2019给排水生产实习报告

发布 2024-03-31 05:35:13 阅读 2891

生产实习报告。

本次我们09级给排水专业的同学在校内和某些企业以及水厂进行了生产实习,生产实习主要有九个项目,分别是学习暖气散热器的组装,水泵的拆装,水管的焊接和热熔连接,参观哈尔滨白天鹅高科制药厂和大豆厂给水和污水处理车间,参观一校区十公寓和家属楼生活给水系统、消防给水系统及泵站,二校区泵站,参观绍和水厂,参观信义污水厂,控制器的安装,一、 实习目的。

1.在掌握给水排水工程专业基础知识和部分专业知识的基础上,结合实习过程中的收获,提高给排水工程的感性认识。

2. 扩大学生的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识。并收集与毕业设计题目有关的设计资料,为毕业实习和毕业设计作好准备。

3. 了解和掌握自来水厂和污水处理厂的设计特点,工艺流程,主要设计参数,各构筑物选型依据及其优缺点,运行中存在的问题及改进措施。通过实习将所学知识与实践紧密联系结合,培养学生在实际工作中的观察,分析,研究和解决问题的能力,增强对所学专业的兴趣和信心。

4. 了解和掌握自来水厂和污水处理厂运行管理方面的技能。了解和掌握建筑给水工程的设计方法,施工方法。

5. .参加生产劳动,树立热爱劳动的思想,作为未来的一名工程技术人员,通过劳动锻炼,更能体会到在时间中发挥自己所长,服务社会的重要意义。

二、实习任务。

对各个工程的设计、运行,管理,结构,概况了解和认识,积极主动完成各项任务,服从老师指导,听从技术人员的管理,认真学习,积极请教,记好实习日记,做好生产实习报告。

三、实习心得。

此次生产实习让我们印象深刻的就是书本中的知识最终揭开了它们神秘的面纱,真实地展现在了我们的眼前,无论是曾经我们在课本中朦胧想象出的水处理构筑物,还是那些我们只会“纸上谈兵”的水处理工艺流程,这些神秘终于一一化为了我们更深一层的的感知和认识。其中让我们收获最大的是进一步的认识了两种应用最为普遍且效果比较理想的污水处理工艺,sbr间歇式活性污泥法和aao厌氧-厌氧-好氧活性污泥法。

在哈高科白天鹅制药厂的污水处理车间,我们看到了sbr间歇式活性污泥法的应用。其实这是一个水解酸化,生物接触氧化和sbr间歇式活性污泥法的联合应用。由于这是一个制药厂,因此产生的污水具有成分复杂,有机物含量高等特点。

根据对该废水的中试和水解酸化的研究,水解酸化反应可以对残余抗生素改性,提高废水的可生化性。故考虑加上一个水解酸化过程,在水解阶段,把固体物质降解为溶解性物质,大分子物质降解为小分子物质;酸化阶段把碳水化合物降解为脂肪酸。水解-酸化菌世代周期较短,故此降解过程迅速。

由于厌氧发酵控制在水解酸化阶段,可避免因进一步发酵所带来的沼气,不会产生普通厌氧处理过程所产生的恶臭气体,并且避免了完全的厌氧反应对环境要求高,难于稳定运行的缺点。废水经水解酸化处理后仍具有较高的污染负荷,因此需要好氧处理工艺对制药废水进行进一步处理,因此设计采用“sbr法+生物接触氧化”二级好氧处理工艺。

生物接触氧化法是生物膜法的主要设施之一,生物膜法是一大类生物处理法的统称,其主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的生态系统,其附着的固体介质称为滤料或载体。生物膜自滤料向外可分为庆气层、好气层、附着水层、运动水层。

其原理是,生物膜首先吸附附着水层有机物,由好气层的好气菌将其分解,再进入厌气层进行厌气分解,流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜,如此往复以达到净化污水的目的。

我们在生化接触氧化池里看到了很多填料球,这是因为生物接触氧化池内需要设置填料,填料淹没在废水中,填料上长满生物膜,废水与生物膜接触过程中,水中的有机物被微生物吸附、氧化分解和转化为新的生物膜。从填料上脱落的生物膜,随水流到二沉池后被去除,废水得到净化。在接触氧化池中,微生物所需要的氧气来自水中,而废水则自鼓人的空气不断补充失去的溶解氧。

空气是通过设在池底的穿孔布气管进入水流,当气泡上升时向废水**氧气,有时并借以回流池水。

sbr工作过程是:在较短的时间内把污水加入到反应器中,并在反应器充满水后开始曝气,污水里的有机物通过生物降解达到排故要求后停止曝气,沉淀一定时间将上清液排出。上述过程可概括为:

短时间进水一曝气反应一沉淀一短时间排水一进入下一个工作周期,也可称为进水阶段——加入底物、反应阶段——底物降解、沉淀阶段——固液分离、排水阶段——排上清液和待机阶段——活性恢复五个阶段。

与传统污水处理工艺不同,sbr技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,sbr技术的核心是sbr反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。正是sbr工艺这些特殊性使其具有以下优点:

1、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交替状态,净化效果好。

2、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水水质好。

3、耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。

4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。

5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。

6、反应池内存在do、bod5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。

7、sbr法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。

8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。

9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。

据工作人员介绍以及对资料的查阅,水解酸化处理单元对codcr 的去除率在20%左右, 其主要作用是消除抑菌性污染物对后继生化处理的影响, 提高废水的可生化性。接触氧化池对codcr 去除率大于70%, 说明池内的生物膜经过培养驯化后, 逐渐适应了制药废水的环境。sbr反应池对codcr 去除率大于65%, 表明水解酸化处理单元破坏了废水中有机物的发色基团, 降低了毒性物质对后继处理单元处理效率的不良影响。

该工艺将高浓度生产废水、工艺废水、生活污水进行混合后集中处理, 既无需外加清水调节水质, 节约了水资源, 又避免了重复建设, 节约了投资成本。工艺对污染物去除效率高、投资低、运行稳定且不产生臭气。

本次的实习给了我非常深刻的感受,9天的实习很快就过去了,通过到水厂实地参观学习,对水厂近期工作情况,工作任务,水源问题,生产工艺有了更进一步的了解。我学习到了很多书本上无法学习到的知识,持着谦虚的态度,抱着求学的思想,尽可能地抓住一切学习的机会,做到了勤于思,勤于学,勤于问。经过这次实地实习,我将在课堂上所学的知识与实际应用联系起来,从理论认识到感性认识,更加深入地了解有关水厂的工艺流程,通过工作人员的讲解,我们了解了一些技术和工艺,还懂得了一些工作的技巧,这在我以后的学习和工作中有很大的帮助。

对我来说,实习不仅仅是认识一些事物,更是要深入地理解他们的机理以及运行管理的方式,结合问题去分析问题,尝试着解决问题的一个过程。由于各种现实原因,设计出的和实际运行中的有可能会产生不一致,相同工艺在不同条件下的应用,处理效果也是不一样的,有时候更需要我们像“生物接触氧化-sbr法”这样巧妙地结合。这种理论在实际工作过程中合理、巧妙的运用,就可以称为一种经验或者智慧的结晶。

理论必须结合实际,理论来自实践,但也要接受实践的检验,才能将理论在实践中灵活、有效地运用,这就是经验的价值。

通过这次实习让我更加神话了专业知识,专业能力也有了较大的提高。再次非常感谢这段时间不辞辛苦带领我们参观实习的老师和为我们耐心讲解的工作人员。

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