2019年度安全科技攻关指南

发布 2023-09-12 16:36:00 阅读 7917

一、技术装备发展现状。

一)煤矿领域。

1.区域瓦斯治理技术及装备。瓦斯参数测定工艺技术及装备取样深度达到100m以上,取样时间小于3min,测量误差小于7%。井下千米定向瓦斯抽采技术及装备,钻孔深度达1212m。

突出松软煤层的顺层钻孔钻机,在坚固性系数f≤0.5条件下煤层钻孔深度达到150m,成孔率达到70%。松软煤层钻护一体化技术方面,实现了随钻随护和全孔深下筛管,解决了因钻孔坍塌、变形造成瓦斯抽采效果不佳的难题。

瓦斯抽采钻孔密封方面,开发了新型高分子材料“两堵一注”式封孔工艺和颗粒封孔技术及装备,解决了孔外裂隙场漏气造成瓦斯抽采浓度大幅度下降的难题,单孔平均瓦斯抽采浓度达到45%以上。

2.地面施工的瓦斯治理技术及装备。研制出的地面操作控制井下施工和井下500m以远操作控制的瓦斯抽采远控钻机,实现自动上下钻杆。形成了集资源评估、井位优选、井型结构优化设计、钻完井适用性控制、采动钻井防护、抽采及监控、集输安全防控等技术于一体的采动区地面井抽采成套技术。

3.决策智能化瓦斯灾害防治技术及装备。安全生产综合监控技术实现升级换代,井下易爆环境用以太环网+现场总线、宽带接入设备、大容量本质安全电源设备、异常联动控制等技术实现了大面积应用。开发出的红外甲烷传感器实现了工业性应用,误差≤真值的±10%,响应时间≤12s,工作稳定性≥12个月,寿命≥5年;开发出了激光甲烷传感器样机,测量精度±0.

05%,响应时间<12s,预期寿命≥5年。利用煤与瓦斯突出预警指标体系和模型,建立了煤与瓦斯突出综合管理和预警平台,实现了多因素全过程综合预警,预警总准确率达80%以上。

4.物探技术及装备。

地面探测方面:地面核磁共振电法最大探测深度达150m。井下三维电磁探测最大探测深度达到150m,电流测量精度0.

5%(50ma),接收电压精度0.1%(1mv),支持电极数256个。高分辨三维**勘探可以查出1000m深度以内落差3~5m以上的断层和直径20m以上的陷落柱。

地面瞬变电磁探测最大探测深度1000m,发射机关断时间依据线圈的电流以及电感,边长100m回线,40a电流时为30s左右,操作温度-20~50℃,接收机采样分辨率最大28位,操作温度-10~40℃。地面高密度电法最大探测深度达150m,发射部分最大供电电压900v,做高密度电法时最高允许电压450v,最大供电电流5a,接收部分测量精度10mv时误差0.5%,对50hz工频干扰、共模干扰与差模干扰抑制优于80db。

采煤工作面地质构造探测方面:工作面槽波**透视距离达1000m,可以查出落差大于1/2煤厚的断层、直径10m以上的隐伏陷落柱和煤厚变化25%的范围。矿井无线电波透视探测距离达250m,发射机发射功率2w,接收机接收灵敏度0.

05v/m,测量范围0.1~113.9db。

工作面超前探测方面:瑞利波超前探测能力可达到50m。高精度超前探测的探地雷达超前探测距离达30m。

井下**波超前探测距离达150m。矿井瞬变电磁探测最大超前探测距离150m,发射部分关断时间0.5μs,接收部分探头等效面积450m2或1800m2,连续工作时间6小时。

矿井直流电法超前探测距离100m,接收电压精度0.02%(100mv)。

5.钻探技术及装备。

硬岩层高效定向钻进技术装备:定向钻机扭矩3500n·m,回转转速300r/min,起拔力100kn,孔底马达扭矩800n·m,泥浆泵送系统排量350l/min,岩层硬度系数f≤4时,机械钻速≥25m/h,岩层硬度系数f>4时,机械钻速≥10m/h。随钻测量系统测量精度:

