***建筑安装工程有限责任公司。
2023年4月10
路基土方工程专项施工方案。
一、构造特征。
路面宽4m，自下而上结构为：30cm厚级配碎石基层、15cm厚c25砼结构层及8cm厚沥青面层。
二、材料要求。
1、 集料。
路面下面层集料应选用石灰岩碎石，应由无风化的石料扎制而成，不含土和杂质，石料坚硬、表面粗糙、洁净，扎成碎石形状方正。上面层细集料应采用玄武岩，具有一定棱角性，洁净、干燥、无风化、无杂质、不含土，并有良好的级配。集料的技术指标符合招标文件及设计图纸和规范的规定，并取得监理工程师和业主的批准。
2、 沥青。
车行道上面层及中面层沥青为sbs成品改性沥青。进场沥青都附有制造厂的证明和出厂试验报告，并说明装运数量、货到时间及定货数量等，并对每批次重新进行取样和化验。其抽检的频率满足规范要求，使用前一个月将拟用的沥青、各种集料和矿粉样品送至中心试验室检验，报送监理工程师审批。
三、施工方案。
1、 级配碎石铺设碾压。
级配碎石经摊铺整形后，立即在全宽范围内进行碾压。压实遵循先轻后重，先慢后快的原则。直线段由两侧向中心碾压，每道碾压与上道碾压相重叠，使每层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的密实度，并且断面准确，路拱符合要求。
凡压路机不能作业的地方，采用小型机夯或其他夯实工具进行压实。
2、 道路混凝土施工。
1） 模板设置。
采用木模板，并配有便于拆装、连接牢固的装置。采用模板顶面标高来控制路面标高。模板需要清洗干净并在每次浇注砼时与砼接触的板面上涂上隔离剂。
2） 摊铺。
路面混凝土采用人工摊铺。摊铺工作一旦开始，不得中断。把砼均匀浇注在模板内，摊铺厚度考虑预留高度，比设计厚度高2cm左右。
人工摊铺时用揪反扣，严禁抛掷和楼耙，以防混凝土拌和物离析。
3） 振捣。
初步整平：混凝土拌和物摊铺后，应立即用铁耙耙平，并用刮板刮平。
振捣：先使用插入式震捣器捣实，然后再用平板振捣器振捣，最后用手牵引震动整平至少震实两遍，每遍均覆盖整个面板。振捣时，辅以人工找平，并随时检查模板，如发现模板有变形、下沉或松动，及时采取有效措施予以纠正。
整平：混凝土全面振捣后，当混凝土面存在不平之处时，应及时辅以人工挖补填平，应选用碎石较细小的混凝土拌和物填补板面，严禁用纯砂浆填补找平。
挂线检查平整度：整平后立即挂线检查混凝土表面平整度是否满足要求，当发现不符合要求之处，作进一步的处理刮平。
人工抹平时，操作人员必须在工作桥上进行操作，工作桥用[18槽钢横放在两侧模板顶面，模板顶面垫高约10cm，以免槽钢承重时下挠摩擦混凝土板。操作人员不能站在未初凝的板面上作业。抹平时严禁加干水泥粉、另加水泥砂浆找平或者洒水。
4） 伸缩缝。
路面伸缩缝分横向缩缝和纵向缩缝，缩缝施工采用切缝法。用锯缝机按设计尺寸锯成假缝的形式。横向缩缝沿横向做成一条不间断直线；纵向缩缝设置平行于中线，拉杆采用螺纹钢筋。
锯缝完成后把所有银屑和杂物彻底清除干净。待砼养护完毕后，用空气压缩机吹干净接缝沟槽内杂物，待砼充分干燥后，使用图纸要求的填料予以填封。
5） 养护。
水泥砼路面养护采用在面板上围水养护。养护期间和填缝前，禁止车辆通行。在达到设计强度40％以后，方可允许行人通过。
3、 沥青混合料的摊铺及碾压。
1） 摊铺。
1) 混合料自动找平沥青摊铺机进行全宽度摊铺和刮平。摊铺机自动找平时，采用所摊铺层的高程靠金属边桩挂钢丝所形成的参考线控制，横坡靠横坡控制器来控制，精度在±0.1%范围。
2) 摊铺时，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺。不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。
并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。
3) 混合料的摊铺用国产摊铺机进行，以参考线控制铺筑层标高。
4) 上下两层之间的横向接缝应错开50cm以上。
5) 在机械不能摊铺及整修的地方，在征得监理工程师同意后可用人工摊铺和整修。
6) 在施工安排时，当气温低于10°时不安排沥青混合料摊铺作业。
2） 碾压。
1) 一旦沥青混合料摊铺整平，并对不规则的表面修整后，立即对其进行全面均匀的压实。
2) 初压在混合料摊铺后较高温度下进行，沥青混合料不应低于120°，不得产生推移、发裂。碾压时将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不得突然改变，初压两遍。
3) 复压要紧接在初压后进行，沥青混合料不得低于90°，复压遍数为4～6遍至稳定无显著轮迹为准。
4) 终压要紧接在复压后进行，沥青混合料不得低于70°，采用轮胎压路机碾压2～4遍，并无轮迹，路面压实成型的终了温度符合规范要求。
5) 碾压从外侧开始并在纵向平行于道路中线进行，双轮压路机每次重叠30cm，三轮每次重叠为后轮宽的一半，逐步向内侧碾压过去，用梯队法或接着先铺好的车道摊铺时，应先压纵缝，然后进行常规碾压，在有超高的弯道上，碾压应采用纵向行程平行于中线重叠的办法，由低边向高边进行。碾压时压路机应匀速行驶，不得在新铺混合料上或未碾压成型并未冷却的路段上停留，转弯或急刹车。施工检验人员在碾压过程中，使用核子密度仪来检测密实度，以保证获得要求的最小压实度，开始碾压时的温度控制在不低于120°，碾压终了温度控制在不低于70°，初压、复压、终压三种不同压实段落接茬设在不同的断面上，横向错开1m以上。
