预制梁场建设方案

发布 2019-05-25 05:53:57 阅读 4969

一工区项目分部驻地建设标准化实施方案。

中铁十四局集团****。

利万高速tj-1标项目经理部。

2023年1月4日。

目录。一、预制场建设 2

1、设置原则 2

2、预制场位置、占地面积以及场区布置 2

3、场地处理 2

二、预制梁板的生产 3

1、台座的制作 3

2、预制梁板的生产 3

3、钢筋加工计划 3

4、养生措施 3

5、预制梁板的存放 3

三、梁板安装 3

1、梁板的运输 3

2、架梁计划 3

四、安全管理措施 3

1、安全目标 3

2、预制场的安全管理 3

3、保证安全的主要措施 3

4、安全管理制度 3

5、 文明施工及管理: 3

第一预制场建设标准化实施方案。

1.1预制梁(板)场建设,遵守法律法规的规定和符合有关主管部门的规定要求,遵循“因地制宜,节约土地,保护环境,安全可靠,规范有序,功能完备,布设合理,方便生活,满足生产”的原则。

1.2选择交通、水电便利的位置,尽量避开居民集中地带。

1.3严禁设置在泥石流、滑坡体、洪水位下等危险区域,避开取土、弃土场、坍方、落石、危岩等地段。

1.4避开高压线路及高大树木。与通信、天然气等地下管线保持一定距离。

1.5离集中爆破区500m以外。

第一预制场建于k1+000~k1+350,位于凉雾互通内,利用主线路基,占地8640m(320m×27m),约13亩。主要用于标段起点至清江大桥利川侧所有立交桥及匝道桥t梁(322片)和82片空心板梁的预制。生活办公区主要采用彩钢板房,位于yk1+200位置,yk1+100位置为1号拌合站。

场地全部采用一般场地用不小于10cm厚碎石或砂砾垫层,不小于15cm厚的c20砼进行砼硬化处理;一般行车道路,用不小于15cm厚碎石或砂砾垫层,不小于20cm厚的c20砼进行硬化处理;运梁通道使用不小于20cm厚碎石或砂砾垫层,不小于25cm的c30砼进行硬化处理。钢筋加工搭设全封闭彩钢遮雨棚,同时布置完善、合理的排水系统。场地硬化一般按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于1.

5%,每个制梁台座之间设置一横坡不小于2%的排水沟,场地四周设置包括排水沟、沉淀池的集中排水系统,排水沟底面采用m7.5砂浆进行抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬尘。便道两侧设排水沟引至场地以外,以保证雨季拌合站及便道排水畅通。

钢筋制作厂区原材料、半成品、成品存放场、钢筋加工和存放区采用15cm厚c30砼,整个厂区外围设置围墙,透视围墙采用栏杆型式,栏杆基座高50cm,栏杆高150cm,每隔5m左右设置一道柱墙,基座和柱墙可采用砖砌筑,砂浆抹面,喷涂统一颜色;砖围墙采用砂浆抹面,内外墙彩绘企业宣传**或安全质量标语等内容。

1.1先对地面进行平整、夯实,作8%灰土或素土压实至85%以上,以保证台座所需的承载力。

1.2台座两端2.5~3.

0米范围下挖25~30cm台座基础,加宽、加长;浇注砼,地面以上配置部分结构钢筋浇筑30cm厚砼,台座顶面采用0.99 m宽8mm厚的大块钢板平铺,并且与台座预埋结构筋连接成整体。用3米靠尺检测平整度,偏差控制2mm以内,确保钢板接缝严密、光滑平顺。

台座施工注意预留模板对拉螺栓孔间距70~75cm。

1.3为了保证桥梁平顺,按图纸设计要求设置反拱,并确保钢板平整、光滑,及时涂脱模剂,防止吊装梁体时,由于粘结而造成底模“蜂窝”、“麻面”。梁两端底模设置橡胶垫块,用于缓冲预应力张拉时梁端的应力集中变形,防止梁端开裂。

,从跨中向梁端按抛物线过渡设置。施工时可根据实际情况进行适当调整。

1.4保证预制台座预埋钢板的中心位置正确。

1.5预制梁台座间间距应不少于2倍一个翼缘板宽度,以便吊装模板。

1.6台座两侧用红油漆从跨中向两侧每延米做一个标记,便于波纹管定位器的安装和定位。

预制梁(板)场台座数量应与预制时间相匹配,按2.5片/座·月设置。梁场混凝土由1号拌和站集中拌制,混凝土搅拌罐车运送至浇筑现场。

梁场yk1+300右侧位置搭建专用彩钢钢筋加工棚,地面经过硬化有良好的排水设施。钢筋下料成型在加工棚内完成。主要钢筋加工设备有:

