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文件编号：qi-qd-01版本：a8页次：1／7日期：04．04．26
进料检验规范。
核准审查制定。
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文件编号：qi-qd-01版本：a8页次：2／7日期：04．04．26
进料检验规范。
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发行日期02.10.2803.
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文件编号：qi-qd-01版本：a6页次：3／7日期：03．12．16
进料检验规范。
一、目的：为了有效管制**商提供材料之品质，确保验收作业之顺畅，满足正常生产之需要，达到客户满意之产品。二、范围：
所有进厂之物料。三、作业内容：
3.1支架进料检验。
3.1.1依下列之项进行检验。
no:1234567891011
检验项目尺寸固晶区焊线区毛边弯曲错位特性过热板试验拉力电镀锈斑。
判定基准。符合spes之标准要求。（量测40pcs）固晶位置平整、无油污水痕、无明显的凹凸不平除冲模断面外其他位置无明显的凹凸不平、无油污水痕冲模断面毛边大小不大于0.10mm
单颗杯子或二焊点偏移中心位置小于0.2mm固晶区与焊线区水平间隙或垂直间距偏移小于0.1mm耐高温150℃/3h
取80pcs，1pcs变色。
将支架依次放置于温度为300±5℃的过热板上5秒种，试验80pcs20pcs变色或起泡即支架上bar0.5mm以上不变色，支架上bar0.5mm以下部分不起泡退货抽测10pcs拉力均大于7g
支架表面下bar0.5mm以上部分不允许电镀不良。
锈斑面积不得超过0.08m㎡，支架表面上bar0.5mm以上部分锈斑面积不得超过0.04m㎡
300℃，试焊40pcs，支架杯不起泡试焊40pcs，杯子不变色。
1pcs5g即退货。
0.65aql
1pcs不符，即退货。
12焊线试验1pcs即退货。
辅助器具：游标卡尺、打线机、拉力计、烤箱、显微镜。
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文件编号：qi-qd-01版本：a5页次：4／7日期：03．10．01
进料检验规范。
3.1.2流程说明：
a核对料号，数量是否与验收单一致。
b依mil–std–105d一般ⅱ级检验标准抽取样品数（以支为单位，每20ea一支）。
c检验样品中抽取其中2支（40pcs）作尺寸检验。（支架总长、高、
厚、支架间距、bin脚宽度）（厚度0.5mm以上合格，0.5mm以下拒收）。
d取4支（80pcs）做“过热板”试验。
e将4支(80pcs)置于150℃烤箱中烘烤3小时，看有无变色。f取其中2支（40pcs）作焊线作业。g作拉力检验（取样其中10pcs）。
3.1.3检验完毕，须将检验结果记录在“进料检验记录表”。
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文件编号：qi-qd-01版本：a3页次：5／7日期：03．08．28
进料检验规范。
3.2模条进料检验：3.2.1依下列之项目进行检验。
项次12检验项目钢片卡点混料。
钢片应光亮、无锈斑卡点不允许断裂。
不能有两种不同材质或不同料混在一起。
判定基准。aql外。
观。tpx颗（1）一条上颗数不足数（2）实际数量与包装箱标示数量不同模粒。
1）功能区不得有破损。
2）其他区破损不得大于10mils，且不影响产品外观。
检。杂物或（1）功能区不得有杂物或污染。
污染（2）其它区杂物或污染不得大于20mil×20mil气泡及（1）功能区不得有气泡、烧焦。
烧焦（2）其它区气泡面积不大于10mil，烧焦区不影响外观卡槽。
只要能顺畅插入支架，且成品插深或插浅误差在规格内皆可以客供图面为优先：无特殊要求误差订定：a、±0.
1mmb、±0.1mmc、±0.1mmd、±0.
05mm验。
尺寸。1ea不合格即批退。灌。胶。
测试。1）ф5.0 mm以上误差不超过±0.4mm
插深或。2）ф5.0 mm以下误差不超过±0.25mm
插浅。3）其余误差不超过±0.30mm偏心。
偏离中心不超过0.10mm
花面及（1）功能区不可有花面及烂头烂头（2）其余部位不大于20mil划伤。
超过1ea则ng
功能区不允许有划伤，其它区域划伤长度小于0.5mm且做成部品后超过2ea点亮不影响发光则ng
辅助器具：游标卡尺、烤箱、显微镜。
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文件编号：qi-qd-01版本：a3页次：6／7日期：03．08．28
进料检验规范。
3.2.2流程说明：
a模条到厂后，由资材单位通知iqc检验。
biqc依mil–std–105dⅱ级检验水准检验及抽样。c先用显微镜或目视做外观检验。
d取5支模条做离模试验，烘烤130℃/1小时取出看模条有无“偏心”
及“花面”和“烂头”。
e取1支（20ea）lamp测量外径尺寸，并测量1##卡点高度看。
是否符合规格。
3.2.3检验完毕，须将检验结果记录在“进料检验记录表”。
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文件编号：qi-qd-01版本：a8页次：7／7日期：04．02．18
进料检验规范。
3.3金线进料检验：3.3.1检验说明：
金线进料检验主要是金线外观和拉力的检测，外观要求金线干净无尘和整洁，拉力测试对进料卷数抽取30%做拉力测试，取每卷的5-10cm做拉力测试，测试结果1.0mil金线拉力必须大于7g，小于或等于7g为不合格；1.2mil金线拉力必须大于15g,小于或等于15g为不合格。
3.3.2检验完毕，须将检验结果记录在“进料检验记录表”。
3.3.3辅助器具：
拉力计、镊子。
3.4holder进料检验3.4.1检验说明：
3.4.1 holder进料检验主要是对holder外观和尺寸的检测，抽取10pcs检测，外观要求完整无刮伤、裂开、无披锋。
尺寸检测，根据**商之目录进行检验，在规格要求范围内为合格，超出范围以外为不合格。3.4.
2检验完毕，须将检验结果记录在“进料检验记录表”。3.4.
3辅助器具：游标卡尺。3.
5其它原物料之进料检验。
固化剂、环氧树脂、色剂、扩散剂、消泡剂、沉淀粉、银胶、晶片、纸箱、胶袋之包装材料之进料检验，由品管人员确认品名、数量、保质期、外形尺寸是否正确。并将检验结果记录在“进料检验记录表”。
进料检验管理制度
進料檢驗管理制度。1.总则。1.1 目的。为检查生产用原材料 原辅材料 的质量是否符合企业的采购要求提供准则。1.2 适用范围。适用于所有进厂用于生产的原辅材料和外协加工品的检验和试验。1.3 定义。进料检验又称来料检验，是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。来料检验由品管部进料检验员具体执...
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