工程名称：云阳县2012青龙街道亮水坪廉租房工程编号：
1 工程概况。
桩基钢筋工程数量表如下：
桩基钢筋工程数量表。
2 施工总体组织。
2.1 人员配置计划。
人员配置计划表。
2.2 主要施工设备计划。
主要施工设备计划表。
2.3 施工水电布置。
1）施工用水。
施工用水由市政自来水接入。
2）施工用电。
施工临时用电由甲方提供3台电力变压器，容量为400kva，2.4 现场平面布置图。
钢筋加工区平面布置见总平面图，设置专用钢筋房。
3 施工总体方案。
钢筋笼均在经过地基处理的钢筋棚内采用支架成型法集中制作，用平板拖车通过便道或施工栈桥运至墩位处，利用50t履带吊下放钢筋笼，最大吊装重量26.5t。
3.1 材料准备。
1）按照工程进度要求，编制材料进场计划。
2）钢筋材料进场后，首先要检验材料的牌号、等级、规格、生产厂家是否与合同相符，产品外观是否受损；检查无误后再检验其出厂质量合格证书和质量检验报告单。无合格证书和质量检验报告单的应不予验收。
3）进场材料验收后，应按材料的不同种类、型号、规格、等级及生产厂家分别堆存，不得混杂，并设立识别标志，材料宜堆存在仓库（棚）内，钢筋露天堆置时，应垫高并加遮盖，以防淋雨锈蚀和其它污染，影响钢筋质量。
4）材料入库存放后，应及时对进场材料按规定抽检频率进行验证试验，并将试验结果填写在材料标识牌上，以告知使用人员此材料的取舍。
5）材料的发放应由钢筋笼制作班组根据现场技术交底规定的构件部位、品牌、规格、数量填写领料单，经现场技术负责人核签后向料库管理人员领取。
3.2 钢筋笼的分节及下料。
钢筋的一般长度为12.0m，故钢筋笼标准节长度按12.0m进行制作，各节的长度为n×12+（l-n×12）m（其中l为桩长）。
下料前应将钢筋调直并清理污锈，钢筋表面应平直，无局部弯折。钢筋笼下料后采用切割机将钢筋的两头切平，使切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，以保证钢筋的墩头或连接的顺利进行。
3.3 钢筋笼的制作。
1）钢筋笼的制作采用支架成型法。支架用3cm～4cm厚的钢板，按骨架的设计尺寸，做成半圆的固定支架。在它的周围边缘，按主筋的位置凿出支托主筋的凹槽。
制作时，将主筋逐根放入凹槽，然后将箍筋按设计位置放在骨架外围，弯绕成圆箍，并与主筋点焊连接。直到最后加工成型。
2）钢筋的连接：主筋接长采用搭接焊，其余钢筋采用焊接或绑扎连接。主筋n1采用搭接连接，每个断面主筋接头数量不得超过全部主筋数量的50%；加强筋n2采用搭接电弧焊，搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致；接头单面焊缝的长度不应小于10d（d为钢筋直径）；箍筋n4采用绑扎连接。
焊接前应根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式施焊。焊工必须持考试合格证上岗。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》（jgj-18）的规定。
3）焊条采用thj502碳钢焊条，化学性能如下：
4）钢筋笼加工时要确保主筋位置准确，并在钢筋笼外侧安装混凝土垫块，混凝土垫块等距离焊在钢筋笼主筋上，其沿桩长每隔2.0m设一道，每道沿圆周对称地设置4块，以确保设计要求的钢筋混凝土保护层厚度。
5）为对成桩进行质量检测，钢筋笼制作时需按设计要求对称布置4根φ60×3mm的声测管，声测管竖向焊于n2上，单根长度大于桩长40cm（出口露出桩顶40cm）。
3.4 钢筋笼的存放。
钢筋笼分段加工制作完成后，存放在平整、干燥的场地上。
1）存放及运输过程中，按分节情况进行分类编号，并将钢筋笼垫高，防止钢筋骨架粘上泥土、油污及水锈污染。
2）存放时，要求钢筋笼内的十字支撑保持一根水平，一根垂直向下受力，严禁在十字型支撑斜置的情况下进行存放。
3）钢筋笼之间应保持一定的距离，以便于起吊时人工穿索。
4）钢筋骨架起吊时，吊机操作应平稳、缓慢，避免落钩时速度过快，导致钢筋笼冲击变形，并对吊点处支撑环增“+”形或“△”形支撑，防止吊点处骨架变形。
3.5钢筋笼的安装。