数控钢筋加工机、电焊机等,有专业的钢筋工和电焊工,持证上岗;每一道工序设专职质检员。梁体钢筋绑扎在台座上进行,整体钢筋绑扎完成后、先经质检员验收合格,向监理工程师报检,合格后方可进行下一道工序,钢筋模板检测合格后方可浇注混凝土。对于场外的工地钢筋在加工厂制作好后,由吊车平稳的将钢筋骨架吊至平板车(炮车)上,并用钢丝绳揽住,防止纲筋扭、弯变形,由平板车平稳的运送到施工现场。

在施工期间采用全自动、全天候机械喷淋方式进行混凝土养生,确保梁片的每个部位均能养护到位,养生时间不少于10d,并配备蒸汽养生设备,以满足冬季施工。

根据本工程实际情况,30米梁体预制台座13个,40米梁体预制台4个。预制场投入两台双轨式龙门吊。梁板预制张拉完毕,强度满足要求后,龙门吊将梁板吊至存梁区。

其中存梁区可分两层存梁,共临时存梁60片。基本能够满足架梁前的存梁要求。存梁台座将采用高强度混凝土砌筑,基础坚实,台座表面平整。

梁板的存放按已有的存梁台座间距两端均匀分配。存梁区用于存梁的枕梁采用横向整体式条形扩大基础,地基承载力满足计算要求,布置适量钢筋,浇筑c30钢筋混凝土。梁体在两侧支撑牢靠,防止梁体的侧翻。

枕梁设在靠近梁体支点处,且不影响梁片吊装的位置。支垫材质采用承载力足够的非刚性材料,且不污染梁底,如枕木。

我项目部将选派施工经验丰富的技术人员和施工队伍负责预制梁板的安装工作。

在梁场内用龙门架将梁板起吊后,采用架桥机运输至安装桥位现场。将梁板起吊安放在架桥机上后,用钢丝绳把梁板固定在架桥机进行,注意钢丝绳与梁板接触处支垫橡胶垫、木板或土工布,防止损坏梁体。桥梁架设采用两台大吨位吊车,采取“二人抬”的方式进行安装。

架梁计划,利川西互通140片30米t梁,82片20米的空心板,10片40米的t梁;凉雾互通162片30米的t梁;清江大桥10片30米的t梁。

保证安全投入,采取积极稳妥的防范措施,防大患于未然,遏制安全事故发生,杜绝重大安全事故发生。无人身重伤及以上**事故;无重大行车事故;无等级火警事故。

2.1预制场施工的安全管理。加强现场管理,搞好工程的保卫、防盗,搞好永久工程和临时工程安全,防止发生安全事故,在每一个具体的工序中,制订安全生产的措施,遵守部颁《中华人民共和国安全生产法》、《公路工程施工安全技术规程》、及有关指导安全、健康与环保卫生方面的法规和规范,留有足够的安全生产费用,购置安全生产的设备的器件,保证预制梁场施工生产现场的紧急事故处理的开支。

2.2加强安全生产教育和预防措施,为施工人员办理保险,并制订以下预防措施,以保证员工的安全健康。

1)对于预制梁场现场及其周围的高压电线、变压器等设置醒目的安全标志,对开挖地段且处于交通要道处,派专人看守,设置明显的警示标志,防止过往行人或车辆发生事故。

2)对材料和设备储存的库房或堆放点,施工人员生活区,特别注意防火安全,配备足够数量的消防器具、消防水管等,以备急需。

3)项目经理亲自抓安全生产的安全教育,定期召开安全生产会议,检查安全规章执行落实情况,建立安全生产奖罚制度促使人人重视安全,安全生产有奖,使安全生产教育落到实处。

2.3加强工程中的环境保护管理,促使安全生产,随时清除施工场地不必要的障碍物、设备、材料及各类存储物品,安全堆放井井有条,既要保持施工现场环境的清洁整齐,又对安全生产有利。

为杜绝重大事故和人身**事故的发生,把一般事故减少到最低限度,确保施工的顺利进展,特制订安全措施如下:

1、建立安全保证体系,拌合站设专职安全员,专职安全员归安协部领导,在项目经理和分部经理的领导下,履行安全责任的一切工作。

2、利用各种宣传工具,采用多种教育形式,使职工树立“安全第一,预防为主”的思想,不断强化安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。

3、在下达生产任务时,同时下达安全技术措施。检查工作时,总结安全生产情况,提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工全过程中去。

4、认真执行定期安全教育,定期安全检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥群众安全人员的作用,对发现事故隐患和危及到工程、人身安全的事项,要及时处理,作出记录,及时改正,落实到人。

5、施工中必须向员工进行安全技术交底。对临时结构须进行安全设计和技术鉴定,合格后方可使用。

6、工地修建的临时房、架设照明线路、库房,都必须符合防火、防电、防爆要求,配置足够的消防设施;拌合站安装避雷设备。

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22 预制场方案

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