一。实习性质 1
二。实习目的 1
三。 实习单位简介 1
四。 生产实习内容 2
4.1. 软磁六厂（9月10日-9月14日） 2
1）锰锌铁氧体 3
2）锰锌铁氧体制备工艺 3
3）主要产品图 7
4.2. 电池厂（9月15日） 8
1）简介 8
2）生产工艺流程 8
3）性能检测 9
4）陈化 9
5）电池厂主要产品图 10
4.3. 永磁十一厂（9月16日-9月17日） 10
1）金属永磁材料 10
2）制备工艺流程 11
3）主要产品图 15
4.4.电机厂（9月18日） 15
1）简介 15
2）生产工艺流程 15
3）主要产品图 16
4.5. 太阳能厂（9月18日） 16
1）简介 16
2）产品生产工艺 16
4.6. 塑磁厂（9月18日） 17
1）简介 17
2）工艺流程 18
五。实习总结 18
六。改进意见 20
七．致谢 20
大学生生产实习。
通过生产实习，使学生进一步理解和巩固所学专业理论知识，并运用理论知识正确分析解决实际问题。熟悉永磁铁氧体和软磁铁氧体材料及稀土永磁材料的生产设备及正常操作方法，掌握其生产工艺流程及原理、性能检测方法。加深理解成分及工艺因素对磁性材料性能的影响。
横店集团东磁股份****是1999年3月30日由横店集团作为发起人，联合东阳市另外四家企业法人共同发起设立的股份制企业，是一家集生产、经营、科研、技术开发及信息服务为一体的科技先导型国家大型企业、全国磁性行业的龙头企业。
公司主要从事磁性电子元件的研发、生产和销售。公司是全球最大的软磁磁铁氧体生产企业；是我国最大的软磁铁氧体生产企业之一。东磁系经中国科学院、国家科技部论证的国家高新技术企业，。
公司是全国磁性行业第一家通过iso9002质量体系认证的企业。2003年1月，公司又通过了iso9001：2000和gb/t19001-2000质量管理体系换版认证。
公司以“用天下人，聚天下资，谋天下利”为经营理念，以振兴民族工业为己任，以市场和效益为中心，以科技创新和科学管理为手段，精心培育“东磁”品牌，实施可持续发展战略，推动我国磁性材料产业的发展。
发展能源是公司的战略选择，公司要求太阳能事业部通过经营活动减少亏损；提高资源整合能力；强化内部管理，提升自动化程度，提高产品品质和工作品质。光伏系统开发部则要实时跟踪掌握行业政策动态，及时提出张掖项目的投建可行性。选择最佳建设时机，以最低的成本完成建设任务；对自有的金太阳示范工程，进一步完善后续运营、维护管理流程，达到成本最优化、效益的最大化；多元化开展光伏应用项目开发和研究。
软磁材料是指，能够迅速响应外磁场的变化，且能低损耗地获得高磁感应强度的材料。它既容易受外加磁场磁化，又容易退磁。软磁材料是应用最为广泛的一类磁性材料。
现在所应用的软磁材料主要有：合金、非晶、纳米晶、薄膜、铁氧体等。而其中的铁氧体主要有mn-zn系和ni-zn系，多用于变压器、线圈、天线、磁头、开关等。
20世纪40年代，软磁铁氧体由实验室走向工业生产，以其廉价、低涡流损耗等特性很快占据市场，所以其在高频中应有尤为显著。而其中的镍锌铁氧体软磁材料是另外一类产量大、应用广泛的高频软磁材料。镍锌铁氧体在1-100mhz范围应用最广。
使用频率在1mhz以下是其性能不及锰锌铁氧体而在1mhz以上时，由于它具有多孔性及高电阻率其性能大大优于锰锌铁氧体，非常适宜在高频中使用。用镍锌铁氧体软磁材料做成的铁氧体宽频带器件使用频率可以做到很宽其下限频率可以达到几千赫兹，上限频率可以做到几千兆赫兹，大大扩展了软磁材料的使用频率范围，其主要功能是在宽频范围内实现射频信号的能量传输和阻抗变化。
软磁六厂主要以生产高导磁的锰锌铁氧体磁性材料为主。其中初始磁导率可达到4000~15000h/m(亨/米)，主要应用于通讯设备、测控仪器、家用电器及新型节能灯具中的频带变压器、微型低频变压器、小型环形脉冲变压器和微型电感元件等更新换代的电子产品。
属于尖晶石型软磁铁氧体。
基本特性：尖晶石型铁氧体电阻率 10-2～1011cm，高频特性良好。高截止频率fr，高品质因数q。
具有高介电性能。
在高频时具有较高的磁导率。
饱和磁化强度偏低，居里温度较低，磁性的温度稳定性较差。
化学组成：mnxzn(1-x) fe2o4 —锰锌铁氧体（复合铁氧体）
晶体结构：复杂的面心立方结构。
me2+fe3+2o4 o位于面心立方的8个顶角和6个面心位置。
me2+ ，fe3+位于间隙位置。
间隙位置：四面体间隙a ，八面体间隙[b]
配料 →粗破碎 →预烧 →二次细磨 →混合造粒 →成型 →烧结 →磨加工 →检分 →包装。
制粉：原料有fe2o3、zno、mnco3。混料时，采用湿法混料。
使用离子水与料重之比为1:1或1:2的比例混合，需加入一种名为硬脂酸锌的粘结剂，所需量按照75公斤原料~0.