倾角±0.2°,方位角和面向角±1.5°。

井下高压水探放装备:钻机扭矩6000n·m,给进力180kn,封孔套管承压能力达到13mpa,泥浆泵送系统最大排量390l/min,泥浆泵送系统最高额定压力12mpa。

松软破碎地层钻进技术及装备:定向钻机扭矩5000n·m,钻机额定转速200r/min,钻杆通孔直径50mm,固控系统的处理能力200l/min,处理后冲洗液含砂量0.2%,钻孔深度不低于200m。

6.化探技术及装备。重点矿区充水含水层水化学特征数据库:

具有导入、导出excel文件、自动进行水质类型计算、自动绘制piper图、schoeller图、stiff图等和自动输出报表(word、pdf文件)功能,数据库中涵盖绝大部分充水含水层的水化学基础资料,标准含水层水质资料500个,实现数据实时更新。

7.火灾早期监测预警控制技术装备。

贫氧条件下甲烷单波长光谱定量检测装备:甲烷检测量程为0~100%,检出限优于0.1%,0%~3%时误差≤±0.3%,3%~100%时误差≤真值的±10%。

超低浓度目标气体光电离检测技术及装备:乙烯检测量程为0~200ppm,检出限为0.1ppm。

基于光谱技术的煤矿自燃火灾长距离、**、实时监测预警系统:可连续**监测o2、ch4、c2h4、c2h2、co、co2,可对自燃火灾危险性进行早期预警。

采空区分布式光纤测温装备:最大通道数不小于16路,测量误差优于0.1℃,定位精度小于1m。

煤矿火灾及继发性灾害阻燃抑爆材料及装备:材料具有阻燃、抑爆性能,ph值为中性,无毒,可完全降解、溶于水,与水混合时用量配比小于5%;雾化装置超微雾化雾滴直径小于50μm,流量大于40l/min。

8.矿井隐蔽火源探测技术及装备。煤炭自燃隐蔽火区热辐射探查装备可对浅地表煤岩体热辐射范围与能量等级判别,探测深度50m、温度300℃以上。

同位素测氡探测装备探测深度可达500~800m。煤自燃隐蔽火区多元信息探测装备可对200m以浅的地下煤层自燃火灾燃烧中心进行查找与定位,探测误差小于深度的10%,预报准确率80%以上。

9.典型外因火灾监控技术及装备。

井下胶带运输机火灾监测控制装备具有无线接入、远程控制功能,监测长度≥10km,无线温度传感器测量范围0~400℃,误差≤±2℃。

井下电缆火灾分布式光纤测温探测距离≥10km,测量误差优于0.1℃,定位精度小于1m,响应时间≤8s。

10.矿井火灾治理技术及装备。

防灭火材料及装备:材料快速凝结时间≤5min,低速凝结时间≥120min;压注设备出口压力≥5mpa,出口流量≥40m3/h。

松散煤岩体大孔径灭火钻孔钻进装备:孔径150mm条件下有效钻进距离≥100m。

浅埋藏近距离复合煤层堵漏控风与惰化降温装备:地面固定式液氮惰化降温系统流量≥1000m3/h。井下移动式液氮惰化降温系统单罐容积≥2m3,运行压力≥0.8mpa。

11.井下人员定位:可在井下形成覆盖均匀的无线网络,静态定位精度2m,灾害状况下能正常工作。

快速传输数据和高质量音频、**和图像;井下目标移动速度不大于1m/s的条件下,定位精度达5m。

12.供电安全技术及装备。

防越级跳闸技术及装备。短路防越级跳闸率达到95%,单相接地防越级跳闸率不低于70%,支持开关级数超过4级,支持同一线路开关数量超过32台。

新型电力智能监控系统:模拟量传输处理误差不大于1.0%,累计量输入传输处理误差不大于1.

