。如果需要返修，请申请一个返修授权，返修授全申请表中包含一个无污染的清洁申明，即用户在送修前，必须保持送修的设备整洁。
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