常用的安全评价方法

发布 2023-10-05 21:35:14 阅读 6559

1安全检查方法(safetyreview,sr)

安全检查方法可以说是第一个安全评价方法,它有时也称为工艺安全审查或“设计审查”及“损失预防审查”。它可以用于建设项目的任何阶段。对现有装置(在役装置)进行评价时,传统的安全检查主要包括巡视检查、正规日常检查或安全检查。

(例如,如果工艺尚处于设计阶段,设计项目小组可以对一套图纸进行审查。)

安全检查方法的目的是辨识可能导致事故、引起伤害、重要财产损失或对公共环境产生重大影响的装置条件或操作规程。一般安全检查人员主要包括与装置有关的人员,即操作人员、维修人员、工程师、管理人员、安全员等等,具体视工厂的组织情况而定。

安全检查目的是为了提高整个装置的安全操作度,而不是干扰正常操作或对发现的问题进行处罚。完成了安全检查后,评价人员对亟待改进的地方应提出具体的措施、建议。

2安全检查表方法(safetychecklistanalysis,sca)

为了查找。工程、系统中各种设备设施、物料、工件、操作、管理和组织措施中的危险、有害因素,事先把检查对象加以分解,将大系统分割成若干小的子系统,以提问或打分的形式,将检查项目列表逐项检查,避免遗漏,这种表称为安全检查表。

3危险指数方法(riskrank,rr)

危险指数方法是一种评价方法。通过评价人员对几种工艺现状及运行的固有属性(以作业现场危险度、事故几率和事故严重度为基础,对不同作业现场的危险性进行鉴别)进行比较计算,确定工艺危险特性重要性大小,并根据评价结果,确定进一步评价的对象。

危险指数评价可以运用在工程项目的各个阶段(可行性研究、设计、运行等),或在详细的设计方案完成之前,或在现有装置危险分析计划制定之前。当然它也可用于在役装置,作为确定工艺及操作危险性的依据。

目前已有好几种危险等级方法得到广泛的应用。

此方法使用起来可繁可简,形式多样,既可定性,又可定量。例如,评价者可依据作业现场危险度、事故几率、事故严重度的定性评估,对现场进行简单分级,或者,较为复杂的,通过对工艺特性赋予一定的数值组成数值图表,可用此表计算数值化的分级因子,常用评价方法有:①危险度评价;②道化学火灾、**危险指数法;③蒙德法;④化工厂危险等级指数法;⑤其他的危险等级评价法。

常用的安全评价方法

常见的安全评价方法对比。序号1.方法类型。研究对象。目的。特点。运用举例 分析步骤。1.大系统分割成小系统。2.以提问或打分的形式,逐项检查。安全检查表评价系统中各种设施 物方法料 工件 操作 管。理和组织措施中危险有害因素。危险指数方法。工艺现状及运行的固有属性 作业现场危险度 事故几率和事故严重...

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