制造中心生产过程工艺纪律管理办法。
本工艺纪律管理办法适用于制造中心的生产工艺过程（包括：机加工、电装、**和三防等）。
制造中心主任（副主任）对部门工艺纪律的实施负领导责任；
生产车间主任对工艺纪律在本车间的执行负具体领导责任。
工艺人员负责编制生产过程用的各类工艺文件，明确工艺要求。
生产过程中的各类人员负责按工艺文件要求实施生产，严格执行工艺纪律。
管理科主任负责落实人员收集、保管《制造中心生产过程工艺纪律查评表》，并对查评数据进行统计归纳，形成整改要求，下发相关车间。
制造中心各类人员，包括工艺、调度、车间管理人员、操作等有关岗位人员，应严格遵守工艺纪律，按照经过审核批准后的管理文件、产品设计文件、工艺文件和有关的技术标准（规范）组织产品的生产。
操作人员应做好生产前的准备工作，在加工过程中，依据工艺文件进行操作，发现问题应及时反馈。无工艺文件，不允行进行操作。条件未准备好，不允许进行操作。
新上岗的操作人员应经培训、考核合格后上岗；对生产关键岗位的操作人员车间应做到定岗定员，并由相关工艺人员进行技术交底，重点培训、考核上岗。
关键工序、特种工序，由工艺人员用工艺文件形式明确是否执行双岗，生产车间按工艺要求落实双岗制，并在操作完成后及时在指定的文件上按要求规定签名或盖章。
制造中心成立生产过程管理小组，对生产过程工艺纪律的执**况进行查评。
生产过程管理小组成员按《制造中心生产过程工艺纪律查评表》（见表1）进行生产过程检查，一人一表。
生产过程管理小组成员检查后形成的《制造中心生产过程工艺纪律查评表》由管理科负责收集、保管，并对查评数据进行统计归纳，形成整改要求，下发相关车间。
管理科对下发车间的工艺纪律整改内容进行落实检查和监督，并将最终结果以书面形式反馈生产过程管理小组。对各车间在《制造中心生产过程工艺纪律查评表》中工艺纪律执行不力的情况和整改结果将纳入到对车间管理人员的绩效考效范畴。
生产过程管理小组对生产过程的工艺纪律检查每月不少于一次。
生产过程管理小组对生产过程的工艺纪律检查仅是制造中心工艺纪律落实执行的辅助手段与方法，关键是生产车间在日常工作中要对生产过程工艺纪律予以认真落实与执行。
工艺科负责人可根据生产需要对记录表中的检查条目做相应增删，形成新的《制造中心生产过程工艺纪律查评表》查评内容。
表1 制造中心生产过程工艺纪律查评表。
被查车间检查人日期：
注： 考评分记录方法为：执行良好加1分，符合要求记0分，遇不符合项有一项扣1分。
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