6) 为防止压路机碾压过程中沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮洒少量水、混有极少量洗涤剂的水或其他认可的材料，把碾轮适当保湿。
3） 接缝、修边和清场。
沥青混合料的摊铺应尽量连续作业，压路机不得驶过新铺混合料的无保护端部，横缝应在前一次行程端部切成，以暴露出铺层的全面。接铺新混合料时，应在上次行程的末端涂刷适量粘层沥青，然后紧贴着先前压好的材料加铺混合料，并注意调置整平板的高度，为碾压留出充分的预留量。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。
横缝的碾压采用横向碾压后再进行常规碾压。修边切下的材料及其他的废弃沥青混合料均应从路上清除。
4） 开放交通及其他。
热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面低于50℃后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。
沥青路面雨季施工时要符合下列要求：
注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。运料汽车和工地配备防雨设施，并做好基层排水措施。当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，则全部清除，更换新料。
4、 路缘石工程。
1） 测量放线。
1) 路缘石可以在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装；也可以在修建路面基层时，在基础部位加宽路面基层作为基础；也可利用路面基层施工中基层两侧自然宽出的多余部分作为基础，基础厚度及标高应符合设计要求。
2) 路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线，路口及分隔带、安全岛等圆弧，1~5m也可用皮尺画圆并在桩上标明路缘石顶面标高。
2） 刨槽。
1) 人工刨槽，按桩的位置拉小线或打白灰线，以线为准，按要求宽度向外刨槽。靠近路面一侧，比线位宽出少许（水泥混凝土路面刨至路面边缘），一般不大于5cm，不要太宽以免回填夯实不好，造成路边塌陷。刨槽深度可比设计加深1~2cm,以保证基础厚度，槽底要修理平整。
2) 如在路面基层加宽部分安装路缘石，则将基层平整即可，免去刨槽工序。
3） 安装。
1) 安装侧石前应按侧石顶面宽度误差的分类分段铺砌，以达到美观。安装时先拌制1：3（体积比）石灰砂浆铺底，砂浆厚度1~2cm，缘石用石灰砂浆铺底，可用松散过筛的石灰土代替找平基础。
2) 按桩顶线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧按线条砌侧、缘石。需事先算好路口间的侧石块数，切忌中间用断侧石加楔，曲线处侧、缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握。
缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于1cm。不得已必须断侧石时，应将断头磨平。
侧石要安正，切忌前倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。
4） 勾缝。
路面完工后，安排侧石勾缝。勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝。先把侧石缝机侧的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：
2.5水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压成凹形。砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌制砂浆。
5） 转角。
出入口转角侧石，分隔带端及交通岛圆弧侧石，半径太小，订制弧形侧石。
工程专项施工方案
一 施工准备。一 作业条件。1 模板设计 根据工程结构型式和特点及现场施工条件，确定模板平面布置，纵横龙骨规格 数量 排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点 主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度 刚度及稳定性。绘制全套模板设计图 模板平面布置图 分块图 组装图 加固大样图 节点大样图...
工程专项施工方案
青年公社a b c d e f区工程。模板 专。项。安。全。施。工。方。案。编制人。审核人。批准人。核工业华东建设工程集团公司。1 工程概况。2 计算书。3 支模架搭设。4 附图。模板专项施工方案。一 工程概况 本工程为宿州市西关三八乡新快客站南佛晓路浍水路北侧地块，由a区 b区 c区 d区 e区 ...
泥结石路面工程施工方案
1.1 概述。泥结碎石路面是以碎石作为骨料 泥土作为填充料和粘结料，经压实修筑成的一种结构。1.2 施工准备 1 材料。泥结石主要由碎石 泥土组成。采用质地坚韧 耐磨 轧碎花岗岩或石灰石，碎石应呈多棱角块体 泥浆按水土0 8 1 1 1 体积比 进行拌制。泥结碎石所用的石料应符合设计要求 长条 扁平...