热处理工厂2023年工作总结及下一年工作计划

发布 2019-08-04 02:39:37 阅读 4536

热处理工厂。

工作总结及工作计划。

2023年,我们厂在公司经营班子的正确领导下,在公司党委、通能支部、工会的指导下,在相关职能部门和各工厂的大力支持下,紧密团结和依靠全体员工,继续坚持“以人为本,凝聚人心;保配套,求稳定,提效益”的工作思路,稳中求进。今年1~11月份完成工业总产值万元,与去年同期( 万元)相比下降 %,无安全事故发生。

今年,我们主要做了以下几个方面工作。

1.抓生产组织,确保配套。

齿轮车间突破人员调整、设备老化等矛盾,车间通过合理安排生产,加强人员调配,培养多面手等手段,确保了配套的如期完成,今年1~11月份完成x53k 系列配套件170台套,3157主轴170根;x52k系列配套件375台套,3157a主轴30根;x6132系列配套件220台套,302主轴205根;x6140系列配套件60台套,326主轴60根。车间1到5月完成入库工时62780.06小时。

同时,今年4月份以来,根据生产计划及时调整,使整个车间的加班工时得到有效控制,加班费用得到有效控制。

热处理车间,克服配套件品种多,时间要求紧,质量要求相对较高的因素,派专人每天对各品种零件进行收、收货等,同时精心组织加大过程控制力度,确保了公司配套件的优先、优质完成。

针对公司t-nss、sgm、x-128等项目工作,我厂从生产组织和过程控制上下功夫,严格按照各项目的要求由专人负责牵头,层层落实,为各项目的顺利开展打下了基础。

2.抓好技术质量工作。

抓质量管理,确保加工质量,我们进一步强化全员质量意识,严格执行“三自一控”制度,健全质量管理体系,形成质量问题层层控制、层层把关的局面。

加强管理、强化考核。为了做好质量管理工作,切实提高产品质量,每月进行工艺纪律检查,对在检查中发现的问题进行公布,同时要求整改要及时到位,并对整改后的情况进行复查,对发生的质量问题及时召开质量分析会,进行金相理化分析,找出事故原因,拿出解决方案,提出防范措施,给出处理意见,即时进行公布,使当事者吸取教训,其他员工受到教育,举一反三,防患于未然。

整治现场、物料定置。对全厂各车间现场进行整治,每天多次巡查,发现问题后提出整改要求,对限期整改的结果进行复查,直到问题得到彻底解决。同时制作了定置管理标示牌,划定责任区域,明确责任人,并根据《通能精机现场管理工作制度》进行考核。

现在齿轮车间所有的零件都统一放在工位器具上定置摆放,车间地面和生产现场整洁,设备保养良好,零件清洁周转,热处理车间所有工装、吊具按规定摆放在定置区域内,员工过去的一些不良习惯正在逐步的改变,现在的车间现场虽然还存在一些不足,但比过去有了很大的改观,在此基础上,我们还要拿出更多的办法,使定置管理工作再上一个台阶。

改进工艺、保证质量。2023年,公司召开了工艺工作会议,在这次会议上,陈总对目前的工艺工作进行了剖析,提出了从主抓“工艺实破口”工作为切入点,规范工艺文件的“三性”要求,应用先进系统管理手段,整合疏理技术职能,根据会议要求,我工厂对有些老产品的工艺进行了调整,例如:部件工厂提出的x6325系列售后服务中关于传动箱声音大的问题,进行了分析,发现其中主要原因是x6325-2107k结合器轴硬度低易磨损,图纸技术要求齿面高频g52,由于高频淬火为表面淬火,淬硬层浅同时该零件淬火区域短,不能移动加工,使得齿侧硬度相对齿面要低,而且热处理后,该零件还要磨削加工,致使硬度达不到技术要求,现通过与研究院、部件工厂沟通,改为盐炉淬火,试制五件做试验,并在部件工厂设备上使用后,经检测能达到技术要求。

现准备按新工艺投入小批量生产。

攻刻难点、确保项目。2023年公司站在企业发展的高度,投入了x-128、sgm、tnss等新的项目,由于该类产品精度要求高,对我们的热处理加工工艺,提出了新的要求,在接到生产任务后,尽全厂之力,开动脑筋,有针对性的制定出加工工艺,例如下tnss主轴的一种套,材料坯料原来用的是型材,热处理后车加工时发现变形严重,我们经过分析后,建议研究院把坯料改为锻件,同时热处理调质工艺由台车炉调质改为盐炉调质,最终保证了后道工序加工不变形,同时对大项目上的所有热处理加工件,采用全检方法逐件检验,并做好所有检测数据记录,确保产品质量。

实时反馈、持续改进。热处理工厂既要承担公司的配套任务,又要做好自营,所以我们在平时工作中,经常保持与公司各工厂、部门的联系,及时解决生产过程**现的各种质量问题。为了保证新品的质量稳定和达到技术要求,时刻保持与研发部、生产部的沟通,及时反馈质量信息,以及配合生产车间制定工艺、工装并到生产现场进行工艺、工装的跟踪、改进。

在热处理自营这块,当质量出现问题后不推诿,而是主动与客户沟通,协商解决问题,取得客户的信任,同时,虚心接受客户的一些好的建议为我所用,使我们的产品质量得到提升,满足客户的需求。

3.通能项目。

根据通能项目进度要求,我厂组织人员多次进行了相关设备的调研,组织技术力量针对各类设备选型、配置作了讨论,并根据技改部的要求,对各类设备的技术文件作了起草与定稿,使热处理设备能够顺利招标。