钻孔桩成孔经检验合格后，即可开始钢筋笼吊装施工。为保证钢筋笼起吊时不变形，采用长吊绳小夹角的方法减小水平分力，起吊时顶端吊点采用两根等长吊绳，根部采用一根吊绳，吊点处设置弦形木吊垫与钢绳捆连。吊机主钩吊顶端吊绳，副钩吊根部吊绳，先起吊顶部吊绳，后起吊根部吊绳，使平卧变为斜吊，根部离开地面时，顶端吊点迅速起吊到90°后，停止起吊，解除根部吊点及木垫。
检查钢筋笼是否顺直，如有弯曲应整直。当钢筋笼进入孔口后，应将其扶正徐徐下降，严禁摆动碰撞孔壁。当钢筋笼下降到顶部吊点附近的加劲箍接近孔口时，用工字钢穿过加劲箍的下方，将钢筋笼临时支撑于孔口。
此时吊装第二节钢筋笼，使上下两节钢筋笼位于同一竖直线上，进行连接。对接时要衔接迅速，减少作业时间，连接完成后，稍提钢筋笼，抽去临时支托，将钢筋笼徐徐下降，如此循环，使全部钢筋笼降至设计标高为止。
桩基钢筋笼吊装示意图。
根据测定的孔口标高计算出定位筋的长度，核对无误后进行焊接，完成对钢筋笼最上端的定位。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面插入两根平行的工字钢，将整个定位骨架支托于钢护筒顶端。两工字钢的净距大于导管外径30cm。
其后撤下吊绳，用短钢筋将工字钢及定位筋的顶吊圈焊于钢护筒上。既可以防止导管或其他机具的碰撞而使整个钢筋笼变位或落入孔中，又防止钢筋笼上浮的作用。
注意事项：1）钢筋笼下放时需严格检查钢筋笼保护层，确保其满足设计要求。
2）两节钢筋笼对接时，按照长线法拼接的标记对位，使上下节中心线保持一致，各钢筋的对位准确。在钢筋笼的接长、安放过程中，始终保持骨架垂直；钢筋笼接长时每节接长应保证垂直度满足要求，接头牢固可靠。
3）钢筋笼安装过程时采取有效的定位和下放措施，确保钢筋笼准确定位和防止碰撞孔壁，当下放困难时，应查明原因，不得强行下放。不得将变形的钢筋笼放入孔内。对接时工效要衔接迅速，减少作业时间，力争快下笼。
4）钢筋笼安装到位后及时固定，防止脱落，并采取有效措施防止钢筋笼在混凝土灌注过程中上浮。钢筋笼下笼时要安装触底装置，避免钢筋笼变形。
3.6 钢筋笼制作的质量要求。
1）钢筋的品种和质量，焊条的牌号和性能应符合设计要求及施工有关规范的标准规定。
2）钢筋的加工、骨架的制作应符合设计要求及有关规范的规定。
3）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距符合设计要求，焊接的钢筋和钢筋骨架，没有变形、松脱和开焊。清除钢筋表面浮皮及铁锈。
4）向驻地监理工程师报告钢筋质量自检查结果，并办理验收手续。
钢筋笼质量验收标准。
4 质量管理措施。
1）遵守国家有关工程质量的法律法规，坚持“质量第一”的方针。建立和完善项目质量管理体系，系统全面的进行项目工程质量管理。
2）坚持以项目经理为第一责任人，建立各级责任人层层负责的质量管理组织机构，并明确各级工程质量责任岗位职责，做到工程质量管理组织化、程序化。
3）做好工程质量宣传和教育工作，提高全员质量意识。
4）做好职业技术培训工作，坚持持证上岗，努力提高施工人员素质。
5）制定详细的工程质量管理制度，使施工操作规范化，质量职责奖惩制度化。
钢结构制作与安装施工方案
一 准备工作。1 材料。a 钢材 钢材应附有质量证明书并应符合设计要求及国家标准的规定。钢材断口不得有分层，表面锈蚀 麻点。钢材送公司试验室进行材料试验和可焊性试验。b 电焊条 使用的电焊条必须有出厂合格证明。施焊前应经过烘焙，严禁使用药皮脱落 焊芯生锈的焊条。焊条采用t420。c 螺栓 采用45号...
钢筋施工方案
第一章 编制依据。1.1 施工图纸2 1.2 主要规范 标准2 第二章 工程概况。2.1 工程建设概况3 2.2 结构设计概况3 第三章 施工总体部署。3.1 施工部位及工期5 3.2 质量目标5 3.3 劳动组织及责任分工5 第四章 施工准备。4.1 施工技术准备7 4.2 机具准备7 4.3 材...
钢筋施工方案
目录。一 编制依据 1 1.1 施工图 1 1.2主要标准图集 1 1.3施工规程 规范 1 1.4其它 1 二 工程概况 2 2.1工程概况 2 2.2 结构概况 2 三 施工准备 5 3.1机具准备 5 3.2技术准备 5 3.3劳动力准备 5 3.4材料准备 6 3.5现场准备 6 四 主要施...