1 编制依据。
1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》
1.2 《火电施工质量检验及评定标准》
1.3 《火电工程启动调试工作规程》
1.4 《电业安全工作规程》
1.5 现场实际设备系统。
2 吹扫目的。
清除系统管道内部残面的氧化铁皮、焊渣等污垢和杂物，保证管道内部清洁干净，确保试运的质量。同时也检验有关设备系统的安装质量。
3吹扫前应具备的条件。
3.1 临时管道连接完毕，经验收合格。
号机轴封汽均压箱备用汽（新汽）进汽调整门前割开接临时管排至室外，并将三道孔板拆除。
3.1.2均压箱出汽门拆除。
3.1.3汽轮机前汽封汽管在进轴封体前拆开，接临时管至室外（两路）
3.1.4汽轮机后汽封汽管在进轴封体前拆开，接临时管至室外。
3.1.5法兰螺栓加热联箱新汽管门后割开接临时管排室外。
3.2有关设备系统已安装完毕，支吊架齐全。
3.3系统经检查已置吹扫前准备状态。
3.4吹扫范围内道路畅通，照明充足。
3.5排汽口周围无可燃物。
3.6红白带等必要的安全措施完备。
3.7吹扫管道汽源正常。
4 吹扫步骤及方法。
4.1均压箱进汽管吹扫。
4.1.1在主蒸汽系统吹扫汽机进汽管的后期，同时吹扫均箱进汽管，每次吹扫5-10分钟，吹扫2-3次，间隔5-10分钟。
4.1.2吹扫结束后，将均压箱进汽管临时排大气管拆除，将进汽管与出汽管短接。
4.2均压箱进汽管和轴封进汽管吹扫。
4.2.1在主蒸汽系统吹扫汽机进汽管的后期，同时吹扫均压箱进汽管和出汽管，每次吹扫5-10分钟，吹扫3-4次，间隔5-10分钟。
4.2.2吹扫结束后将临时管拆除孔板装上，恢复原系统。
5 安全注意事项。
5.1排汽出口应有专人监护。
5.2整个吹扫过程，应有专人指挥。
5.3赤裸高温设备，排汽口等工作区周围设红白带，防止烫伤人员。