0%,系统巡检周期不大于30s,远程控制响应时间不大于系统巡检周期,异地控制响应时间不大于2倍的系统巡检周期,就地控制响应时间不大于2s,误码率不大于10-8,尚不具备遥调功能。

新型馈电状态传感器:具备线路馈电状态的检测功能,较易受到外部电场和井下环境干扰,仅适用于非屏蔽(铠装)电缆。

井下高压电网选择性漏电保护技术及装备。故障反应时间不超过30ms,保护线路超过16条,准确率达到80%。

低烟无(低)卤阻燃电缆。目前尚无符合行业要求的产品。

13.千米深井提升及安全保障技术及装备。一次提升高度最大可达975m,最大破断拉力达1700kn、静张力差达340kn,提升速度最高可达12m/s,实现了智能闸控。

可实时监测钢丝绳载荷和钢丝绳状态。

14.矿用防爆柴油机综合防爆。所排放尾气中co值低于1000ppm、nox值低于800ppm;柴油机防爆改装后的功率平均下降20%左右,最低仅能控制在15%左右。

15.井下快速运输及安全保障装备。运物速度40km/h,运人速度25km/h,牵引力160kn,爬坡能力≤25°,目前未实现双线制动,无超载、超速保护功能。

16.井下运输监控技术及装备。对运输设备实时监测报警、控制及双向通讯,具备对胶带运行中主要摩擦部位温度实时检测功能,温度测量精度0.1℃,已具备对运输车辆的调度管理功能。

二)非煤矿山领域。

1.非煤矿山典型灾害探测与治理技术及装备。掘进工作面前方区域复杂地质超前预报技术及装备测距达200m,定位误差5m;井下复杂地质体赋存状态三维激光扫描技术及装备,量程达200m,角度分辨率不低于0.

1°,测量频率不低于10hz,防护等级ip54;露天矿山边坡、排土场边坡和尾矿坝位移和变形的监测误差0.1mm;适用于尾矿坝、排土场边坡水位探测和诊断的地面高精度三维电法探测深度达到100m。

2.超大规模超深井开采安全关键技术及装备。实现对顶底板、巷道实时**可视化监测,监测传感器精度不小于0.

1kpa,图像的微平均准确率60%以上;根据一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫等有害气体及其运移扩散规律,形成有害气体的动态监测和控制技术,预警准确率达到80%以上。

三)危险化学品领域。

1.大型石化装置典型事故检测监测技术及装备。

大型石油化工装置近远程雷电预警及处置关键技术装备:可对易受台风或强对流天气影响、地属多雷区或强雷区的生产、储存装置雷击探测范围从现有20km延伸至60km,雷电预警时间从15分钟延长至2小时。

典型危险化工工艺及装置三维数字化建模及缺陷修复技术及装备:利用3d gis技术实现高危危险化学品生产工艺及装置的**数字化可视化监控,对缺陷和检测、维护实施精确化和程序化管理,对化学品泄漏、扩散、燃烧和**原因、机理及过程进行三维动态恢复。

危险化学品微泄漏检测技术及装备:可运用于石化装置危险区域的监控监测和应急管理,探测与监控危险区域内多种危险气体泄漏状态分布与局部区域微小泄漏的浓度变化情况,探测区域可达0.1m2至2km2范围,探测浓度变化的精度可达几ppm至几十ppm,可基本覆盖化工生产过程的各种危险有害气体(甲烷、乙烷、液化石油气等烃类物质,一氧化碳、硫化氢、氨气、光气等毒性气体)。

2.高含硫天然气净化处理厂安全保障关键技术:高含硫天然气中硫化氢含量脱除到5ppm。

3.危险化学品管道输送安全保障关键技术及装备:实现高精度危险化学品长输管线泄漏遥感监测与预警定位,将长输管道现场信息收集精度提高到0.5m,巡线效率提高到50km/d。

四)职业病危害领域。

1.煤矿井下防尘关键技术及装备。

呼吸性粉尘**连续监测与快速检测设备:自动监测并计算呼吸性粉尘时间加权平均浓度(ctwa)和超限倍数,测量范围(0.1~150)mg/m3,测量误差小于10%。

低透气性煤层注水与瓦斯抽采协调技术及装备、以控制呼吸性粉尘为主的喷雾降尘关键技术及装备、综掘工作面通风控尘与抽尘净化相结合的成套关键技术及装备:可将作业场所的总粉尘浓度降低95%以上,呼吸性粉尘浓度降低90%以上。

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