土木工程生产实习报告

发布 2019-06-13 15:22:17 阅读 3178

一、实习时间。

2012年3月1日—2012年4月10日。

二、实习单位及地点。

实习单位:陕西省省直机关三爻小区a2工程项目部。

地点:西安市雁塔区东三爻村。

三、实习内容。

1.工程概况:

工程位置:西安市雁塔区东三爻村。

建设单位:陕西省省级机关房屋建设公司。

工程名称:陕西省省直机关三爻小区。

建筑功能:住宅楼。

结构形式:剪力墙结构。

基础类型:筏板基础。

建筑层数:地下一层,主体二十五层。

地上总高:72.95m

建筑面积:建筑面积12804.01㎡

2.1 场内条件:

2.1.1 新建陕西省省直机关三爻小区,场内施工临设用地十分紧张,有部分人员需在外面租住。

2.1.2 施工用围墙:陕西省省直机关三爻小区南方向有旧围墙可利用,东边与一期已完工程之间采新砌筑围墙来隔断,北、西边二期围墙为新砌筑围墙,剩余部份砌筑砖围墙和门卫室。

2.1.3 施工用水、用电及排污:

该工程施工用水由建设单位已接至该工程的西边南头,电源已接至西边北头。排污、排水已指定在南边道路污水检查井。施工生产和生活排污在现场内设置沉淀池,经沉淀池后再排入污水井内。

2.2 气象条件:

本工程施工合同工期内含有两个夏季和一个冬季施工,在施工过程中应提前与气象部门联系天气变化情况,以便掌握天气变化动态,合理安排施工生产,提前做好冬期施工的保暖工作和夏季施工的排水防洪工作,并应编制单独的施工方案。

2.3 技术经济条件:

本工程承包形式为包工包料,施工单位自行采购,主要大中材料(水泥、钢材、木材、防水材料等)**充足,水泥和钢材均选用国家大厂生产的。各类门窗及防水材料选用质优、**合理的有关专业生产厂家生产的正规合格品,地材(砖、砂、石)等就地取材,择优选定供货商,按计划采购,现场收料,严把进场材料的质量验收关。

2.4 施工环境:

本工程地处市区外居民居住区,车辆及人员流量中等,属城边施工地段,在施工中应科学组织、合理安排,尽量晚上10点钟以后不得安排有噪声大工序工作,施工不得扰民。

2.5 施工工期:

本工程计划施工工期为18个月,即545.0天。

3.施工组织与管理:

3.1组织管理。

1) 本项目部在公司的领导下,全面负责实施工程质量、施工进度、安全生产及文明施工等工作。

2)公司设备科全面负责全公司内的设备管理工作,并按照项目部提出的设备需用计划和需用时间提前组织大中设备进场和购置工作。

3) 上到项目经理下至项目部各施工管理人员及工人,对建好本工程充满着足够信心,也予以充分重视。项目经理每天亲临在现场开办公会议;解决、协调、平衡落实工程施工进展过程中存在的有关技术、资金、劳动力、材料、机械设备等方面的问题,确保工程施工安全、快速、优质、顺利进行。

3.1.2 质量管理。

1) 牢固树立“质量第一求效益”的精神,正确处理好“质量、安全、工期、成本、”四者关系。

2) “坚持**监督、五步到位”的质量控制标准,消出返工现象,以工作质量来保证我们的建筑产品质量。

**监督:班组监督→项目经理、技术质量管理→业主委托的监理。

五步到位,在各分项工程施工中,管理人员做到:操作要点交底到位;上、下工序交接检到位;上、下班交接到位;关键部位的检查、验收到位;各种材料和加工件进场验收到位。

3.1.3 技术方案领先。

依靠科学和运用高层建筑和大型特种构筑物建筑施工中的经验,项目部充分发挥广大工程技术人员和施工管理人员的聪明才智,不断运用新材料、新工艺、新技术、优化施工方案,对各种经过讨论确定认可的施工方案均应严格执行,充分发挥技术工作在施工管理中的先进和指导作用。

3.1.4 落实各项经济责任制。

加强对工程管理人员定岗、定责的职业道德教育,制定严格的奖罚制度,提高每个管理人员的工作责任感,消除各种可能发生不良后果的隐患。

3.1.5 信息化管理。

在工地办公室配置计算机,利用计算机实现最优的组织计划安排,并根据工程的实际情况及时调整、实现动态管理。

3.1.6 优化劳动力组织。

择优选用劳动力队伍,加强劳动纪律及劳动技能的教育培训,充分发挥劳动力的潜在力量,确保工程施工顺利进行。

3.1.7 场外及现场标准化管理。

项目部在从事工程项目的施工中,认真执行国家和行业的现行标准化施工管理规定,做到文明施工,处理协调好各方的关系。

4. 实习过程:

由于实习时间短,我主要参加了钢筋工程施工全过程的操作实习,学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法,学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准,学习施工过程中对技术的处理方法。下面重点谈一下我在这方面学到的和看到的问题。

4.1钢筋工程。

根据本工程结构设计说明,其钢筋保护层厚度分别为:

地下室部分:外墙内侧面20mm、外墙外侧面35mm、基础50mm;梁、柱30mm。

1.000m以上部分:建筑物的外墙外侧20mm、其它墙15mm、板15mm、梁25mm、柱30mm。

4.1.1钢筋采购。

所有钢筋原材料的采购均应严格进行评优选定合格**方,由技术部门编制备料计划,在编制计划中,要详细说明:原材名称、规格、型号、数量、等级、类别、钢号、**时间、技术指标、质量要求、使用部位,提交项目经理或副经理审批后,然后由物资部门拟定采购计划和采购合同,并组织对合同进行评审确定后,再实施采购。