热处理设备的选型是我们前期工作的重点,从去年开始一直在进行,我们调研了北京、上海、湖北、浙江、南京、苏州、无锡、泰州等地的设备制造厂家和设备用户,考察先进的现代化热处理装备制造水平,选择国内外一流的热处理设备,争取保持10~20年内不被淘汰。

招标采购。通过设备调研获得的热处理装备市场信息,根据我们选型要求和实际生产过程中的技术参数需要,我们起草了多份设备技术协议,再经过“审核——修改——再审核”的过程,几易其搞,最终制作了:多用炉、渗碳炉、氮化炉、高中频等技术文件。

积极配合江苏省设备成套****对设备招标,分别于3月6日、6月8日、11月14日进行成功招标。

设备审图及预验收。所有审图工作都形成会议记录。8月31日至9月2日,我们到上海吉埃斐,对所购多用炉进行设备预验收,对预验收发现的问题提出整改意见,并形成备忘录。

热处理车间厂房与设备基础的建造。处理车间整体由“郑州六院”负责设计,由于通能在2023年重新选址,导致了整个建设进度的滞后,也给热处理车间建设带来了很多不便。车间整体变小了,设备也做了部分调整,在之后的中标设备的具体基础也有出入,使整个设计也随着设备的调整而调整,严重滞后了设计系统的方方面面,热处理工厂积极做好设计院与设备厂家之间的沟通桥梁。

由于厂房变小,部分大型热处理设备、厂房高度、发蓝废水处理站地基作出了相应调整。设备基础的开工是从9月底开始的,在这个阶段,我们派专人对设备基础建设进行过程解释和监督,确保设备到位安装。

4.抓安全生产管理,确保职工的身心健康和安全。

2023年在安全生产工作中,我们紧紧围绕“安全发展、科学发展”这个主题,贴近实际、贴近生活、贴近群众,以“安康杯”竞赛为载体,推进安全生产管理,增加员工的安全意识,提高学习安全知识和技能的自觉性和主动性,提高安全生产的防范能力,严格执行安全操作规范,加强安全生产的自查、巡查力度,发现事故隐患及时整改。通过全体员工的努力,营造了一个安全、和谐的生产工作环境,使得我热处理工厂在本年度安全生产工作中取得了一定的成绩,确保了职工的身心健康和安全文明生产,未发生一起安全事故。

5.关心职工生活。

我厂工会对职工生病住院及时派人看望慰问,职工直系亲属去世,厂领导、工会人员亲临现场慰问。今年,累积发放补助慰问金3000元。6月15日,齿轮车间职工卞淑琴同志因脑溢血住院,高额的医疗费用让卞淑琴家庭感到难以承受,厂工会小组在通能支部、工会的指导下,进行了全厂职工捐款活动,共计肆仟玖佰叁拾元(4930元),并及时送到家属手中,使患者感到职工大家庭的温暖。

二、工作中存在的不足。

回顾一年来的工作,我们还存在着许多不足的地方,我们的工作还做得不细,有待进一步努力,工作中的不足之处主要表现在以下几个方面:

1. 自营产值同比下滑幅度较大,没能采取行之有效的措施。

2. 车间现场管理、产品清洁度有待提高。

3. 成本上没能得到有效控制。

三、2023年工作计划。

1.求稳定,保配套。

随着通能项目的推进,搬迁势在必行,对稳定工作带来不利影响,我们将紧紧依靠支部、工会开展工作,及时准确掌握职工思想动态,并做好思想基础工作。通过多种形式提**部及管理骨干的思想素质,培养一支敢打硬仗,能打胜仗的干部队伍,充分发挥团队精神,稳定大局,为完成生产任务、顺利搬迁打好基础。

2.抓基础管理,为今后搬入新厂区做准备。

抓质量管理:严格遵守工艺纪律和操作规程;搞好“三自”工作,认真做好原始记录,便于追溯;加强质量巡查与质量跟踪,确保加工质量;加强技术指导及技术服务,做好质量预防措施;做好质量信息互通,加强与公司各方面的沟通,确保零件的装配质量。

抓现场管理和清洁度工作:齿轮车间现场要保持,但还要清除死角;齿轮车间转入热处理高频的零件要无油**刺,防止打火;齿轮车间零件工序间的周转、零件的出厂,清洁度要层层把关;热处理车间现场要做到无烟蒂、无杂物、物料定置;进一步提高发兰件质量,做好盐炉淬火件的清洁度工作。

3.进一步稳定市场。

自营仍然是我厂主要工作之一,2023年压力是巨大的,对内要加强外协员业务知识培训,增强外协员敬业精神与责任感,制定切实可行的营销方案,并与外协员签订承包协议。同时,要大力宣传通能项目的美好前景,让客户始终对热处理工厂的信心。

4.积极配合通能项目开展工作。

成立搬迁工作小组,制定切实可行的搬迁方案,规范搬迁程序,确保公司财产安全。

组织相关人员完成剩余设备的预验收工作。

继续调研淬火介质,为淬火介质的招标做好各项准备工作,并积极考察学习先进热处理企业管理。

完成自制工装的设计与制作,确保调试、生产能顺利进行。

制定新设备的操作培训计划,适时安排相关人员配合设备的安装、调试及培训。

5.由于搬迁即将进行,齿轮车间应利用目前产量下滑的时期,适当增加难度大、工步长的零件储备。

6.抓好安全文明生产工作,加强安全生产的软件工作,加大安全检查的巡查、监管力度,力争2023年安全生产工作更上一个台阶。

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