05~0.01％进行添加，根据所需成型器件的不同来控制时间进行混拌。
预烧：在低于烧结温度下将一次球磨后的粉料焙烧数小时。目的是使各种氧化物发生初步的固相反应，以减少烧结时产品的收缩率。
成型：由于压力不同，所压制成的产品形状也有所不同，摆放毛坯时，每层毛坯直接需撒上al2o3粉，防止毛坯粘连。压制时，所用模具有1出2型、1出1型，所谓1出2，即一次投料，压制出两个产品。
成型过程中主要使用压机为ds-2000型压机。
成型过程中每小时需对4个样品进行抽查。主要检查料重、开裂及密度。
料重：该因素主要通过电子秤的称量来观察是否在合理范围内。
开裂：通过将毛坯放入煤油中，观察是否有气泡来进行观察。有气泡，则说明该毛坯开裂；若没有气泡，则说明该毛坯没有开裂。
密度：通过将毛坯放入煤油中观察是否上浮来估测坯体密度。若上浮，则说明该毛坯密度过小；若一半上浮快一般上浮慢，则说明该毛坯密度不均。
一般情况下，还会使用一种名叫密度测试仪的仪器，该仪器使用硅油测密度，可一次性直观的观察出毛坯质量及密度，更加方便实用。
密度计算公式：
g1：毛坯件在空气中的质量。
：煤油的密度。
g2：毛坯件在煤油中的质量。
g3:用纸吸附煤油后在空气中的质量。
烧结固相反应：指固体粉末之间在低于熔化温度下的化学反应，它是由参与反应的离子或原子经过热扩散而生成新的固溶体。
1-x）mno + x zno + fe2o3 → 1-x）mn fe2o4·x zn fe2o4
锰锌铁氧体烧结工艺：（1200～1400℃）×3h 空气+氮气。
图4.1 烧结温度气氛曲线图。
烧结过程主要分两种仪器：钟罩炉、氮窑。
钟罩炉。一般用于工业生产和中试试验，一般功率较大，耗电量较大，对于工业企业，利于提高产品产量。该机器生产的产品高度稳定，高效率，在烧结时只需要少数人员操作。
烧结可以在夜间完成，实现电力调峰，在当今电力十分紧缺的条件下，十分实用。
可生产高质量产品，所有额外的投资都可以由于高质量的产品很快得以收回，温度和气氛的控制、窑炉设计和窑炉的气流控制这些特性都被完美的结合在一起，保证了产品加热和冷却时温度的均一。冷却时窑炉气氛的控制直接与窑炉温度相关联，并可以保证0.005％的含氧量，甚至更低。
放料时从下到上依次为棚板→垫片→al2o3粉→毛坯（待烧料）。棚板四个角需放上垫脚，原料为莫莱石。
图4.2 钟罩炉工作原理图。
氮窑。氮窑主要由筒体、传动装置、托、挡轮支撑装置、窑头、窑尾密封、窑头罩及燃烧装置等部分组成。
在整个机器中，所使用的压力机均为油压。
载荷特点：恒力矩、启动力矩大、均匀的进行、无极变速。
氮窑按照结构主要分为主窑和副窑。主窑作用：烧结，升温至1400℃。副窑作用：将温度升高至300℃，烘干水分，约为10h。
注意事项：需在预烧料周围附一层保护料来防止预烧料的开裂，该层保护料主要防止了气体的流动。
磨加工。磨削工序：长度→宽度→外弧→内弧→倒角→清洗。
主要设备名称为7#圆盘磨床。
注意事项：磨加工前检查产品是否粘连、变形、掉角；
磨加工时注意产品开裂、新掉角、阴阳面、划痕。
磨加工又分为振磨和砂磨。
振磨：磨料为棕刚玉，每次入料2000只左右，加水没过磨料与原料，振磨到合适时间之后将物料用磁铁吸出。
砂磨：主要使用平面磨床，适用于磨平原料某一平面，批量削磨时需确认砂轮还能否使用。
根据产品精度来确定削磨次数。
平面磨床分为两种磨盘：砂轮（主要用来粗磨），金刚砂（主要用来抛光）。
加工完成后需放入清洗机中使用超声波进行清洗。
检验。外观缺陷的类型：新掉角、旧掉角、阴阳面、划痕、晶粒。
分检方法：主要通过眼睛观察。
电感检测方法：通过电感测试仪进行检测。
密度检测方法：通过密度测试仪抽样检测。
包装注意事项：摆放整齐；继续观察是否有新掉角；再次观察是否有划痕； 注意分批次分类别进行摆放。
图4.3 lp图4.4 eiw图4.5 eew
图4.6 h图4.7 pts
东磁电池分公司创建于1999年，主要生产lr6（7号）与lr03（5号）电池，年产电池5亿节，拥有通过国际招标引进的世界最先进高科技的碱锰电池生产设备与技术，整套自动化生产线全部由电脑管理操作，电池制造的过程由开始到结束无人接触，并采用最先进的工艺技术，最新的四锰环构造，独一无二的反扣式设计，优质进口的原材料，生产出的产品具有性能稳定、超高容量、寿命长的优点，公司投入巨资，建立国家企业博士后科研工作研究站，配置多台大型精密材料检测分析仪器，保证原材料与生产过程中材料物质分析，产品国家轻工业电池质量监督检测中心。无铅、无汞、无锡是最新一代新型高性能环保碱性电池，被中国电池工业协会评为中国首批“绿色优质”无汞电池，取得了采用国际标准产品标志证书，通过了中国环境标志认证iso/4001环境体系认证，iso91001质量体系认证。
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