采购进场的钢筋,进场时应由材料物资部门分管人员进行质量和数量验收,同时应由物资采购人员,向相应的合格**方索取产品质量合格证明书,并在产品质量合格证明书上标注:用于工程名称、使用部位,该批采购进场数量及进场日期,该批钢筋炉号以及供货单位红印章,经办人姓名,职务或职称, 以便确保该批钢筋质量的可追塑性。

4.1.2 钢筋进场检验和取样复试。

进场后的钢筋,由物资部门根据采购合同进行核实并对钢筋外观质量、钢筋直径、等级、长度的标尺,表面是否有锈蚀现象方面的检验,符合常规标准后,给予分类堆码存放,做好防锈蚀、油污及防雨淋等措施。并给予产品和试验待检状态挂牌标识,由技术部门邀请专业监理工程师旁站见证,严格按照试验取样标准及规定要求,给予取样并送检复试,待检测试验单位出据合格试验结论或报告后,方可进行加工制作。

4.1.3 钢筋半成品的制作。

该工程所有钢筋制作,全部利用现场加工机械、机具进行加工。现场加工机械器具齐全、完好,其主要机械设备器具有:钢筋调直机、对焊机、切断机、弯曲机、现场手动液压弯曲机、钢筋套丝机,经计量部门检定认可的钢卷尺等。

1) 箍筋加工:

对于≤φ10的盘圆钢筋,均采用钢筋调直机进行自动调直,根据施工技术管理人员签配的钢筋加工配料表所定的尺寸在调直机上调定标尺由调直机自动切断下料,其箍筋的加工尺寸应准确,同时必须满足主筋保护层厚度,箍筋两端部的应按抗震规范要求,必须做成135°的弯钩,其平直段长度不得小于10d,对拉筋弯钩一端做135°,另一端做成90°的弯钩。由现场绑扎人员再次弯成135°

2) 主筋加工:

现场施工技术管理人员应对钢筋预先翻样,在钢筋翻样过程中,要根据设计结构图纸综合考虑墙、柱在竖向施工阶段的预留预埋及留设墙与梁、梁与柱、主梁与次梁、梁与板的相互连接关系,也应给予全面综合考虑,按照设计图纸和规范要求,较科学地确定钢筋的相互穿插,避让关系,解决施工中的首要矛盾。做到在准确理解设计意图执行施工验收规范和国家施工质量验收统一标准的前提下进行科学、文明地施工作业,主筋加工使用的主要机械是:施工现场的切断机、弯曲机、钢筋连接机械主要采用100kva闪光对焊机、钢筋套丝机。

加工成型的半成品钢筋,应由班组质量员配合项目专职质检员严格按设计图纸、钢筋翻样单《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2002和《建筑工程施工质量验收统一标准》gb50300-2001规定分批抽检加工质量,确保钢筋半成品的规格、尺寸、角度符合设计和相关规定及标准要求,并挂牌标识,按照施工平面布置图所指定的地点分类堆放,标识牌上应标明钢筋级别、直径、形状、尺寸、构件型号、使用部位、数量及检验状态以免造成错用、混用,半成品堆放的场地必须做到地面不积水,钢筋下方应加设垫木或垫板,不得直接堆放于地面上,钢筋上部覆盖雨布,以免造成钢筋锈蚀,并应防止油渍污染,避免降低钢筋与混凝土的握裹性能指标。

4.1.4 钢筋连接。

根据设计图纸和施工质量验收规范,不同部位、构件以及钢筋规格,我们将用不同的连接方式。

1) 机械连接:

1)本工程基础筏板钢筋计划为机械连接和闪光对焊连接,所需平行于轴线的钢筋采用闪光对焊,垂直于轴线的钢筋按配料设置的尺寸先对焊,然后采用机械连接。

2)梁板中的通长筋≥ф20㎜的,采用对焊加直螺纹连接,<ф20㎜的采用对焊加搭接连接。

3)框架柱及剪力墙竖向钢筋直径≥ф20㎜的采用电渣压力焊连接。

4)剪力墙水平筋及<ф20㎜的采用对焊加搭接连接。

5)机械连接接头按使用部位要求分类如下:

6) 施工中的技术要求:

钢筋下料时,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得马蹄形或挠曲,对个别局部不直的,应认真调直后下料。

加工钢筋丝头时,应采用水溶性切削液进行润滑,当气温低于0℃时,应采取防冻措施,不得在不加润滑液的情况下套丝。

钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配。

套筒应进行防锈处理。

7) 质量要求及质量检验:

现场接头工艺:按gb50108-2003《钢筋机械连接技术规程》,每一种规格的钢筋先做一组试件,待外观检查和静力拉伸试验合格后,方可大量加工连接。

现场接头抽检:在模板安装前,按规定的抽检代表批量进行抽样检查(验),钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣,每500个接头为一个验收检验批,每批抽检一组(3个头),并要求连接质量100%合格,如有1个试件不合格,应加倍抽取试件复检(6个试件),复检时仍有1个试件不合格,则该批质量为不合格。

对套筒的质量要求,套筒表面应无裂纹和肉眼可见的缺陷,外形尺寸必须满足设计要求,套筒与锁母材料宜选用碳素结构钢或合金钢,应有供货单位提供的质量保证书和合格证,套筒两端应加塑料帽保护。

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